Электролит для полирования алюминия и его сплавов

 

Изобретение относится к электролитическому полированию алюминия и может найти применение в машиностроении и приборостроении , Цель - уменьшение шероховатости , повышение отражательной способности поверхности и увеличение скорости полирования . Полирование ведут на аноде при анодной плотности тока 0,05-0,1 А/дм , температуре 40-70°С в электролите на основе ортофосфорной и серной кислот и хромового ангидрида. Уменьшение шероховатости, повышение отражательной способности поверхности и увеличение скорости полирования достигается введением добавки алкилсульфоната натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 30-60; серная кислота 30-45; хромовый ангидрид 4-8; алкансульфонат натрия 0,5-0,8; вода 5,2-16.5. 1 табл. fe

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК я)з С 25 F 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4375881/02 (22) 05.01.88 (46) 15.05.91. Бюл, М 18 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) Л.С. Палатник, Г.Л. Шатровский и

В.В. Горлов (53) 621.357.8 (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 817104, кл. С 25 F 3/20, 1979.

Справочник по электрохимии/Под ред.

А.M. Сухотина, Л.: Химия, 1981, с. 334, табл.

9.8. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ

АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к электролитическому полированию алюминия и может

Изобретение относится к электролитическому полированию алюминия и его сплавов и может найти применение .в машиностроении и приборостроении.

Цель изобретения — улучшение шероховатости, повышение отражательной способности поверхности и увеличение скорости полирования.

Уменьшение шероховатости, повышение отражательной способности и увеличение скорости полирования достигают за счет использования электролита на основе ортофосфорной и серной кислот, хромового ангидрида с добавкой алкансульфоната натрия. Процесс полирования ведут на Ьнщ е при анодной плотности тока 0,05-0,1 А/дм, температуры 40-70 С в течение 30-60 с...Я2 1648992 А1 найти применение в машиностроении и приборостроении, Цель — уменьшение шероховатости, повышение отражательной способности поверхности и увеличение скорости полирования, Полирование ведут на аноде при анолной плотности тока 0,05 — 0,1 А/дм, температуре 40 — 70 С в электролите на основе ортофосфорной и серной кислот и хромового ангидрида. Уменьшение шероховатости, повышение отражательной способности поверхности и увеличение скорости полирования досгигается введением добавки алкилсульфоната натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7,: ортофосфорная кислота 30-60; серная кислота 30-45; хромовый ангидрид 4-8; алкансульфонат натрия 0,5 — 0,8; вода 5,2 — 16,5.

1 табл.

Электролит готовят простым смешением компонентов.

Алкансульфонат натрия, вступая по взаимодействие с поверхностью алюминия, образует растворимые окисно-органические пленки, понижающие поверхностное натяжение, что ведет к уменьшению шероховатости поверхности, увеличивает скорость полирования за счет облегчения и увеличения скорости растворения постоянно формируемой и стравливаемой окисно-солевой пленки. Частичное внедрение алкансульфоната в окисную пленку, образующуюся при полировании, приводит к изменению ее электрофизических свойств, что повышает отражательную способность поверхности.

1648992

30 — 60

30-45

4 — 8

0,5-0,8

5,2-16,5

Предлагаемый способ

Известный способ

Состава электролита, режим и условия обработки, параметры поверхности, ° повышение скорости полирования

Ортофосфорная кислота,мас, ф

Серная кислота, мас.1

Хромовый ангидрид, мас.$

Алкансульфонат натрия,мвс.g

Вода, мас.g

Плотность тока, А/дм

Температура, с

Время обработки.с

Марка сплава

Шероховатость, мкм, до обработки после обработки

Отражательная способность, ф, до обработки после обработки

Увеличение ско ости поли ования зо

0,5

16,5 о,os

6О

А ООО

О,4ОО

О,О5

60 зо

0,8

5,2

0,1

7О зо

А ООО

0,400

0 010 зо

45 о,s

16.S о,os

Д16АТ

0,550

0,065

37,5

0,65

10,85

0,075

Д16АТ

0,550

0,025

60 зо

О.8

5.2

01

70 зо

Д16АТ

0,560

0,020

4О

14

Д16АТ

О,4ОО

0,095

37,5

0,65

10,85

0.075

А ООО

0,400

0,015

96

50 вз

S0

92

92 5

9З

92.5

7О о

Составитель В.Кульмизев

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор А.Долинич

Заказ 1500 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Предлагаемые диапазоны концентраций компонентов в электролите являются оптимальными. Превышение предлагаемых диапазонов концентраций серной кислоты и хромового ангидрида приводит к выпадению кристаллического осадка хромового ангидрида на поверхности алюминия и ее растравливанию. Превышение предлагаемого диапазона концентрации ортофосфорной кислоты приводит к снижению отражательной способности поверхности в результате формирования пленки фосфата.

Снижение концентрации компонентов в запредельную область приводит к снижению качества и скорости полирования.

Результаты представлены в таблице.

Злектролитическому полированию подвергали алюминий А! ООО и его сплав Д16АТ.

Увеличение скорости полирования оценивали по разности времени полирования в известном электролите и предлагаемом, отнесенной ко времени полирования в известном электролите (8 процентах).

Как следует из представленных данных, предлагаемый электролит по сравнению с известным обеспечивает уменьшение шероховатости поверхности, повышение отра5 жательной способности поверхности и увеличение скорости полирования.

Формула изобретения

Злектролит для полирования алюминия

10 и его сплавов, включающий ортофосфорную и серную кислоты и хромовый ангидрид, отличающийся тем, что, с целью уменьшения шероховатости. повышения отражательной способности поверхности и

15 увеличения скорости полирования, он дополнительно содержит алкансульфонат натрия при следующих соотношениях компонентов, мас. Я,:

Ортофосфорная кислота

20 Серная кислота

Хромовый ангидрид

Алкансульфонат натрия

Вода