Устройство для отливки слитков
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению стальных слитков. Цель изобретения - снк3 )8н. жение содержания экзогенных неметаллических включений в слчгке. В нижней части внутренней полости прибыльной надставки 3 на глубине 0,75... 1,00 ее высоты закреплена диафрагма 4 из огнеупорного сетчатого материала. Фильтрующая диафрагма 4 выполнена с диаметром внутреннего отверстия, равным 0,25...0,5 диаметра внутренней полости верха изложницы. Крепление осуществляется либо в разъеме прибыль-изложница, либо с помощью специального огнеупорного кольца, закрепляемого на требуемой высоте . 1 ил . 1 табл. ornS.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 0 7/00
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688711/02 (22) 05.05.89 (46) 30.05.91. Бюл. ¹ 20 (72) С.И.Жульев, С.А.Глухов и С.И.Калмыков (53) 621.746,58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 980938, кл. В 22 0 11/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО PaS ОТ/1ИВКИ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, а именнс к получению стальных слитков. Цель изобретения — сниЗРм
„„!Ж„„1б5202б Al жение содержания зкзогенных неметаллических включений в слитке. В нижней части внутренней полости прибыльной надставки
3 на глубине 0,75...1,00 ее высоты закреплена диафрагма 4 из огнеупорного сетчатого материала, Фильтрующая диафрагма 4 выполнена с диаметром внутреннего отверстия, равным 0,25...0,5 диаметра внутренней полости верха изложницы, Крепление осуществляется либо в разъеме прибыль-изложница, либо с помощью специального огнеупорного кольца, закрепляемого на требуемой высоте. 1 ил.. 1 табл.
gag
1652026
По предлагаемому способу отлито 9 слитков, Слиток N 10 отлит с использованием устройства прототипа. Поковки роторных валов контролировались с двух концов на наличие неметаллических включений, Результаты исследования металла сведены в таблицу, из которой видно, что в заготовке из слитка прототипа имелись экзогенные включения, которые оформлялись по согласованию с заказчиком.
Фильтрующая диафрагма в слитках М
1 — 9 имела различный диаметр внутреннего отверстия (слитки М 1-5) и крепилась на разных уровнях (слитки 5-9). Крепление осуществлялось либо в разъеме прибыль-изложница (М 1 — 5), либо с помощью специального огнеупорного кольца, закрепляемого на требуемой высоте.
Эксперименты позволили выявить оптимальные параметры фильтрующей диафрагмы (слитки М 2-4, 7, 8).
Формула изобретения
Устройство для отливки слитков, содержащее изложницу, прибыльную надставку и диафрагму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения содержания зкзогенных неметаллических включений в слитке, диафрагма выполнена с отверстием, равным
0.2„.0,5 диаметра верха полости изложницы, и расположена внутри прибыльной надставки на расстоянии от ее верха, равным 0,75...1,00 высоты прибыльной надставки.
Примеры конкретного выполнения
Диаметр диафрагмы в долях от диам.
Слиток
Содержание неметаллических включений объемный %/ средний диаметр, мкм
Расстояние до диафрагмы в долях высоты приб, Примечание
Оксиды Сульфиды
Оксисульфиды
0,15
0,030/9,3 0,034/5,0
1450
1,0
0,016/9,7
0,08/4,0
1450
1,0
0,20
0,014/2,2 0,015/2,3
0,35
1450
1,0
0,015/2,5 0,016/2,3
0,08/1,1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно K получению стальных слитков, Цель изобретения — снижение содержания экзогенных неметаллических включе- 5 ний в слитке.
На фиг. 1 представлено устройство для отливки слитков, сосгоящее из поддона 1, изложницы 2, прибыльной надставки 3 и огнеупорной сетчатой диафрагмы 4. Пока- 10 эан также восходящий конвективный поток по центру слитка 5 и нисходящие периферийные потоки 6.
Примеры конкретного выполнения и сравнительные характеристики качества 15 металла заготовок роторных валов, изготовленных из слитков, отлитых с фильтрующей диафрагмой представлены в таблице.
Из стали марки 35ХНЗМФА выплавленной дуплекс-процессом в основной и кислой 20 мартеновских печах отливались слитки массой 103 т, из которых свободной ковкой изготавливались валы роторов турбогенераторов, Слитки имели следующие параметры: 25
Масса прибыли 23,1 О/
Масса средней части 75,0
Масса донной части 1,9
Н/Д 1,94
Высота прибыли 1450 мм 30
Верхний диаметр прибыли 1580 мм
Нижний диаметр прибыли 1820 мм
Верхний диаметр слитка 1988 мм
Нижний диаметр слитка 1848 мм
Высота тела слитка 3700 мм 35
Диафрагма разрушена при отливке струей расплава. Длительный гомогенизирующий отжиг из — за нестабильности характеристик механических свойств по сечению заготовок
Высокая однородность механических свойств . по сечению поковок
6 !
Продолжение таблицы
1652026
Слиток
Содержание неметаллических включений объемный $/ средний диаметр, мкм
Диаметр диафрагмы мм долях от диам, Расстояние до диафрагмы в мм долях
Высоты приб, Примечание
Оксиды Сульфиды
Оксисульфиды
0,015/2,5 0,018/2,5
0,021/3,3 0,03/3,9
0,009/4,6
0,016/10,1
0,50.
1450
1,0
1450
1,0
0,55
Длительный гомогенизирующий отжиг иэ — за нестабильности характеристик механических свойств по сечению заготовок
Повышенная обреэь с головной части слитка— на 5 оь понижен выход годного, т.к. вошли в тело слитка
B ысокая однородность механических свойств по сечению поковок
0.015/2,5 0,017/2,1
0,006/4,1
0,35
1522
1,05
0,015/2,4 0,016/2,0
0,006/4,4
1261,5
0,87
0,016/2,7 0,020/2,5
0,025/5,0 0,03/4.5
0,007/5
0,011/8,4
1087
0,75
0,70
Длительный гомогенизирующий отжиг из-за нестабильности характеристик механических свойств по сечению заготовок
Имелись отдельные экэогенные включения, оформлялись по согласованию с заказчиком, Длительный гомогенизирующий отжиг из — за нестабильности характеристик механических свойств по сечению заготовок
0,034/10,03 0,04/5,6
Прототип
0,017/14.9
Слиток
Составитель Т. Ворошилова
Техред М.Моргентал Корректор A. Осауленко
Редактор M. Товтин
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1735 Тираж 488 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
