Способ раскатки профильных колец

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профильных колец. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения колец с профилем Х-образного сечения. Заготовку 1 размещают между дисками 3, установленными в проточках 4 внутреннего валка 2. При сближении внутреннего 2 и наружного 6 валков формируется полуфабрикат с Т-образним профилем под действием сил, приложенных радиально на периферийные зоны наружной поверхности заготовки На втором этапе раскатки, после смятия дисков 7 деформируют пояуфабри кат, осаживая часть наружного ребра полуфабриката при постоянном внутреннем его диаметре Способ позволяет изготавливать кольца с профилированной боковой поверхностью 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 Н 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!!ррцщ ц

;:. 1::a> !!-: i:=г:„.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642787/27 (22) 30,01.89 (46) 15.06.91. Бюл. hh 22 (72) В.Н.Симовских, А.В Пакало, B.Ä.Aðåôüев, В.П.Метляков, В.А.Арафалов и Г.Н.Ванин (53) 621.771.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

М 967635, кл. В 21 Н 1/06, 1981, (54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ

КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профильных колец, Цель изобретения — расширение технологиЫ2 1655637 А1 ческих возможностей путем получения колец с профилем Х-образного сечения. Заготовку 1 размещают между дисками 3, установленными в проточках 4 внутреннего валка 2. При сближении внутреннего 2 и наружного 6 валков формируется полуфабрикат с Т-образным профилем поддействием сил, приложенных радиально на периферийные зоны наружной поверхности заготовки. На втором этапе раскатки, после снятия дисков 7 деформируют полуфабрикат, осаживая часть, наружного ребра полуфабриката при постоянном внутреннем его диаметре. Способ позволяет изготавливать кольца с профилировэнной боковой поверхностью, 4 ил.

1655637

Изобретение относится к обработке ме- в результате действия силы со стороны валталлов давлением и может быть использова- ка 6 Т-образный полуфабрикат деформируно при изготовлении профильных колец. ют в изделие 9 с Х-образным сечением.

Цель изобретения — расширениетехно- Пример. Свинцовую заготовку логических возможностей путем получения 5 gf 160x125x30 мм прокатывали на устаколец с профилем Х-образного сечения. новке с диаметром внутреннего валка 75

На фиг.1 показан инструмент и заготов- мм, наружного — 150 мм. После раскатки ка перед началом деформации; на фиг.2 — заготовки до Т-образного сечения диски 5 первый этап раскатки, получение Т-образ- образного сечения снимали с наружного ного профиля; на фиг.3 — второй этап рас- 10 валка и процесс раскатки продолжали до полфиг.4 — окончание второго этапа учения заготовки с Х-образным поперечным, катки; на фиг. и аготовки, раскатки, и олучение Х-образного сечения. сечением. Допуски кольцевои з, П именение анСпособ раскатки осуществляют следую- составляли 0,1-0,2 мм, При е д щим образом. ного способа позволяет получать кольца с

Заготовку 1. (фиг.1) устанавливают на 15 профилированной боковой поверхностью. внутренний валок 2 междудвумя дисками 3, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я которые размещены в кольцевых проточках - Способ раскатки профильных колец, 4 внутреннего валка 2, а в проточках 5 на- включающий раскатку кольцевой заготовки ружного валка 6 размещены диски 7. При между наружным и виутренним валками с вращении валка 6 и его сближении с валком 20 осевым подпором со стороны дисков, о т л и2 сходит вращение дисков 7, которые, ч а ю щи и с я тем, что, с целью расширения прои ,,опираясь на диски 3, приводят их во враще- технологических возможностеи путе ние а вместе с ними и заготовку 1 и внутрен- учения колец с профилем Х-образного сеченийнеприводнойвалок2,Дискивыполнены ния, раскатку выполняют в два этапа, на

L-образной формы и установлены на наруж- 25 первомаи которых диски устанавливают на ном и внутреннем валках, с линией контакта наружном и внутреннем валках с линией по большему основанию дисков. контакта по большему основанию дисков и

На первом этапе формируют полуфаб- деформирование осуществляют радиальрикат 8 с Т-образным профилем. Затем ва- ным воздействием на периферийные зоны лок 6 отводят от валка 1 и снимают с него 30 наружной поверхности кольцевой заготовдиски 7. Далее валок 6 снова сближают с ки, формируя полуфабрикат с Т-образным валком 2 и начинают второй этап раскатки. профилем, а на втором этапе диски.с наружНа втором этапе раскатки деформирование ного валка снимают и деформирование осуосуществляют путем осадкичасти наружно. ществляют путем осадки части наружного го ребра Т-образного профиля при постоян- 35 ребра Т-образного профиля при постоянном внутреннем диаметре полуфабриката, ном внутреннем диаметре полуфабриката, Поскольку увеличение диаметра заго- при этом диски выполняют с L-образным товки ограничивается буртами дисков 3, то сечением.

1655637 фиа2

Составитель M.Àíòîøèí

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор M.Òîâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 (Заказ 2015 Тираж 379 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5