Газоотводящий тракт

 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей для выплавки алюминия металлургических заводов . Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов. Уменьшение энергозатрат складывается за счет уменьшения гидравлического сопротивления дымоотводящего Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей металлургических заводов. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов. Уменьшение энергозатрат складывается за счет уменьшения гидравличекого сотракта и ликвидации энергозатрат на отве; дение и очистку сточных вод Дымоотводящий тракт содержит испарительную и абсорбционную камеры, каплеуловитель. дымосос и соединительные газоходы межу ними. В испарительной камере на передней торцовой стенке и в абсорбционной камере установлены форсунки для подачи сорбента , соединенные с автоматической системой распределения сорбента по камерам. В газоходе , соединяющем камеры испарительного охлаждения и абсорбционную, установлен лопаточный завихритель газового потока и пылесборник в нижней части, Ввод газового потока в абсорбционную камеру выполнен тангенциальным, а все элементы тракта установлены соосно один с другим и горизонтально Каплеуловитель размещен в корпусе абсорбционной камеры и выполнен двухступенчатым. В качестве первой ступени используются конические кольца, имеющие прорези в нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку. В качестве второй ступени используется консольно прикрепленная к задней стенке абсорбционной камеры труба диаметром присоединяемого газохода. 3 ил. противления дымоотходящего тракта и ликвидации энергозатрат на отведение и очистку сточных вод. На фиг.1 изображен дымоотводящий тракт печи, общий вид: на фиг.2 - лопаточный завихритель в газоходе, разрез; на фиг.З - абсорбционная камера с каплеуловителем, разрез. Газоотводящий тракт состоит из подводящего газохода 1. за которым последова fe О ел XI ю CJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Г 27 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4600498/02 (22) 19.09.88 (46) 23.06.91. Бюп. ¹ 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) Э.А.Свертилов, В.М.Богдан, В.И.Болденков, А,В,Дидур и А.Е.Маслов (53) 621.783 (088.8) (56) Юдашкин М.Я. Очистка газов в металлургии.— М.:Металлургия, 1976, с,125, рис.38.

Гамольский А.М., Волобуев В.Е. Очистка газов во вторичной цветной металлургии.

Вып.5. ЦНИИцветмет экономики и информации. 1982, рис.5. .(54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ (57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей для выплавки алюминия металлургических заводов. Цель изобретения — уменьшение энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов. Уменьшение энергозатрат складывается за счет уменьшения гидравлического сопротивления дымоотводящего

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в системах пылегазоочистки газопламенных отражательных печей металлургических заводов.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов. Уменьшение энергозатрат складывается за счет уменьшения гидравличекого со. Ж 1657913 А1 тракта и ликвидации энергозатрат на отведение и очистку сточных вод. Дымоотводящий тракт содержит испарительную и абсорбционную камеры, каплеуловитель. дымосос и соединительные газоходы межу ними. В испарительной камере на передней торцовой стенке и в абсорбционной камере установлены форсунки для подачи сорбента, соединенные с автоматической системой распределения сорбента по камерам. В газоходе, соединяющем камеры исг|арительного охлаждения и абсорбционную. установлен лопаточный завихритель газового потока и пылесборник в нижней части, Ввод газового потока в абсорбционную камеру выполнен тангенциальным, а все элементы тракта установлены соосно один с другим и горизонтально. Каплеуловитель размещен в корпусе абсорбционной камеры и выполнен двухступенчатым. В качестве первой ступени используются конические кольца, имеющие прорези в нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку. В качестве второй ступени используется консольно прикрепленная к задней стенке абсорбционной камеры труба диаметрам присоединяемого газохода. 3 ил. противления дымоотходящего тракта и ликвидации энергозатрат на отведение и очистку сточных вод.

На фиг.1 изображен дымоотводящий

eaaak тракт печи, общий вид: на фиг.2 — лопаточный завихритель в газоходе. разрез; на фиг.3 — абсорбционная камера с каплеуловителем, разрез.

Газоотводящий тракт состоит иэ подводящего газохода 1. эа которым последова1657913

55 тельно и горизонтально расположены друг за другом камера 2 испарительного охлаждения, соединительный газоход 3 и абсорбционная камера 4.

Камера испарительного охлаждения имеет прямоугольную форму и оборудована форсункой 5 с автоматическим регулированием расхода абсорбента 6, а под камерой установлен бункер 7 для сбора выпавшей пыли, которая удаляется из него шнеком 8.

Соединительный газоход имеет круглое сечение, в нем установлен лопаточный эавихритель газового потока 9 с лопатками 10, который для удобства обслуживания размещен в отдельной царге 11. и пылеуловитель

12 с жалюзийными решетками 13, лод которыми установлена емкость 14 для сбора уловленных твердых продуктов, которые удаляются из нее тем же шнеком.

Абсорбционная камера оборудована тан ген циальным подводом аспи рацион н ых газов 15 и встроенным двуступенчатым каплеуловителем, в котором в качестве первой ступени использованы конические кольца

16. имеющие прорези в нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку. а в качестве второй ступени используется консольно прикрепленная к задней стенке абсорбционной камеры труба 17, причем абсорбционная камера оборудована емкостью 18 для сбора уловленных капель жидкости, которые выводятся в циркуляционный бак 19, откуда забирается насосом 20 и через регулирующие вентили 21 и 22 раствор подается нз форсунки 5 и 23, Форсунки в камере испарительного охлаждения установлены в передней нижней части ее и направление факела распыляемой жидкости совпадает с направлением газа, диаметр капли жидкости. обеспечиваемый этой форсункой, не должен превышать 50-80 мкм, а форсунки, установленные е абсорбционной камере, расположены в двз ряда по всему ее сечению и направление потока орошзющего раствора противоположно направлению газового потока.

Система работает следующим образом.

Запыленный газовый поток с температурой 500 — 700 С через подводящий гаэоход 1 попадает в камеру 2 испарительного охлаждения, в которую подается также орошзющий раствор (сорбент) через форсунку

5 тонкого распыла в таком количестве, чтобы снизить температуру газа до 200-300 С за счет испарения воды. Растворенные соли и сода при этом выделяются иэ раствора в кристаллическом виде и вместе с твердыми частицами, находящимися в газе, частично

45 оседают в этой камере, попадают в бункер

7 и удаляются из него шнеком 8.

Затем газовый поток попадает в соединительный газоход 3, в котором приобретает вращательное движение при прохождении лопаточного завихрителя 9, частицы пыли за счет центробежной силы сепарируются из газового потока, отбрасываются к стенкам гаэохода и, далее в район действия пылеуловителя 12, где они оседают, и через бункер 14 шнеком 8 выводятся иэ цикла или отправляются на повторное использование, После этого газовый поток. частично освобожденный от пыли. попадает в абсорбционную камеру 4, При прохождении пылеуловителя часть кинетической энергии теряется. Центробежная сила, сепарирующая частицы иэ газового потока, уменьшается и для ее поддержания или даже увеличения аспирационные газы подаются в абсорбционную камеру 4 по тангенциальному подводу 15, выполняющему таким образом роль второго эавихрителя газового потока. В этой же части абсорбционной камеры установлено два ряда форсунок 23 для орошения потока циркуляционным раствор0М, причем орошающий раствор направлен навстречу газовому потоку. Требования к распылу от этих форсунок значительно ниже, так как здесь происходит полное охлаждение газа. насыщение его водяными парами. смзчивание твердых частиц opotusющей жидкостью и растворение газовых компонентов в ней. Для сепарации капель жидкости из раствора за счет центробежной силы. создаваемой завихрителем 9 и тангенциальным подводом 15 аспирационных газов, установлен двуступенчатый сепаратор, в котором капли жидкости попадают по коническим кольцам 16 к внутренней стенке камеры 4, по ней стекают вниз и через прорези. сделанные в нижней части колец 16, стекают в емкость 18, часть капель, которая не уловилась кольцами 18, попадает на коническую часть камеры 4 и задерживается выступающей трубой 17, через которую очищенный газ выбрасывается в атмосферу, Все элементы дымоотводящего тракта скомпонованы горизонтально и соосно, что позволяет уменьшить его гидравлическое сопротивление. При эксплуатации оборудования дымоотводящего тракта исключается процесс очистки воды, насыщенной пылью и солями. Возникает воэможность повторного использования уловленной пыли. представляющей собой хлориды калия и натрия.

Формула изобретения

1. Гаэоотводящий тракт преимущест1657913

I 4слирацооннв г газы Оалценные гази венно газопламенной отражательной печи для переработки вторичного алюминиевого сырья, содержащий абсорбционную камеру с форсунками, соединенными с автоматическойсистемойподачи сорбента, каплеуловитель, дымосос и гаэоходы технологических аспирацио -ных газов. отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на эксплуатацию системы газоочистки и повышение эффективности очистки газов, тракт снабжен камерой испарительного охлаждения, установленной на выходе иэ печи с дополнительными форсунками подачи сорбента, размещенными на передней торцовой стенке камеры и подсоединенными к автоматической системе подачи сорбента, лопаточным завихрителем, установленным в гаэоходе, соединяющем камеру испарительного охлаждения и абсорбционную камеру, и пылесборником, установленным в нижней части этого гаэохода, а абсорбционная камера выполнена с тангенциальным

5 вводом аспирационных газов, при этом все элементы тракта размещены соосно и горизонтально.

2,Трактпоп.1, отличающийся тем, 10 что каплеуловитель размещен в корпусе абсорбционной камеры и выполнен из последовательно расположенных жалюзей в виде конических колец, имеющих прорези е нижней части и установленных меньшим диа15 метром со староны входа в камеру, и трубы, консольно прикрепленной к эздней стенке абсорбционной камеры диаметром, равным диаметру присоединенного газохода.