Способ получения сульфида цинка

 

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к способу получения сульфида цинка. Сульфид цинка получают путем введения сульфида кадмия в расплавленную при 500°С смесь хлоридов калия и цинка и выдержки системы в течение 45 мин. Массовое соотношение ZnCte и KCI в расплаве составляет (9-4): 1, массовое соотношение расплава и сульфида кадмия составляет 2:1. Изобретение позволяет уменьшить время синтеза до 45 мин и увеличить содержание основного вещества в продукте до 99,8 мас.%. 1 табл.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 6 9/08

ГОСУДЛРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Формула изобретения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4686007/26 (22) 27.04.89 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (71) Красноярский государственный университет (72) Г.С.Дубовиков и В,M.Äåíèñîâ (53) 661.847,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 874631, кл. С 01 G 9/OR, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА ЦИНКА

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к способам получения сульфида цинка, используемого в качестве материала для полупроводниковой техники и оптоэлектроники, Целью изобретения является увеличение содержания основного вещества в продукте и уменьшение времени синтеза.

Пример. 10 г хлорида калия смешивают с 90 г хлорида цинка ZnClz, Полученную смесь нагревают в кварцевом тигле под вакуумом при 500 С. Затем в инертной атмосфере вводят в полученный расплав 50 r порошкообразного сульфида кадмия CdS.

Смесь выдерживают при указанной температуре в течение 45 мин и охлаждают до комнатной температуры, Полученный сульфид цинка отмывают от расплава водой (бидистиллят) и сушат при 105 — 110 С.

Влияние величины соотношения компонентов в расппаве на время синтеза и содержание основного вещества в продукте приведено в таблице.

„„5U „„1646991 А1 (57) Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к способу получения сульфида цинка. Сульфид цинка получают путем введения сульфида кадмия в расплавленную при 500 С смесь хлоридов калия и цинка и выдержки системы в течение 45 мин. Массовое соотношение ZnClz u

KCI в расплаве составляет (9 — 4):1, массовое соотношение расплава и сульфида кадмия составляет 2:1. Изобретение позволяет уменьшить время синтеза до 45 мин и увеличить содержание основного вещества в продукте до 99,8 мас. 1 табл, Осуществление процесса синтеза сульфида цинка по предлагаемому способу позволяет уменьшить время синтеза до 45 мин против 60 — 240 мин по известному и увеличить содержание основного вещества в продукте до 99,8 мас. j против 98,6 — 99,7 мас. .

Способ получения сульфида цинка, включающий взаимодействие цинксодержащего материала и соединения серы в расплаве, содержащем хлорид калия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения содержания основного вещества в продукте и уменьшения времени синтеза, в качестве цинксодержащего материала берут хлорид цинка в малярном соотношении с хлоридом калия, равном (4 — 9): 1, а в качестве серосодержащего материала используют сульфид кадмия. взятый в массовом соотношении к смеси хлоридов калия и цинка, равном 1:2 соответственно.

1646991

Составитель И.Симулина

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор. В, Гирня к

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1377 Тир аж 301 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5