Задняя бабка с электроприводом

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкциях задних бабок токарных станков . Целью изобретения является расширение технологических возможностей задней бабки. Бабка содержит корпус с выдвижной пинолью, механизм привода винта с электродвигателем . При использовании механизма настройки производятся предварительный поджим детали, а затем окончательный поджим пиноли при повторном включении электродвигателя. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rs<)s В 23 В 23/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4478819/08 (22) 02.09.88 (46) 07.05.91. Бюл. N 17 (72) В.В,Тентюк (53) 621.941(088,8) (56) Патент Великобритании М 1431638, кл. В 23 В 23/00, 1976.(54) ЗАДНЯЯ БАБКА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, а также в других механизмах, обеспечивающих перемещение или зажим с заданным регулируемым усилием, Цель изобретения — расширение технологических возможностей задней бабки.

На фиг.1 показана задняя бабка с электроприводом, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Задняя бабка с электроприводом содержит выдвижную пиноль 1, размещенную в корпусе 2. К пиноли 1 прикреплена гайка 3, взаимодействующая с винтом 4. Вращение от электродвигателя 5 через шестерню 6, блок зубчатых колес 7 передается на колесо

8, образующее с диском 9 фрикционную муфту, эамыкаемую через втулку 10 и подшипники 11 на втулке 12 с помощью пружин

13. Кроме того, колесо 8 с диском 9 с поЫЛ 1646690 А1 конструкциях задних бабок токарных станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей задней бабки. Бабка содержит корпус с выдвижной пинолью, механизм привода винта с электродвигателем. При использовании механизма настройки производятся предварительный поджим детали, а затем окончательный поджим пиноли при повторном включении электродвигателя. 3 э.п. ф-лы, 3 ил. мощью шариков 14 образуют обгонную муфту, передающую вращение в направлении, противоположном выдвижению пиноли. В пазы диска 9 входят вь ступы поводка 15.

Поводок 15 передает вращение на втулку 16 и через шпоночное соединение на винт 4, Величина крутящего момечта, передаваемого с поводка 15 на втулку 16, ограничивается пружиной 17 и шарикамн 18, одновременно передающими вращение также на обойму 19. На поводке 15 имеется выступ В, а на обойме 19 — выступы Г и Д.

Фланцы втулок 12 и 16 соединены между собой, в отверстиях фланца втулки 12 размещены толкатели 20, а в отверстиях фланца втулки 16 — толкатели 21. Винт 4 относительно втулки 1б подпружинен пружиной 22 с усилием. соответствующим усилию предварительного поджима детали задней бабкой. На втулке 16 с помощью шлицевого соединения насажен управляющий элемент, выполненный в виде втулки 23

1646690

ЗО

55 с наружной реэьбовой поверхностью, на которую навмнчена гайка 24, с помощью шлицевого соединения связанная с обоймой 19.

Между торцами втулки 23 с гайкой 24 и толкателями 21 внутри обоймы 19 размещено кольцо 25. Между толкателями 20 и 21 находится фланец 26, устэновленный во втулке 27, проходящей внутри втулки 12.

Обойма 19 и втулка 16 связаны между собой в осевом направлении с помощью упорных подшипников 28 и гайки 29.

С втулкой 16 с помощью шпонки соединен также тормозной диск 30. Винт 4 соединен с диском 30 с помощью полуколец 31 и крышки 32 и имеет воэможность одностороннего смещения в пределах зазора Е вместе с корпусом 33 его передней опоры, Корпус 33 зафиксирован от проворота штифтом 34.

Задней опорой механизма служит радиальный 35 и упорный 36 подшипники, жестко установленные в стакане 37 с помощью крышки 38. Для настройки требуемого усилия зажима детали служат тэрельчатые пружины 39, смонтированные на валике 40 с помощью втулки 41 и гайки 42. Величина настраиваемого усилия зависит от зазора

Ж, для регулировки которого служит маховичок 43, перемещаемый по резьбе крышки

38. Для настройки усилия имеют тайже лимб

44, проградуированный в единицах усилия, и указатель 45.

В торец винта 4 ввернут проходящий через втулку 27 и валик 40 стержень 46, взаимодействующий посредством шарика

47 с рычагом 48, другой конец которого подпружинен пружиной 49 и взаимодействует с микровыключэтелем 50. Второй рычаг 51 (фиг.3), расположенный на одной оси с рычагом 48, установлен, с одной стороны, с воэможностью взаимодействия с торцом валика 40, а с другой стороны, под действием пружины нажимает на второй микровыключатель 52, Валик 53 служит для ручного поворота механизма (фиг.1).

Задняя бабка работает следующим образом.

При начале выдвижения пиноли 1 из исходного положения в направлении зажима детали электродвигатель 5 вращает через зубчатые передачи (6,7), фрикционную муфту (8,9) поводок 15, Поводок 15 с помощью шариков 18 вращает втулку 16 и обойму 19 одновременно, вследствие чего реэьбовая втулка 23 с гайкой 24 управляющего элемента в осевом направлении не перемещаются. От втулки 16 вращение передается к винту 4, гайка 3, свинчиваясь с винта 4, перемещает пиноль 1. После упора центра (не показан), установленного в пиноли 1 в зажимаемую деталь, перемещение пиноли прекращается, а продолжающий вращаться винт 4 начинает смещаться вправо вместе с передней опорой и ее корпусом

33, преодолевая усилие пружины 22, Стержень 46, смещаясь вправо, через шарик 47, нажимает на рычаг 48, растягивая пружину

49 и отключая микровыключатель 50, отключающий электродвигатель 5. При дальнейшем вращении по инерции торец корпуса

33, переместившегося на величину зазора

E. упирается в тормозной диск 30, тормозя вращение последнего вместе с винтом 4 и втулкой 16 до остановки.Под воздействием не прекративших свае вращение по инерции деталей шарики 18, сжимая пружину 17, выходят из лунки, выполненной во фланце втулки 16, тем самым разьединяя втулку 16 с поводком 15. Повг, ок 15, проворачиваягь, упирается выступом В в выступ Г (фиг.2) обоймы 19, вращая ее, Гайка 24 начинает свинчиваться с резьбы втулки 23 и перемещается в осевом направлении внутри обоймы 19. Величины возможного осевого перемещения гайки 24 достаточно для полной остановки всех деталей, вращавшихся по инерции.

B этом положении винт 4 с пинольа 1 поджимает заготовку под действием пружины 22, Усилие пружины 22 выбирается достаточным для предварительного поджима заготовки без нарушения точности базирования заготовки. В противоположном направлении винт 4 с пинолью 1 жестко уперт через детали ЗЗ, 30, 16, 12, подшипники 35 и 36 в крышку 38. Далее производят зажим заготовки в передней бабке (не показана) и окончательный поджим задней бабкой, для чего повторно включают электродвигатель

5.

При окончательном зажиме винт 4 с деталями 30, 16, 12 остается неподвижным.

Поводок 15 вращает обойму 19, и гайка 24 продолжает свинчивэться с резьбовой втулки 23 до упора влево (при левой резьбе деталей 23, 24). Далее начинает смещаться вправо реэьбовэя втулка 23 управляющего элемента и, перемещая кольцо 25 и толкатели 21, упирающиеся во фланец 26, перемещает последний вместе с втулкой 27 до упора торца втулки 27 в валик 40, выбирая зазор Ж, затем начинает смещаться валик

40 относительно втулки 41 и маховичка 43, сжимая пружины 39. При некотором перемещении валик 40 нажимает нэ конец рычагэ 51 (фиг.З), ко1орый с помощью микровыключагеля 52 отключает электродвигатель 5.

1646690

При дальнейшем вращении по инерции пружины 39 сжимаются до заранее настроенно о с помощью маховичка 43 усилия, фланец 26, упираясь в толкатели 20, смещает втулку 10 и тем самым разгружает фрик- 5 ционную муфту (8, 9) от усилия пружин 13.

Оставшийся инерционный выбег происходит при провороте фрикционной муфты.

Таким образом, пиноль 1 оказывается подпружиненной в направлении детали с 10 заранее настроенным усилием и жестко запертой в обратном направлении, а винт 4— заторможенным от проворота относительно гайки 3 пиноли.

При отводе пиноли в обратном направлении двигатель 5 запускается в обратном направлении, Вращение передается через обгонную муфту, образованную деталями 8, 9 и шариками 14, на поводок 15, Последний, 20 упираясь выступом В в выступ Д обоймы 19 (фиг.2), вращает ее. Поскольку винт 4 с втулкой 16 заторможены, обойма 19 вращает гайку 24, свинчивая ее с резьбовой втулки

23 и тем самым освобождая пружины 13 и 25

39, После того как гайка 24 дойдет до крайнего положения, возросший крутящий момент преодоленаег силы трения, удержинаю цие винт 4 or нр;щения винт страгинаетсн, пружина ?2 разжимается u: 30 торец корпуса 33 опоры отходит от тормозного диска 30. Пиноль 1 перемещается н обратном направлении. Остановка привода производи ся по кол«;нде конечного выключателя (не показан), срабатывающего при 35 подходе пиноли к заднему положению.

Предложенная конструкция задней бабки с злектропринодом позволяет расширить технологическ «е возможности оснащенного ею станка, н особенности с 40 ангоматизиронанной энгру",êoé и з;;жимом де|алеи. à также повысить безопасность раGGT»I при унеличении усилий резания и стабильногть сохранения заданного усилия зажил«э детали, увеличить точность базиро- 45 ннння детали за счет зажима ее н два этапа.

Формула изобретения

1. Задняя бабка с электроприводом. содержащая установленную в корпусе выдвижную пиноль с центром и винтовой парой, ходовой винт которой установлен в передней и задней опорах с воэможностью осевого перемещения и кинематически связан с помощью зубчатых передач с электродвигателем, пакет пружин, установленный соосно винту механизма регулировки усилия поджима и отключения привода, включающий в себя рычаг, предназначенный для взаимодействия с конечным выключателем, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, бабка снабжена подпружиненной относительно корпуса бабки втулкой с тормозным диском, установленными на винте с возможностью взаимодействия с передней опорой винта, и управляющим элементом с обоймой, установленной на винте и кинематически связанной с приводом, причем управляющий элемент размещен с возможностью взаимодействия с пакетом пружин механизма регулировки усилия поджима.

2. Бабка поп.1. отличающаяся тем, что она снабжена механизмом предварительного поджима, выполненным в виде подпру киненных шариков, размещенных в обойме с возможностью взаимодействия с втулкой, а управляющий элемент установлен с воэможностью взаимодействия с введенными в бабку рычагом, установленным в корпусе, и дополнительным выключателем, 3. Бабка поп.1, отличающаяся тем, что винтовая пара снабжена обоймой с фрикционной муфтой, установленной на втулке с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с управляющим элементом.

4. Бабкапоп.1,отличающаяся тем, что управляющий элемент выполнен в виде пары винт-гайка, установленной в обойме с возможностью осеного перемещения относительно втулки и обоймы.

1646690

1646690 г В Д

Составитель Ельчанин

Техред M,Moðãeíòàë Корректор О.КУндрик

Редактор Г.Наджарян

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уя.Гагарина, 101

Заказ 1640 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Задняя бабка с электроприводом Задняя бабка с электроприводом Задняя бабка с электроприводом Задняя бабка с электроприводом Задняя бабка с электроприводом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных и круглошлифовальных станках с ЧПУ для выведения конусности на обрабатываемых изделиях

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, например токарных Целью изобретения является повышение надежности и удобства работы бабки путем обеспечения механизации вывода инструмента , закрепленного в пиноли задней 21 20 бабки, из обрабатываемого отверстия

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в тяжелых металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для поддержки длинномерных деталей со стороны задней бабки на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях поддерживающих и фиксирующих устройств

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках для обработки тонкостенных деталей, где требуется тарирование усилия прижима

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для поддержки деталей со стороны задней бабки станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках с гидравлическим или пневматическим приводом перемещения пиноли задней бабки

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано как вспомогательный инструмент в станках токарной, зуборезной, шлифовальной и других групп

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке нежестких деталей на металлорежущих станках с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам установки заготовки на оправке в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам и устройствам для установки заготовок в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, предназначено для использования на АЭС, в частности, для измельчения отработавших длинномерных радиоактивных элементов, непригодных к повторному использованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вращающимся центрам для обработки деталей типа валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх