Гидроприводной скважинный насос

 

Изобретение относится к технике насосостроения. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Гидроприводной скважинный насос содержит расположенные в корпусе гидродвигатель 2 и поршневой насос 3. Поршни 6 и 7 гидродвигателя и насоса 3 связаны между собой общим штоком 20, а напорная линия 12 сообщена с приводными полостями 8 и 9 через вертикально расположенное питающее сопло 21, проточную камеру 22 и соответствующие расходящиеся каналы 23 и 24 с увеличивающимся по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бпла F 04 В 47/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР и ООЮЗКАЯ

; су;. . ь,г11 ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27

7б22

19-.

28

29ос (Л 4 4

2 б

1á3-—

101711

15 (21) 4473503/29 (22) 11.08.88 (46) 23.06.91,.Бюл, 1Ф 23 (71) Московский институт нефти и газа им. И.М. Губкина (72) Ю.В. Зайцев, А.Г. Чернобыльский, Ю.А, Сазонов, Э.А. Акопов, Э,А. Диффине и И.Т. Мищенко (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1566080, кл. F 04 В 47/04, 10.08.88. (54) ГИДРОПРИВОДНОЙ СКВАЖИННЫЙ

НАСОС!

Ж, 1657744 А1 (57) Изобретение относится к технике насосостроения. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы, Гидроприводной скважинный насос содержит расположенные в корпусе гидродвигатель 2 и поршневой насос 3. Поршни 6 и 7 гидродвигателя и насоса

3 связаны между собой общим штоком 20, а напорная линия 12 сообщена с приводными полостями 8 и 9 через вертикально расположенное питающее сопло 21. проточную камеру 22 и соответствующие расходящиеся каналы 23 и 24 с увеличивающимся по

1657744 ходу жидкости поперечным сечением, расположенные ниже питающего сопла 21 и симметрично относительно его оси и имеющие размещенный между ними клиновидный элемент 25. Корпус 1 выполнен с двумя расположенными выше питающего сопла 21 и симметрично относительно его оси дополнительными расширяющимися каналами 26 и 27, сопряженными в нижней части

Изобретение относится к технике насосостроения, Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На чертеже представлена принципиальная схема гидроприводного скважинного насоса.

Гидроприводной скважинный насос содержит расположенные в корпусе 1 гидродвигатель 2 и поршневой насос 3, имеющие соответствующие цилиндры 4 и 5 и установленные в последних поршни 6 и 7 с образованием двух приводных полостей 8 и 9 и двух рабочих полостей 10 и 11, первые из которых сообщены с напорной линией 12 и линией 13 сброса, а вторые — через соответствующие всасывающие и нагнетательные клапаны

14, 15 и 16 и 17 с затрубным пространством

18 и выкидной линией 19.

Поршни 6 и 7 гидродвигателя 2 и насоса

3 связаны между собой общим штоком 20, а напорная линия 12 сообщена с приводными полостями 8 и 9 через вертикально расположенное питающее сопла 21, проточную камеру 22 и соответствующие расходящиеся каналы 23 и 24 с увеличивающимся по ходу жидкости поперечным сечением, расположенные ниже питающего сопла 21 и симметрично относительно его оси и имеющие размещенный между ними клиновидный элемент 25.

Корпус 1 выполнен с двумя расположенными выше питающего сопла 21 и симметрично относительно его оси дополнительными расходящимися каналами 26 и

27, сопряженными в нижней части проточной камеры 22 со входами 28 и 29 основных расходящихся каналов 23 и 24 и сообщенными с выкидной линией 19 с увеличивающимся проходным сечением в сторону последней, а приводные полости 8 и 9 сообщены с линией 13 сброса через соответствующие дополнительные расходящиеся каналы 26 и 27. Линия 13 сброса сообщена с выкидной линией 19.

Гидроприводной скважинный насос работает следующим образом, 5

45 проточной камеры 22 с входами 28 и 29 основных расходящихся каналов 23 и 24 и сообщенными с выкидной линией 19 с увеличивающимся проходным сечением в сторону последней, Приводные полости 8 и 9 сообщены с линией 13 сброса через соответствующие дополнительные расходящиеся каналы 26 и 27. 1 ил.

В напорную линию 12 непрерывно под определенным давлением подается рабочая жидкость, при этом в питающем сопле

21 формируется струя жидкости, истекающая в проточную камеру 22. Струя жидкости под действием эффекта Коанда отклоняется от оси питающего сопла 21 и "прилипает" к одной из стенок проточной камеры 22,устойчиво сохраняя это положение в данный период времени.

Далее рабочая жидкость через соответствующий расходящийся канал (например, канал 23) поступает в приводную полость 9, вызывая перемещение поршня 6 гидродвигателя 2 вверх. Одновременно с этим, при поступлении рабочей жидкости в канал 23 из камеры 22 со стороны линии 13 сброса через дополнительный расходящийся канал 26 происходит дополнительное эжектирование определенного количества жидкости.

В результате повышенного давления в расходящемся канале 23 по отношению к давлению в канале 24 и перемещения поршня 6 гидродвигателя 2 вверх рабочая жидкость из приводной полости 8 через основной и дополнительный расходящиеся каналы 24 и 27 вытесняется в линию 13 сброса.

Перемещение поршня 6 вверх вызывает соответствующее перемещение поршня 7 насоса 3 и вытеснение перекачиваемой жидкости иэ рабочей полости 10 в выкидную линию 19, При подходе поршня 6 гидродвигателя

2 к его верхнему положению происходит соответствующее повышение давления в расходящемся канале 23, при этом истекающая иэ питающего сопла 21 струя рабочей жидкости теряет устойчивость и переходит во второе ее предельное положение, "прилипая" к другой стенке проточной камеры

22, что в свою очередь вызывает соответствующее повышение давления в расходящемся канале 24 и понижение давления в канале 23.

Рабочая жидкость через расходящийся канал 24 поступает в приводную полость 8, 1657744

Составитель М, Ращепкин

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 1699 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 вызывая перемещение поршня 8 гидродвигателя 2 вниз, Одновременно с этим, при поступлении рабочей жидкости в канал 24 из камеры 22 со стороны линии 13 сброса через дополнительный расходящийся канал 5

27 происходитдополнительное эжектирование определенного количества жидкости.

В результате повышения давления в расходящемся канале 24 по отношению к давлению в канале 23 и перемещения поршня 6 10 гидродвигателя 2 вниз рабочая жидкость из приводной полости 9 через основной и дополнительный расходящиеся каналы 23 и

26 вытесняется в линию 13 сброса, Перемещение поршня 6 вниз вызывает 15 соответствующее перемещение поршня 7 насоса 3 и вытеснение перекатываемой жидкости из рабочей полости 11 в выкидную линию 19.

При подходе поршня 6 гидродвигателя 20

2 к вго нижнему положению цикл работы гидроприводного скважинного насоса повторяется, Выполнение в гидродвигателе 2 основных и дополнительных расходящихся 25 каналов 23, 24 и 26, 27 х-образно и расширяющимися к их концам обеспечивает снижение энергетических потерь при перемещении в них рабочей жидкости.

Формула изобретения

Гидроприводной скважинный насос, содержащий расположенные в корпусе гидродвигатель и поршневой насос. имеющие соответствующие цилиндры и установленные в последних поршни с образованием двух приводных полостей и двух рабочих полостей, первые из которых сообщены с напорной линией и линией сброса, а вторые— через соответствующие всасывающие и нагнетательные клапаны с затрубным пространством и выкидной линией, при этом поршни гидродвигателя и насоса жестко связаны между. собой общим штоком, а напорная линия сообщена с приводными полостями через вертикально расположенное питающее сопло, проточную камеру и соответствующие расходящиеся каналы с увеличивающимся по ходу жидкости поперечным сечением, расположенные ниже питающего сопла и симметрично относительно его оси и имеющие размещенный между ними клиновидный элемент, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы. корпус выполнен с двумя расположенными выше питающего сопла и симметрично относительно его оси дополнительными расходящимися каналами, сопряженными в нижней части проточной камеры с входами двух основных расходящихся каналов и сообщенными с выкидной линией с увеличивающимся проходным сечением в сторону последней. а приводные полости сообщены с линией сброса через соответствующие дополнительные расходящиеся каналы.