Устройство для формовки торцов деталей стержневого типа

Авторы патента:

Изобретение может быть использовано для формовки торцов деталей стержневого типа. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Устройство снабжено корпусом 3, шарнирно соединенным через силовые коромысла 9 серьги 12 с верхней плитой 1 и шатунами 8 с боковыми ползунами 6, установленными на нижней плите 2. На силовых коромыслах размещены подвижные шарниры 10 серьги 12 с механизмом 11 их регулировки. Возможность регулировки положения шарнира серьги позволяет регулировать величину усилия зажима заготовки к усилию формовки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1660820 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((() 1 Д -+ Ч аi э) ЮТ =КА вЂ” . ...... J (sl)s В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 4674724/27 (22) 07.04.89 (46) 07.07.91. Бюл. %25 (72) Д.И. Шейнман и А,Ш. Вербицкий (53) 621.733.76 (088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

hl980911, кл, В 21 J 5/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА (57) Изобретение может быть использовано для формовки торцов деталей стержневого типа. Цель изобретения вЂ” повышение надежности и расширение технологических возможностей. Устройство снабжено корпусом

3, шарнирно соединенным через силовые коромысла 9 серьги 12 с верхней плитой 1 и шатунами 8 с боковыми ползунами 6, установленными на нижней плите 2. На силовых коромыслах размещены подвижные шарниры 10 серьги 12 с механизмом 11 их регулировки. Возможность регулировки положения шарнира серьги позволяет регулировать величину усилия зажима заготовки к усилию формовки. 1 з.п, ф-лы, 1 ил, 1660820

При ходе верхней плиты 1 вверх серьги 12 поднимают силовое коромысло 9, при этом вначале раздвигаются боковые полэуны 6, после чего поднимается корпус 3, Готовая деталь извлекается из нижней полуматрицы 5.

Изменяя механизмом 11 регулировки положение шарнира 10, меняют величину плеча „в", что изменяет отношение величины усилия зажима заготовки к усилию формовки, чем обеспечивается переналадка устройства на иэделия, имеющие различные технолоГические параметры.

Формула изобретения

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что шарнир серьги на силовом коромысле установлен с возможностью регулировки своего положения.. Составитель С, И. Малай

Техред M. Моргентал Корректор Н, Король

Редактор B. Бугренкова

Заказ 2078 . Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штамповой оснастки прессов, Цель изобретения вЂ” повышение надежности штамповки и расширение технологи- 5 ческих воэможностей.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, корпус 3, верхнюю 4 и 10 . нижнюю 5 полуматрицы, смонтированные соответственно на корпусе и нижней плите. На нижней плите 2 размещены с возможностью перемещения боковые ползуны 6 с пуансонами 7, связанные посредст- 15 вом шатунов 8 с силовыми коромыслами

9, шарнирно закрепленными на корпу-, се 3. На силовом коромысле расположены регулируемый шарнир 10 с механизмом 11 регулировки, связанный серьгой 20

12 с верхней плитой. Регулируемый шарнир 10 на силовом коромысле 9 расположен между шарнирами корпуса 3 шату. на 8.

Устройство работает следующим обра- 25 зом, В исходном (верхнем) положении верхней плиты 1 стержневая заготовка укладывается в нижнюю полуматрицу 5.

При движении верхней плиты 1 вниз 30 корпус 3 через систему серьга 12-силовое коромысло 9 опускается до соприкосновения полуматриц 4 и 5. Дальнейшим движением верхней плиты 1 вниз усилие штамповки передается через серьгу 12, си- 35 ловое коромысло 9, шатуны 8 боковым ползунам 6. Пуансоны 7 боковых ползунов

6 осуществляют формовку торцов заготовки, 1, Устройство для формовки торцов деталей стержневого типа, содержащее верхнюю плиту, нижнюю плиту и подвижный корпус с зажимными полуматрицами, боковые полэуны с пуансонами, шарнирно связанные с шатунами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения на-. дежности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено силовыми коромыслами, шарнирно связанными с одной стороны своими концами с подвижным корпусом и шатунами, с другой стороны- с верхней плитой посредством серьги, при этом шарнир серьги расположен на силовом коромысле между шарнирами корпуса и шатуна, а боковые полэу- ны размещены на нижней плите,

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных элементов типа заклепок высадкой

Составной пуансон // 1648618

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для высадки головок и формообразования шлицев на крепежных изделиях

Способ изготовления изделий типа стержня с полой головкой // 1641496

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии холодной объемной штамповки стержневых изделий с полой головкой

Способ прецизионной штамповки кольцевых деталей из прутка и устройство для его осуществления // 1637927

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки кольцевых деталей из прутка

Штамп для высадки головок деталей стержневого типа // 1632600

Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок // 1632599

Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально- ковочной машины // 1625575

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа торцовых гаечных ключей на горизонтально-ковочной машине

Автомат для холодной высадки деталей стержневого типа // 1620196

Автомат для горячей высадки головок болтов // 1606250

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий стержневого типа с головками из штучных заготовок

Штамп для выдавливания // 1600898

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано при изготовлении статоров турбобуров

Способ получения резьбы на рифленом стержне // 2100128

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Устройство для двусторонней электровысадки // 2148462

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Способ обработки заготовок из металлов и сплавов // 2159162

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Автомат многопозиционный для объемной штамповки // 2163177

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Штамп для радиального выдавливания // 2183528

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Способ штамповки головок болтов // 2191089

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Инструментальный узел для обрезки головки болта // 2192936

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Способ изготовления деталей, имеющих многогранное сечение // 2200642

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Способ изготовления болтов // 2203157

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Автомат для горячей высадки головок траковых пальцев // 2213639

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты