Устройство для отбойки горных пород

 

Изобретение относится к горному делу. Цель изобретения - повышение надежности в работе. По длине корпуса 1 устройства последовательно установлены с возможностью радиального выдвижения в одном направлении давильные элементы - плунжеры 3. Под плунжеры 3 для их выдвижения и возврата подводится под давлением рабонее тело (РТ) посредством рабочей линии и линии штуцера 22. С возможностью выдвижения в одном направлении с плунжерами 3 в корпусе 1 установлен возвратный поршень б. На рабочей линии расположен клапанно-золотниковый узел отключения подачи РТ в конце выдвижения плунжеров 3, состоящий из золотника 10 и клапанной камеры с клапаном 15. Жестко с плунжерами 3, поршнем 6 и золотником 10 связана продольная наружная щека 2. При этом рабочая линия выведена под поршень 6, а линия штуцера 22 - над поршнем 6. Золотник 10 установлен во втулке 11 и имеет в средней части расточку, сообщающую проточки 17 и 18 втулки до окончания выдвижения плунжеров 3. После переключения напора на слив РТ будет сливаться сначала через полость 19 под торцом золотника 10, оппозитным щеке 2, и проточку 18, а после их отключения через проточки 18 и 17. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. t

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 С 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

A A

4 g

;1 - г

) У 1 cd 6 1515 14

А

Iud Г

4 ) 5

Ж (21) 4324196/03 (22) 04.11.87 (46) 07.06.91. Бюл, М 21 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) С.Ф. Аверьянов, Б.В. Дьяков и А.В. Лебедев (53) 622.232.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 607017, кл. Е 21 С 39/00, 1976, Авторское свидетельство СССР

М 315759. кл. Е 21 С 37/02, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ

ПОРОД (57) Изобретение относится к горному делу, Цель изобретения — повышение надежности в работе. flo длине корпуса 1 устройства последовательно установлены с возможностью радиального выдвижения в одном направлении давильные элементы — плунжеры

3. Под плунжеры 3 для их выдвижения и возврата подводится под давлением рабо... Ж 1654568 А1 чее тело (PT) посредством рабочей линии и линии штуцера 22. С возможностью выдвижения в одном направлении с плунжерами

3 в корпусе 1 установлен возвратный поршень 6. На рабочей линии расположен клапанно-эолотниковый узел отключения подачи PT в конце выдвижения плунжеров

3, состоящий из золотника 10 и клапанной камеры с клапаном 15. Жестко с плунжерами 3, поршнем 6 и золотником 10 связана продольная наружная щека 2. При этом рабочая линия выведена под поршень 6, а линия штуцера 22 — над поршнем 6. Золотник

10 установлен во втулке 11 и имеет в средней части расточку, сообщающую проточки

17 и 18 втулки до окончания выдвижения плунжеров 3. После переключения напора Я на слив PT будет сливаться сначала через полость 19 под торцом золотника 10, оппоэитным щеке 2, и проточку 18, а после их отключения через проточки 18 и 17. 1 э.п, ф-лы, 9 ил.

1654568

Изобретение относится к орному делу. а именно к средствам отбойки горных пород отрывом иэ пробуренной скважины, и может быть использовано при отбойке угля и руды при проходческих и очистных работах.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг,4 — оаэоез В-В на фиг.1. на фиг.5— разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг.2; на фиг,7 — разрез Е-Е на фиг.2; на фиг,8 — разрез Ж-Ж на фиг.2; на фиг.9— разрез 3-3 на фиг.2.

Устройство для отбойки горных пород состоит иэ корпуса 1 щеки 2, давильного элемента — плунжера 3, прижима 4, мембраны 5. возвратного поршня 6 и штока 7 гидроцилиндров обратного хода, Поршень

6 размещен во втулке 8 и закреплен планкой

9. На одном конце устройства установлен золотник 10 во втулке 11 золотниковой камеры и поршень 12 в корпусе 13, Шток 14 поршня 12 подперт через клапан 15 пружинкой 16. Верхняя проточка 17 втулки 11 связана с рабочей линией подвода рабочего тела под плунжер 3 и поршень 6 и подклапанной полостью, а центральная проточка

18 соединена с поршневыми полостями поршней 6, полостью под мембраной 5 и полостью 19 под торцом золотника 10 каналом 20. Корпус 1 связан с насосной установкой штуцерами 21.

Золотниковая камера с золотником 10 и клапанная камера с клапаном 15 образуют эолотниково-клапанный узел отключения подачи рабочего тела в конце выдвижения давильных элементов, Продольная нару кная щека 2 жестко связана с давильными элементами, возвратным поршнем и золотником 10. Золотник имеет кольцевую расточку в средней части, сообщающую проточки 17 и 18 до окончания выдвижения давильных элементов. Линия штуцера 22 служит для подвода рабочего тела под давлением для возврата давильных элементов.

Устройство работает следующим образом.

После размещения устройства в заранее пробуренную скважину рабочее тело (жидкость) подается через штуцер 22 и с поджимом клапана 15 к седлу и через золотник 10 от проточки 17 к проточке 18 под мембрану 5 и под поршни 6. Штоки 7 и плунжер 3 выдвигаются соответственно вдоль прижима 4 и иэ втулок 8 совместно со щекой 2 и золотником 10 до перекрытия проточки 17 втулки 11. Поскольку поток рабочей жидкости прерван, выдвижение штоков 7 и плунжера 3 прекращаг".ся, а проточка и полость 19 под юрцом золотника, оппозитным щеке 2, гоединяю ся между собой через проточку и канал н3 торце 3Qлотника 10, что устраняет эапирание жидкости в полостях под плунжером 3 и поршнем

После переключения напора на слив рабочая жидкость подается в штоковые полости гидроцилиндров с одновременным давлением на поршень 12 открытием штока

14 клапана 15 и отжатием пружины 16. что приводит к сливу рабочей жидкости из-под поршней 6 и плунжера 3 через проточку 18, полость 19 и далее е зазор между седлом клапана 15 и штоком 14 на слив. Поскольку полость 19 подключается к проточке 18 раньше, чем она отключается от проточки 17 при выдвижении поршней 6 и плунжера 3, поскольку при обратном ходе проточка 17 отключается от проточки 18 позже, чем она подключается к полости 19, жидкость сливает вначале через полость 19 и проточку 18, а затем после их отключения — иэ проточки

18 и 17, Формула изобретения

1. Устройство для отбойки горных пород, включающее корпус с последовательно установленными по его длине с воэможностью радиального выдвижения в одном направлении давильными элементами, рабочую линию подвода рабочею тела под давлением под давильные элементы для их выдвижения и линию подвода рабочего тела под давлением для возврата давильных элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено возвратным поршнем, установленным в корпусе с воэможностью выдвижения в одном направлении с давильными элементами, расположенным на рабочей линии клапанно-эолотниковым узлом отключения подачи рабочего тела в конце выдвижения давильных элементов и продольной наружной щекой, жестко связанной с давильными элементами, возвратным поршнем и золотником клапанно-эолотникового узла, при этом рабочая линия выведена под возвратный поршень. а линия подвода рабочего тела для возврата давильных элементов — над возвратным поршнем, 2. Устройство пои 1, от л ич а ю щее с я тем, что клапанно-золотниковый узел выполнен с расположенными в корпусе зо лотниковой и клапанной камерами, при этом золотник выполнен с кольцевой ра-.точкой в средней части, сообщающей рабочую линию с пространством под давиль1б54568

1 15

4uz. 5

Г-Г ными элементами до окончания выдвижения этих элементов, и каналом, сообщающим полость под торцом золотника, оппоэитным щеке, с пространством под давильными элементами в конце их выдвижения, а полости клапанной камеры над и под клапаном сообщены соответственно с рабочей линией и полостью золотниковой камеры под торцом золотника со стороны оппозитной щеки. причем клапан подпружинен со cTDpoHH полости клапянной камеры под поршнем.

1654568

Фиг. 7

Составитель Л.Ишукин

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1940 Тираж 307 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для отбойки горных пород Устройство для отбойки горных пород Устройство для отбойки горных пород Устройство для отбойки горных пород 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и м4б

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для разшурения горных пород и бетонных конструкций

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и строительству и может быть использовано, в частности, для разрушения горных пород и бетона

Изобретение относится к горному делу, строительству, может использоваться для разрушения пород при проходке горных выработок, разборке кирпичных и бетонных сооружений и других монолитных объектов на блоки правильной формы годные для дальнейшего использования

Изобретение относится к горной промышленности, может быть использовано для получения каменных блоков заданной формы из крепких горных пород

Изобретение относится к горному делу и строительству и м.б

Изобретение относится к областям строительного и горного дела, может быть использовано для разрушения монолитных бетонных и железобетонных сооружений, толстостенных кирпичных строений, горных пород, земляных массивов, асфальтобетонных покрытий. Монолитный массив разрушают путем приложения силы 100-1000 кН, развиваемой контактирующим с массивом длинномерным гибким элементом в виде соединенных замками отрезков круглозвенной цепи, который принудительно натягивают на длину от 1 до 6 метров гидравлическим устройством, содержащим источник давления жидкости и, по меньшей мере, один гидроцилиндр с гибким штоком, связанный цепями с якорем и разрушаемым монолитным массивом. Техническим результатом является расширение области применения, повышение мобильности и обеспечение возможности работы в труднодоступных местах, особенно при ликвидации последствий техногенных аварий и природных катастроф. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для формирования в породных массивах сплошных трещин нужных размеров, повышающих эффективность воздействия на породный массив с целью, например, создания условий, облегчающих обрушение кровли в выработанное пространство. Технический результат - увеличение растягивающего усилия в плоскости, ортогональной оси скважины, и исключение влияния устройства на усилие разрыва горной породы. Устройство включает полый цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, втулку со скошенным вовнутрь торцом, рукав из проницаемого для жидкости материала, заполненный сыпучим веществом, отвердевающим при взаимодействии с жидкостью. Оно снабжено вторым рукавом. Полый цилиндрический корпус с радиальными отверстиями выполнен в виде стакана, который со стороны, противоположной его дну, вставлен с возможностью продольного перемещения во втулку до радиальных отверстий. Втулка со стороны, свободной от указанного корпуса, скреплена с колонной труб для подачи рабочей жидкости. Один из указанных рукавов намотан на втулку, а второй на свободный от втулки конец корпуса до радиальных отверстий. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх