Способ вытяжки с растяжением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке с растяжением полых деталей. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формования рифта. Рифт формуют в виде равностороннего треугольника высотой, равной (5-7)Sо, и радиусом скругления при вершине рифта, определяемым из следующего выражения , где Sо - толщина листовой заготовки; p - деформация разрыва листового материала при разрушении; e - основание натурального логарифма; o - радиус скругления при вершине рифта. Указанные форма и размеры рифта предотвращают разрыв материала заготовки при вытяжке. 3 ил.

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам вытяжки с растяжением. Цель изобретения повышение качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формирования рифта. На фиг. 1 изображен общий вид штампа для осуществления способа, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 фрагмент штампа и заготовки с рифтом. На чертежах изображены: пуансон 1, матрица 2, верхний прижим 3, верхняя планка 4 с выступом, нижняя плита 5, нижний прижим 6, нижняя планка 7 с прижимом, шпильки 8, готовая деталь 9. Способ осуществляется следующим образом. Листовую заготовку (на чертеже не показана) устанавливают на пуансон 1 и нижний прижим 6. Верхним прижимом 3 прижимают периферийную часть заготовки. Одновременно посредством выступов планок 4 и 7 на фланцевой части заготовки формуют рифт в виде равностороннего треугольника высотой, равной (5-7)Sо, и радиусом скругления при вершине рифта, определяемым из следующего выражения где Sо толщина листовой заготовки; p деформация разрыва листового материала при разрушении; e основание натурального логарифма; o радиус скругления при вершине рифта. После этого на центральную часть заготовки воздействуют усилием деформирования. Благодаря отформированному рифту на периферийной части заготовки она в процессе вытяжки подвергается растяжению, что исключает потерю ее устойчивости. Указанные форма и размеры рифта предотвращают как разрыв материала (при чрезмерном зажиме фланца заготовки), так и проскальзывание (перемещение) заготовки из рифта и образование складок. Таким образом, данный способ по сравнению с известным обеспечивает повышение качества вытягиваемых деталей в зоне формирования рифта.

Формула изобретения

Способ вытяжки с растяжением, при котором периферийную часть заготовки прижимают с одновременной формовкой на ней рифта треугольного поперечного сечения и воздействуют на центральную часть заготовки усилием деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формования рифта, рифт формуют в виде равностороннего треугольника высотой (5 7)S0 и радиусом скругления при вершине рифта, определяемым из следующего выражения:
где S0 толщина листовой заготовки;
р деформация разрыва листового материала при разрушении;
е основание натурального логарифма;
o радиус скругления при вершине рифта.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных изделий в т

Изобретение относится к листовой штамповке Цель и.юбретения увеличение усилия прижима фланца заготовки Штамп содержит нижнюю плиту 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изучения очага пластической деформации при вытяжке полых деталей с принудительным утонением стенки и вытяжке деталей с противодавлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листоштамповочному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых изделий и устройствам для их осуществления, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для получения полых изделий вытяжкой

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх