Устройство для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Щеткодержатель 1 со цветками 2 помещают в отверстие 13 шпинделя 14. После фиксации тяги 4 механизмом 5 зажима инструмента включают вращение шпинделя 14. Шпиндель 14 начинает вращать щеткодержатель 1, а очистка отверстия 13 происходит за счет разности скоростей вращения. Постоянные магниты 7, закрепленные на диске 6 из немагнитного материала, жестко связанного с щеткодержателем 1, при вращении взаимодействуют с электромагнитом 9 через его сердечник 10, закрепленный на корпусе 11 шпиндельной бабки. Электромагнит 9 передает сигнал, пропорциональный разности скоростей вращения шпинделя 14 и щеткодержателя 1 на систему 12 управления станка, отключающую вращение шпинделя 14. Пыль собирается в закрепленном на диске б пылесборнике 8 за счет вакуума в его камере 2 ил. 5 Н /Ъ ё сь о VJ Ю ICO Фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ Е СК ИХ

РЕСПУБЛИК (я>э В 23 0 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫ!И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707323/08 (22) 19,06.89 (46) 07.05,91. Бюл. М 17 (71) Ульяновский политехнический и ститут (72) И.В. Аитонец, Г.M. Горшков О.В. Кирилин и А.В Кучерявый (53) 62-719(088. S) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1171283, кл. В 23 0 11 f02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНУС

НОГО ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка. Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Щеткодержатель 1 со щетками 2 помещают

„„ Д.) „„1646793 А1 в отверстие 13 шпинделя 14, После фиксации тяги 4 механизмом 5 зажима инструмента включают вращение шпинделя 14.

Шпиндель 14 начинает вращать щеткодержатель 1, а очистка отверстия 13 происходи1 за счет разности скоростей вращения. Постоянные магниты 7, закрепленные на диске

6 из немагнитного материала, жестко связанного с щеткодержателем 1, при вращении взаимодействуют с электромагнитом 9 через его сердечник 10, закрепленный на корпусе 11 шпиндельной бабки. Электромагнит 9 передает сигнал, пропорциональный разности скоростей вращения шпинделя 14 и щеткодержателя 1 на систему 12 управления станка, отключающую вращение шпинделя 14, Пыль собирается в закрепленн ам на диске 6 пылесборнике 8 за счет вакуума в его камере. 2 ил.

1646793

Формула изобретения

Устройство для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка, содержащее конический щеткодержатель с щетками и связанную с ним тягу, предназначенную для взаимодействия с механизмом зажима инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, устройство снабжено установленным на тяге диском иэ немагнитного материала, закрепленными на нем концентрично щеткодержателю постоянными магнитами и пылесборником, а также по крайней мере одним электромагнитом, предназначенным для установки на корпусе шпиндельной бабки с воэможностью взаимодействия его сердечника с постоянными магнитами, Составитель В. Ротницкая

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор T. Колб

Редактор Н, Бобкова

Заказ 1369 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка, Целью изобретения является повыше- 5 ние эффективности очистки, На фиг. 1 приведено устройство, ð дольный разрез: на фиг, 2 — узел на фиг. 1, Устройство содержит щеткодержатель

1 со щетками 2, установленную в щеткодер- 10 жателе 1 в подшипниках 3 тягу 4, предназначенную для взаимодей.. твия с механизмом 5 зажима инструмента. диск 6 из немагнитного материала, закрепленный на щеткодержателе 1, закрепленные на ди- 15 ске 6 концентрично щеткодержателю 1 постоянные магниты 7 и пылесборник 8, а также электромагнит 9 с сердечником 10, установленный HB корпусе 11 шг|индельной бабки с возможностью взаимод ствия с 20

ПОСТОЯННЫМИ МаГНИтаМИ 7 И СВч.:".)НЫЙ С

""..èñòåìîé 12 управления станк

Устройство работает следую цим образом.

Манипулятор станка переносит устрой- 25 ство из инструментального магазина и ьставляет его в коническое отверстие 13 шпинделя 14. Механизм 5 зажима инструмента, расположенный в шпинделе 14, ахватывает хвостовик тяги 4 и затягивает все 30 устройство внутрь шпинделя 14. После срабатывания механизма 5 зажима шпиндель

14 приводится во вращение. Направление вращения может быть в любую сторону, Так как жесткая связь между шпинделем 14 и 35 щеткодержателем 1 отсутствует, то вращение шпинделя 14 начинает передаваться через щетки " за счет сил трения на щеткодержатель 1. который постепенно разгоняется до скорости шпинделя 14. При

I разности относительных скоростей шпинделя 14 и щеткодержателя 1 происходит очистка поверхности конического отверстия

13. При достижении скорости щеткодержателя 1, равной скорости шпинделя 14, последний отключается — происходит повторная очистка в направлении, противоположном очистке до разгона.

Вращение пылесборника 8 вызывает выбрасывание воздуха из него через отверстия 15, перекрытые фильтрующей тканью

16, что создает разреженность в его камере, При этом происходит подсасывание пылевых отходов, поступающих из шпинделя 14 при его очистке.

От постоянных магнитов 7 через электромагнит 9 сигнал, соответствующий разности скоростей вращения шпинделя 14 и щеткодержателя 1, подается в систему которая контролирует момент отключения вращения шпинделя 14.

Устройство для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка Устройство для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для механизированного удаления стружки из рабочей зоны металлорежущего оборудования

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам стружки из зоны обработки металлорежущего станка

Изобретение относится к станкостроению , а именно к расточным станкам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к средствам для удаления стружки при обработке отверстий осевым инструментом с несколькими стружечными канавками Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки-достигается за счет увеличения напора смазочноохлаждающей технологической среды (СОТС) в зоне обработки

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания строгального станка

Изобретение относится к станкостроению , а именно к способам отвода стружки из зоны резания, и к устройствам для его осуществления

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка типа обрабатывающий центр

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки от металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки при работе на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подавления пыли и стружки при обработке резанием заготовок преимущественно из графита

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх