Устройство для гофрирования рулонного материала

 

Изобретение относится к устройствам для гофрирования фильтрующего материала и может быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов патронного типа. Цель изобретения - повышение качества гофрирования рулонного материала достигается за счет введения опорных элементов, установленных между выступами рифленых валов. Опорные элементы установлены на штоках с пазами с возможностью перемещения в радиальном и тангенциальном направлениях при соприкосновении с ними выступов соседнего вала, при этом они с помощью скошенной поверхности впадин и пружин, установленных между опорными элементами и скошенной поверхностью, наклонены в сторону заднего, по направлению вращения, выступа вала. Гофрируемый рулонный материал поступает между двумя гофрирующими валами, захватывается выступами валов, прижимается ими к опорным эластичным элементам, где и образуются четко фиксированные гибы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 31 F 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 О, 1,)

QO

ЬЗ (21) 4636739/12 (22) 12.01.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (71) Казанский научно-исследовательский, технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности

Производственного объединения "Тасма" (72) В.М.Фомин, Р.Ш.Аюпов, В.П.Кротов, В.А,Купицын, M.Ã.Ñàéôóëëèí (53) 655.13 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1340795, кл. В 31 F 1/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для гофрирования фильтрующего материала и может быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов патронного типа. Цель изобретения — повышение качеИзобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала и может быть использовано для производства гофрированного фильтрующего материала, в частности для изготовления фильтрующих элементов патронного типа.

Цель изобретения — повышение качества гофрирования.

На фиг,1 изображено устройство для гофрирования рулонного материала; на фиг.2 — узел I на фиг.1.

Устройство содержит гофрирующие валы 1 и 2. Вал 1 состоит из гофрирующих выступов 3 и 4, между которыми имеются

„„ „„1662872 А1 ства гафрирования рулонного материала— достигается за счет введения опорных элементов, установленных между выступами рифленых валов, Опорные элементы установлены на штоках с пазами с возможностью перемещения в радиальном и тангенциальном направлениях при соприкосновении с ними выступов соседнего вала, при этом они с помощью скошенной поверхности впадин и пружин, установленных между опорными элементами и скошенной поверхностью, наклонены в сторону заднего по направлению вращения выступа вала. Гофрируемый рулонный материал поступает между двумя гофрирующими валами, захватывается выступами валов,прижимается ими к опорным эластичным элементам, где и образуются четко фиксированные гибы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. впадины 5 и 6. Вал 2 состоит из выступов 7 и 8, между которыми имеются впадины 9 и

10, Выступы и впадины на валах расположены группами. Во впадинах 5 и 6, 9 и 10 на штоках 11, имеющих пазы 12, установлены посредством штифтов опорные элементы

13. Эти элементы, их опорные поверхности, обрезинены. Между опорными элементами

13 и валами (их впадинами) установлены упругие элементы (например, пружины) 15, которые упираются в опорные элементы 13 с одной стороны, а. с другой стороны — в скошенные поверхности оснований впадин

5,6,9 и 10. Основания впадин имеют наклон

1662872 в сторону передней по направлению вращения вала поверхности 16 выступа. Между валами находится гофрируемый рулонный материал 17. Направление вращения на фиг,2 показано стрелкой.

Устройство работает следующим образом.

Между рифлеными валами 1 и 2 подается гофрируемый рулонный материал 17, Один из выступов 3,4,7 и 8 рифленого вала

1 или 2 касается материала 17 и начинает вводить его в просвет между выступами противоположного рифленого вала. Материал 17, огибая вершину выступа, непрерывно проскальзывает по ней, так как в связи с тем, что при вращении рифленых валов вершина каждого выступа описывает в зоне впадины противоположного вала удлиненную эпициклоиду, расстояния между вершинами выступов противоположных рифленых валов при их вращении непрерывно меняются..На участке траектории, близком к экстремальному, когда вершина выступа приближается к прямой, соединяющей центры гофрирующих валов. и расстояние между вершинами выступов противоположных гофрирующих валов уже практически не меняется, вершина выступа. с огибающим ее ленточным материалом 17 упирается в эластичную поверхность опорного материала 13 и, вдавливая в нее ленточный материал, на некотором участке траектории перемещается совместно с опорным элементом 13, преодолевая усилие упругого элемента (пружины) 15. На этом участке материал 17 зафиксирован от проскальзывания и происходит его интенсивное деформирование.

При дальнейшем повороте рифленых валов вершина выступа 3,4, 7 или 8 отходит от опорного элемента 13, освобождая материал 17 с BbllloflHBHHblM изгибом, а опорный элемент 13 под воздействием упругого элемента (пружины) 15 и благодаря скошенно5 му основанию впадин 9 и 10 возвращается в исходное положение., т.е, к передней по . направлению вращения грани выступа.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества гофрированного мате10 риала, что приводит к упрощению сборки фильтрующих элементов из гофрированного материала и в итоге повышает производительность труда при изготовлении гофрированных фильтрующих элементов, 15 Формула изобретения

1. Устройство для гофрирования рулонного материала, содержащее установленные один под другим гофрирующие валы с разновысокими выступами, расположенны20 ми группами, в каждом из которых выступы имеют постоянную высоту, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества гофрирования, оно снабжено опорными элементами, установленными во впадинах

25 гофровалов с возможностью радиального перемещения, при этом каждый опорный элемент подпружинен относительно поверхности впадины, расположенной наклонно к передней по направлению вращения гоф30 ровалов поверхности соответствующего выступа, контактирующего с опорным элементом противолежащего гофровала.

2. Устройство по п,1, отл и чаю щеес я тем, что контактирующие поверхности

35 опорных элементов выполнены из эластичного материала.

3. Устройства по и 2, от л и ч а ю щ е ес я тем, что контактирующие поверхности эластичных опорных элементов выполнены

40 из резины.

1662872

Составитель Н.Калошникова

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2230 Тираж 275 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Устройство для гофрирования рулонного материала Устройство для гофрирования рулонного материала Устройство для гофрирования рулонного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала и может быть использовано для производства гофрированного фильтрующего материала

Изобретение относится к фальцмашине и способу резки и фальцевания печатной продукции

Изобретение относится к способу и устройству для биговки картона при формировании сгибов на картонном полотне, подаваемом с большого рулона, где ширина указанного полотна равна ширине, по меньшей мере, двух заготовок, расположенных параллельно друг другу

Изобретение относится к оборудованию для формирования тары из полотна бумаги или ламината и касается способа и устройства управления температурой двух цилиндров

Изобретение относится к барабану, на котором установлено биговальное кольцо, в устройстве для бигования материала, такого как бумага

Устройство в биговальной машине для картона, предназначенное для формирования структурных рисунков из линий бигов в материале, содержащем картонное полотно, подаваемом в машину, где материал, содержащий картонное полотно, затем подлежит разрезанию на заготовки, каждая из которых содержит структурный рисунок из линий бигов, при этом упомянутое устройство содержит систему, содержащую по меньшей мере два вала, где первый вал обеспечен пуансонным биговальным инструментом, имеющим по меньшей мере две огибающие поверхности, каждая из которых имеет структурный рисунок из линий, из которых по меньшей мере одна имеет открытый конец, причем упомянутые огибающие поверхности расположены параллельно оси вращения первого вала. Второй вал обеспечен матричным биговальным инструментом, имеющим по меньшей мере две огибающие поверхности, каждая из которых имеет структурный рисунок из линий, соответствующий структурному рисунку первого вала, причем упомянутые огибающие поверхности расположены параллельно оси вращения первого вала. При этом упомянутые валы расположены таким образом, чтобы пуансонные и матричные биговальные инструменты взаимодействовали друг с другом для обеспечения рисунков из линий бигов в материале, содержащем картонное полотно, подаваемом в машину при использовании машины. Согласно изобретению, упомянутые пуансонные и матричные биговальные инструменты обеспечены структурным рисунком таким образом, чтобы открытый конец был обеспечен по меньшей мере одним ограничителем линии бига, причем по меньшей мере векторный компонент упомянутого по меньшей мере одного ограничителя линии бига проходит перпендикулярно открытой линии, на которой он обеспечен. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для гофрирования фильтрующего материала и может быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов патронного типа

Наверх