Барабанные летучие ножницы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, служащим для резки листового проката, и может использоваться в линиях отделки проката металлургических заводов. Цель изобретения упрощение конструкции, повышение надежности, упрощение изготовления и эксплуатации. Барабанные летучие ножницы содержат два кинематически связанных между собой барабана с параллельными осями вращения, каждый из которых имеет продольно расположенную под углом к образующей поверхность для крепления с помощью болтов подкладки и ножей, имеющих в сечении форму параллелограмма, на передних поверхностях которых выполнены пазы с опорными поверхностями и два отбойника, снабженную опорной поверхностью под нож. Опорная поверхность 14 подкладки 15 выполнена в виде участка усеченного конуса, угол наклона образующей которого равен углу между передней 10 и задней 13 поверхностями ножей, а радиус R основания определяют по математической зависимости. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям барабанных летучих ножниц. Цель изобретения упрощение конструкции, повышение надежности и экономичности за счет удешевления изготовления и эксплуатации ножниц. На фиг. 1 изображен общий вид клети барабанных летучих ножниц; на фиг.2 разрез А-А фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б фиг.2; на фиг.4 разрез В-В фиг.2. В барабанных летучих ножницах верхний 1 и нижний 2 барабаны расположены параллельно один другому и соединены зубчатой передачей, состоящей из шестерни 3 и разрезной шестерни 4. Один из барабанов, например верхний 1, соединен с приводом (на чертеже не изображен). Барабаны 1 и 2 расположены на подшипниках качения в подушках, которые располагаются в станине 5. Барабан 2 соединен с устройством 6 его продольного перемещения. На барабанах 1 и 2 выполнены пазы 7 и 8, каждый из которых имеет опорную поверхность 9, к которой передней поверхностью 10 прижимаются ножи 11 и 12. Опорная поверхность повернута относительно образующей барабана на угол Угол наклона опорной поверхности 9 на барабанах 1 и 2 одинаков, но имеет разное направление. Задняя поверхность 13 ножей 11 и 12 опирается на опорную поверхность 14 подкладки 15. Опорная поверхность 14 представляет собой участок усеченного конуса, основание которого опирается на опорную поверхность 9. Угол наклона образующей конуса равен углу между передней 10 и задней 13 поверхностями ножей 11 и 12. Радиус R основания конуса в зависимости от расстояния между осями вращения барабанов 1 и 2, высоты ножей 11 и 12, угла наклона опорной поверхности 9 к образующей барабанов 1 и 2, величины перекрытия ножей 11, 12 определяется по выражению R h где А расстояние между осями вращения барабанов 1 и 2; угол наклона поверхности барабанов для крепления подкладки к его образующей; h высота ножей 11, 12. Для того, чтобы задняя поверхность 13 ножей 11, 12 плотно прижималась к опорной поверхности 14 подкладки 15 по всей длине, на барабанах 1 и 2 имеются отбойники 16 и клинья 17. На отбойниках 16 выполнены выступы 18, которые имеют возможность взаимодействия с опорной поверхностью 19 пазов 20, расположенных на торцах ножей 11, 12. В связи с тем, что в ножах 11, 12 используются две режущие кромки, пазы 20 имеют по две опорные поверхности 19, расположенные одна против другой и параллельные между собой. Для того, чтобы отбойники 16 в процессе работы не отжимались от опорной поверхности 9 барабанов 1 и 2, они прижимаются клиньями 21. Клинья 17 имеют опорную поверхность 22, которая взаимодействует с опорной поверхностью 23 пазов 24, выполненных на передней поверхности 10 ножей 11, 12. Клинья 17 имеют возможность перемещаться и прижимать ножи 11, 12 к опорной поверхности 14 подкладки 15. Ножницы работают следующим образом. Перед началом работы ножи 11, 12 своей задней поверхностью 13 устанавливаются на опорную поверхность 14 подкладки 15, расположенной в пазах 7 и 8 барабанов 1 и 2. Ножи 11 и 12 имеют прямолинейные режущие кромки. Передняя поверхность 10 ножей 11, 12 предварительно прижимается к опорной поверхности 9. Отбойниками 16 и клиньями 17 заднюю поверхность 13 ножей 11, 12 прижимают к опорной поверхности 14 подкладки 15. При этом режущие кромки ножей 11, 12 принимают радиус, необходимый для получения катящегося реза. После этого передняя поверхность 10 ножей 11, 12 окончательно прижимается к опорной поверхности барабанов 1, 2, а отбойники 16 клиньями 21 к опорной поверхности 9. Верхний барабан 1 и нижний барабан 2 устанавливаются в станине 5. Барабаны 1, 2 вместе с ножами 11, 12 вращаются с помощью привода и шестерен 3, 4 в разные стороны вокруг своих осей. В процессе вращения ножи 11, 12 встречаются и разрезают находящийся между ними прокат. Благодаря тому, что режущие кромки ножей 11, 12 располагаются по радиусу и повернуты относительно образующих барабанов относительно образующих барабанов на угол рез полосы проката происходит не по всей ширине сразу, а постепенно. При таком выполнении барабанных ножниц ножи 11, 12 имеют простую конструкцию, по радиусу выполняется подкладка 15, которая является постоянной на весь срок службы. Благодаря выполнению опорных поверхностей 23 пазов 24, расположенных на передних поверхностях 10 ножей 11, 12, параллельно задним поверхностям 13 ножей 11, 12, повысилась надежность крепления ножей, так как обеспечивается постоянный контакт между опорными поверхностями 13 паза 24 и опорной поверхностью 22 клина 17.

Формула изобретения

1. БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие параллельно расположенные на осях вращения и кинематически связанные между собой барабаны, каждый из которых выполнен с расположенной под углом к его образующей поверхностью для крепления посредством болтов подкладки и установленного на ее опорной поверхности ножа с передней и задней поверхностями, образующими его режущую кромку, имеющего в поперечном сечении форму параллелограмма, на передней поверхности которого выполнены пазы с опорными поверхностями, а также отбойники, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции повышения надежности и экономичности за счет удешевления изготовления и эксплуатации, опорная поверхность каждой подкладки выполнена в виде части боковой поверхности усеченного поперек продольной оси конуса, угол наклона образующей которого к плоскости основания усеченного конуса равен углу между передней и задней поверхностями ножа, а радиус R основания определяют по зависимости где A расстояние между осями вращения барабанов; a угол наклона поверхности барабана для крепления подкладки к его образующей; h высота ножа. 2. Ножницы по п.1, отличающийся тем, что ножи выполнены с двумя диагонально расположенными режущими кромками, на передних поверхностях ножей выполнены пазы, каждый из которых имеет по две, расположенные одна напротив другой в радиальном направлении опорные поверхности, а отбойники установлены по боковым сторонам ножей с возможностью перемещения и выполнены с выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с опорными поверхностями пазов, при этом опорные поверхности пазов на передних поверхностях ножа расположены в направлении вдоль большей диагонали параллелограмма и выполнены параллельно его близлежащим к ним задним поверхностям.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ретанию листового проката на барабанных летучих ножницах

Изобретение относится к резке эластичных длинномерных изделии типа резиновых или пластиковых шнуров различною профиля Цель изобретения - улучшение качества получаемых изделий и повышение производительности устройства для резки длинномерных изделий Непрерывно поступающим по проволоке 1 к ножу 2 материалом 3 заполняют паз 4,111-образной проводки 5, закрытый основанием 6 Нож 2 внедряют в разрезаемый материал и одновременно смещают , Ш-образную проводку 5 навстречу ножу 2 При этом скорость нос леднего больше скорости смещения 111-образной проводки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургической промышленности для резки движущегося проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поперечной резки листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката летучими барабанными ножницами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения полосового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям летучих ножниц, и может быть использовано в прокатном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к прокатному оборудованию, и может быть использовано в линии непрерывных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки движущегося проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к летучим барабанным ножницам для обрезки концов движущегося проката, предпочтительно катанки небольшого диаметра

Изобретение относится к отделке полосового проката толщиной до 1,5 мм и может быть использовано при порезке на мерные длины полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к отделке полосового проката, в частности к подрезке заготовки для профилирования

Изобретение относится к оборудованию для переработки полосового проката, в частности к оборудованию для производства сортовых холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к летучим ножницам, предназначенным для резки горячекатаной полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, служащим для резки листового проката

Изобретение относится к прокатному производству
Наверх