Устройство для тонкого измельчения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 02 С 19/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ С ВИД ЕТЕЛ Ь СТВУ (21) 4011932/33 (22) 27.01.86 (46) 07.06.91, Бюл. f4 2" (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Л,A.Ñèâà÷åèêî, А.M.ÊóðãóçèêîB, А,А.Стоколос, П,А.Орлов, И.Н.Яценко, В.Г.Пронин и

В.Л. Березовский (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 975070, кл. В 02 С 17/14, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1562149, кл, В 28 С 3/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

„„5UÄÄ 1653831 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию для помола и может оыть использовано в различных отраслях для тонкого измельчения материалов по сухому или мокрому способу, Целью изобретения является повышение однородности гранулометрическогэ состава готового продукта. Для достижения цели в устройстве, содержащем установленный на раме

1 тороидальный корпус 2 с рабочим органом в виде винтовой спирали 5 и привод, на внутренней поверхности корпуса по всей длине органа смонтирована для подачи материала в зоны разрушения между витками отбойная лопасть12, осевая линия которой представляет собой одну из параллелей или локсодромически кривых на корпусе как части тора. 3 ил.

1653831

Изобретение относится к оборудованию для измельчения и может быть использовано в строительстве, в промышленности строительных материалов, в мегаллургии, в химической, пищевой, лакокрасочной, горнорудной и других отраслях народного хозяйсть= для тонкого измельчения различных материалов по сухому или мокрому способу, Целью изобретения является повышение однородности гранулометрического состава готового продукта, На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1: на фиг,3 — рабочее оборудование винтового устройства мельницы.

Устройство содержит установленный на раме 1 пустотелый тороидальнь:й корпус 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 люками с размещенным в нем рабочим органом в виде винтовой спирали 5, один конец которой смонтирован на валу 6 электродвигателя 7, а другое — на оси 8 опоры 9 посредством узлов крепления 10, 11. На внутренней поверхности корпуса 2 выполнена отбойная лспасть

12 для подачи материала в зоны разрушения между витками, Эта лопасть выполнена в виде параллели 13 или локсодромической кривой

14 на корпусе 2 как части тора.

Устройство работает следу;ощим образом, Включается электродвигатель 7 и приводит во вращение рабочий орган. Через загрузочный люк 3 в тороидальный корпус 2 подаются исходные материалы для обработки, подхватываются винтовой спиралью

5 и по круговинтовым траекториям перемеща ются вдол ь оси. корпуса. П ри этом под действием центробежных сил материал отбрасывается к внутренней поверхности корпуса 2, попадает на отбойную лопасть 12, которая направляет весь поток материала в сходящиеся клиновые:; пространства между витками, где и происходит интенсивное измельчение. Во всех случаях отбойная лопасть 12 обеспечивает целевую организацию процесса измельчения. Следует отметить, что для цикличного процесса, ко да требуется обеспечить сверхтон кий помол, отбойную лопасть следует расположить как параллель на торе, а патрубки для загрузки 3 и выгрузки соединить между собой для образования

50 замкнутого контура, по которому, будет цир- кулировать материал, В этом случае помимо раздавливания с небольшим истиранием происходит и самоизмельчение продукта, так как большое его количество подается в зоны разрушения. В непрерывном режиме работы отбойная лопасть 12 устанавливается как локсодромическая кривая, Это позволяет организованно измельчать продукт, так зерна определенного гранулометрического состава подаются в соответствующие им по размерам межви1ковые зоны рабочего органа. Выгрузка готового для дальнейшего использования продукта осуществляется через люк 4.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными обеспечиваетулучшение качества получаемого продукта за счетувеличения однородности его гранулометрического состава, что обеспечивается практически полным попаданием любой из частиц исходных компонентов в зоны для измельчения.

Оно позволяет 1акже интенсифицировать рабочий процесс, выражающийся в повышении производительности устройства, а также уменьшить энергоемкость за счет снижения внешнего и внутреннего трения. так как обеспечивается ограниченное проведение измельчения, Формула изобретения

Устройство для тонкого измельчения, содержа цее размещенный на опорной раме тороидальный корпус с загрузочным и выгрузочным люками и расположенный в нем рабочий орган в виде спирали, кинематически соединенной с приводом и образующей с корпусом зоны захвата измельчаемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава готового продукта, корпус снабжен установленной в нем со стороны зон захвата отбойной лопастью, фронтальная поверхность которой одной стороной примыкает к стенке корпуса, а другой направлена внутрь спирали, а продольная осевая линия лопастипараллельна образующей тороидального корпуса или совпадает с локсодромической кривой части тора, при этом последняя направлена к зоне контакта витков спирали по мере перехода от загрузочного люка к выгрузочному.

1653831 иг.

Составитель B. Губарев

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор Л. Волнова

Корректор Т. Малец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2282 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5