Форма для изготовления изделий из бетонной смеси

 

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона. Цель изобретения - повышение эффективности за счет B-S увеличения коэффициента оборачиваемости форм. Форма содержит опорную раму 1. откидные борта 2, термоподдон 3 с рельефообразующей матрицей 4 и паровой полостью 5 и устройства для ввода пара и отвода конденсата. Устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера 6. одна часть которого выполнена в виде конического наконечника 7 из эластичного материала, имеющего гайку 9 для регулирования степени уплотнения и размещенного на откидном борту 2, а другая - в виде ответного раструба 8, размещенного на боковой поверхности термоподдона 3 Аналогично выполнено устройство для отвода конденсата. 1 э.п.ф-лы, 6 ил, w Ј Os ел со ю vj ю Фиг. it

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 В 7/10, 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4698428/33 (22) 01,06.89 (46) 07,06.91. Бюл. М 21 (71) Алма-Атинский домостроительный комбинат им. 60-летия Октябрьской революции (72) А,К.Сафонов, Л,П.Шиянов, В.В.Перепелкин и Н.Г.Хальков (53) 69.057.53 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1288075, кл. В 28 В 7/02, 1985, Авторское свидетельство СССР

t4 1362626, кл. В 28 В 7/24, 1985. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона. Цель изобретения — повышение эффективности за счет

„„Я3„„1б53972 А1 увеличения коэффициента оборачиваемости форм. Форма содержит опорную раму 1, откидные борта 2, термоподдон 3 с рельефообразующей матрицей 4 и паровой полостью 5 и устройства для ввода пара и отвода конденсата. Устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера 6, одна. часть которого выполнена в виде конического наконечника 7 из элабтичного материала, имеющего гайку 9 для регулирования степени уплотнения и размещенного на откидном барту 2, а другая — в виде ответного раструба

8, размещенного на боковой поверхности термоподдона 3. Аналогично выполнено устройство для отвода конденсата. 1 з.п. ф-лы, . бил, b-Ю

1653972

50

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к формам для изготовления изделий из бетонной смеси, Целью изобретения является повышение эффективности зэ счет увеличения коэффициента оборачиваемости форм, На фиг,1 показана форма для изготовления изделий из бетонной смеси, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А — А на фиг,2; на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.2, при закрытых бортах; на фиг.5 — то же, при открытых; на фиг.6 — разрез  — В на фиг.2.

Форма содержит опорную раму 1, откидные борта 2, термоподдон 3 с размещенной на его рабочей поверхности съемной, матрицей 4 и имеющим паровые полости 5 с устройствами для ввода пара и вывода конденсата. Устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера 6, одна !

1часть которого размещена на откидном бор.ту 2, а выполнена в виде конического наконечника 7 из эластичного материала, а другая на боковой поверхности термоподдона 3 и выполнена в виде ответного раструба 8, при этом наконечник 7 снабжен регулятором степени уплотнения эластичного материала, который выполнен в виде уплотнительной гайки 9. Устройство для отВода конденсата выполнено аналогично устройству для ввода пара и содержит разъемный штуцер 10, конический наконечник 11, размещенный на опорной раме 1, и ответный раструб 12, размещенный на нижей поверхности термоподдона 3. Опорная ама опирается на амортизаторы 13 и снаб кена вибраторами 14, Изготовление изделий в предлагаемой форме осуществляется следующим образом.

На опорную раму 1 подъемным механизмом устанавливают термоподдон 3 с требуемой матрицей 4 рельефообразующей поверхности. При установке термоподдон своими раструбами 12 надвигается на наконечники 11, установленные на опорной раме. При этом происходит центрирование

i åpì0ïîääîHà относительно опорной рамы, йо мере опускания термоподдона наконечники 11 деформируются и, когда термоподдон ляжет на опорную раму, деформированные наконечники 11 обеспечат герметичное соединение паровой полости 5 термоподдона с трубой 15 конден сато отвода.

После установки термоподдона борта 2 формы закрывают. При этом наконечник 7 входит в раструб 8 термоподдона, образуя плотное конусное соединение паропровода с паровой полостью термоподдона. Регулирование плотности соединения раструба и наконечника осуществляют гайкой 9.

После того, как форма приготовлена к работе, в ней осуществляют изготовление изделия по соответствующей технологии и с подачей пара в термоподдон и борта формы, T.å. производят предварительную термообработку всей поверхности иэделия, прилегающей к формообразующим поверхностям формы. По истечении расчетного времени подачу пара прекращают и производят слив конденсата. После этого раскрывают борта и термоподдон с изделием переносят на пост окончательной термообработки.

На опорную раму устанавливают следующий термоподдон, который может иметь матрицу с другой рельефообразующей поверхностью и цикл повторяется.

Использование предлагаемой формы позволяет быстро переходить на выпуск иэделий из бетонной смеси, например стеновых панелей с различной рельефной поверхностью эа счет перестановки съемных матриц, 3а счет интенсификации тепловой обработки обеспечивается ускоренный прогрев бетона в местах, наиболее подверженных сколам и трещинам, а это дает снижение брака, Формула изобретения

1. Форма для изготовления изделий из бетонной смеси, включающая опорную раму, откидные боота, термоподдон с размещенной на его рабочей поверхности сьемной матрицей и имеющим паровые полости с устройствами для ввода пара и вывода конденсата, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет увеличения коэффициента оборачиваемости форм, устройство для ввода пара выполнено в виде разъемного штуцера, одна часть которого размещена на откидном борту и выполнена в виде конического наконечника из эластичного материала, а другая— на боковой поверхности термоподдона и выполнена в виде ответного раструба, при этом наконечник снабжен регулятором степени уплотнения эластичного материала.

2, Форма по п1,отл и чаю ща я ся тем, что устройство для отвода конденсата выполнено в виде разьемного штуцера, одна часть которого размещена на опорной раме и выполнена в виде конического наконечника из эластичного материала, а другая— на нижней поверхности термоподдона и выполнена в виде ответного раструба.

1653972

1653972

1653972

Фиг.е

Составитель A.Ëóêîÿíîâ

Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор М.Бланар

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1917 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5