Устройство для срезания технологического припуска с детали

 

Изобретение относится к оборудованию машиностроения для легкой промышленности и преимущественно обеспечивает повышение качества обрезки технологического припуска на кожаной покрышке велосипеда после ее формования Устройство имеет ленточный нож, охватывающий два шкива, со средством его натяжения в виде полого цилиндра, пружины и двух нерастяжимых тросиков. На ступенчатых копирах-направляющих , закрепленных на станине, установлена каретка с опорой качения на одном из ее концов и осью вращения в средней части каретки. Средство для фиксации детали выполнено в виде двух рычагов, шарнирно установленных на оси и укрепленных на каретке. Привод содержит электродвигатель с клиноременной передачей и укреплен на станине. Средство для рассекания срезаемой поверхности детали выполнено в виде набора дисковых ножей, укреппенных на валу на расстоянии, равном или большем радиуса дисковых ножей 3 ил ё

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)5 А 43 0 115/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ () (Л

00 О ! К )

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1449100 (21)4688804/12 (22) 06.05.89 (46) 30.06.91. 6юл. М 24 (71) Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности (72) В.А.Александров и А.С.Железняков (53) 685.31.059.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 11444499110000,, кклл, А 43 0 115/00, 1986 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРИПУСКА С ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к оборудованию машиностроения для легкой промышленности и.преимущественно обеспечивает повышение качества обрезки технологического припуска на кожаной покрышке велосипеда

Изобретение относится к оборудованию машиностроения для легкой промышленности, может быть использовано для обрезки технологического припуска на кожаной покрышке велосипеда после ее формования и касается усовершенствования устройства по авт,св. М 1449100.

Цель изобретения — повышение качества срезаемой поверхности.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства с рассекателем; на фиг,2— схема взаимодействия дискового ножа с заготовкой; на фиг.3 — вид А на фиг,2.

Устройство содержит платформу, выполненную в виде каретки 1, на которой закреплено средство 2 для фиксации детали, Каретка 1 снабжена осью 3 и может поворачиваться вокруг нее благодаря шарнирному соединению со стойкой 4, которая жестко закреплена на гайке 5. ПоследSU 1658998 А2 после ее формования. Устройство имеет ленточный нож, охватывающий два шкива, со средством его натяжения в виде полого цилиндра, пружины и двух нерастяжимых тросиков. На ступенчатых копирах-направляющих, закрепленных на станине, установлена каретка с опорой качения на одном из ее концов и осью вращения в средней части каретки. Средство для фиксации детали выполнено в виде двух рычагов, шарнирно установленных на оси и укрепленных на каретке. Привод содержит электродвигательь с клиноременной передачей и укреплен на станине. Средство для рассекания срезаемой поверхности детали выполнено в виде набора дисковых ножей, укрепленных на валу на расстоянии, равном или большем радиуса дисковых ножей. 3 ил. няя выполняет роль преобразователя движения и опоры каретки, Каретка 1 посредством двух подшипников 6 качения опирается на ступенчатые копиры-направляющие 7. постоянное силовое замыкание между которыми обеспечивается пружиной 8.

Средство 2 для фиксации детали (фиг,1) состоит из двух рычагов 9. шарнирно установленных на оси 10. На задних концах этих рычагов подвижно закреплены губки клещей, а передние концы с помощью пружины

11 прижаты к боковой поверхности эксцентрика 12. Для поворота эксцентрика вокруг вертикальной оси предусмотрен рычаг 13.

Режущий инструмент выполнен в виде ленточного ножа 14, жестко закрепленного на двух шкивах 15 и 16. при этом шкив 16 также выполняет роль регулируемого коромысла в кривошипно-коромысловом механизме, содержащем эксцентрик 17. жестко

1658998

Фиг. 1 закрепленный на ходовом винте 18 механизма перемещения.

Средство для натяжения ленточного ножа состоит из разьемного полого цилиндра

19, пружины 20 и двух нерастяжимых тросиков 21 и 22, концы которых с одной стороны закреплены на шкивах 15 и 16, а с другой— жестко соединены с пружиной 20 и с одной иэ частей разъемного цилиндра 19, Рассекатель состоит из соосных дисковых ножей 23 равного диаметра, установленных перед режущей кромкой ленточного ножа 14 на валу 24 и имеющих воэможность вращения в вертикальной плоскости по направлению движения заготовки. Ось вращения дисковых ножей 23 параллельна режущей кромке ленточного ножа 14 и расположена от нее на расстоянии, равном или большем радиуса дисковых ножей, Привод содержит электродвигатель 25, клиноременные передачи 26 и 27, коническую зубчатую передачу 28 и конечный переключатель 29.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении каретка 1 находится перед оператором и губки клещевого зажима открыты, После установки заготовки 30 на каретке 1 рычагом 13 поворачивают эксцентрик 12, при этом губки клещей сходятся, жестко фиксируя деталь — покрышку.

Включают электродвигатель 25, который с помощью клиноременной передачи 26 приводит в движение винт 18, гайку 5 и закрепленную на ней (с воэможностью поворота вокруг оси О-О) каретку 1. а с помощью жестко закрепленного на винте 18 эксцентрика 17 кривошипно-коромыслового механизма — ленточный нож, который начинает совершать возвратно-поступательное движение. Одновременно с винтом 18 через клиноременную 27 и коническую зубчатую

28 передачи начинает вращаться вал 24 с дисковыми ножами 23.

Таким образом, в результате вращательного движения дисковых ножей 23 про5 исходит рассекание среэаемого припуска на части вдоль направления движения заготовки. Затем заготовка с рассеченным припуском поступает на ленточный нож 14.

В результате возвратно-поступательного

10 движения ножа 14 и поступательного перемещения заготовки на нож происходит контурная обрезка технологического припуска.

Обработка заготовки на криволинейном

15 участке осуществляется так же, посредством поворота каретки 1 вокруг оси О-О в процессе накатывания роликов на наклонный участок копира-направляющей 7, По окончании обрезки каретка, дойдя до своего

20 крайнего левого положения, нажимает на конечный переключатель 29, с помощью которого происходит переключение вращения вала электродвигателя 23 на реверс. и возвращается в исходное положение. После

25 этого обрезанная по контуру покрышка удаляется, на ее место помещается следующая заготовка и операция повторяется.

Формула изобретения

Устройство для срезания технологиче30 ского припуска с детали преимущественно иэ кожи по авт. св. N 1449100, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно имеет средство для рассекания среэаемой

35 поверхности с детали, выполненное в виде набора дисковых ножей, укрепленных на валу с воэможностью их вращения в вертикальной плоскости. при этом ось вала с дисковыми ножами параллельна режущей

40 кромке ленточного ножа и закреплена на расстоянии, равном или большем радиусу дисковых ножей.

1658998

Фиг. 2

Яиц

Составитель В. Малышев

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 1797 Тираж 287 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101