Способ получения терморасширенного графита

 

Изобретение относится к технологии получения терморасширенного графита, в частности к получению терморасширенных соединений графита с кислотами. Цель - повышение коэффициента вспучивания. Порошок графита обрабатывают серной кислотой с окислителем, нагревают окисленный графит до 900°С, выдерживают в атмосфере углекислого газа при комнатной температуре в течение 10-60 мин при давлении 4-7 МПа и повторно термообрабатывают при 900°С. Использование предложенного способа позволяет получить терморасщепленный графит с коэффициентом вспучивания до 270 см<SP POS="POST">3</SP>/г, что в 1,1-3 раза выше, чем в прототипе. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 31/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716122/26 (22) 06;07.89 (46) 15.07.91. Бюл, М 26 (71) Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР (72) И.В,Зверев, В.В.Шапранов, А.П.Ярошенко и В,А. Кучеренко (53) 661,666.2 (088.8) (56) Патент США ЬЬ 3492197, кл. В 32 В 9/04, 1970. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА (57) Изобретение относится к технологии получения терморасширенного графита, в частности, к получению терморасширенных

Изобретение относится к технологии получения терморасширенного графита, в частности к получению терморасширенных соединений графита с кислотами, используемых для изготовления огнезащитных и теплоизолирующих вспучивающихся композиций и составов, а также для производства пенографита.

Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания, Пример. 100 г порошка чешуйчатого природного графита марки ТГ-2 записывают в реактор из нержавеющей стали, снабженный титановой мешалкой и при перемешивании со скоростью вращения мешалки

100-120 мин добавляют 5,5 мл 50%-ного водного раствора хромового ангидрида.

Смесь перемешивают 10 мин, затем вводят в реактор 21 мл 93 6%-ной серной кислоты и через 10 мин после этого перемешивание прекращают. Полученный продукт, пред, 5U, 1662926 А1 соединений графита с кислотами, Цель— повышение коэффициента вспучивания.

Сущность способа состоит в том, что порошок графита обрабатывают серной кислотой с окислителем, нагревают окисленный графит до температуры 900 С, выдерживают в атмосфере углекислого газа при комнатной температуре в течение 10 — 60 мин при давлении 4-7 МПа и повторно термообрабатывают при температуре 900 С, Использование предложенного способа позволяет получить терморасщепленны . графит с коэффициентом вспучивания дс

270 см /г, что в 1,1 — 3 раза выше, чеь в

3 прототипе, 1 табл. ставляющий собой влажный, несыпучий, комкующийся порошок черного цвета, нагревают в муфельном шкафу в течение 10 с при 900 С. Коэффициент вспучивания ТРГ составляет 65+2 см /г. о

Затем полученный терморасширенный О, графит выдерживают в автоклаве в атмосфере углекислого газа при комнатной температуре в течение 60 мин при давлении газа 6

МПа. После такой обработки коэффициент вспучивания ТРГ при его нагревании в муо фепеном шкафу а течение 10 с .при 900 С составляет 149+6 см" /г.

Коэффициенты еспучиеании терморас- а ширенного графита в зависимости от параметров его обработки, а также для способа по прототипу представлены в таблице.

Из анализа табличных данных следует, что использование предложенного способа получения ТРГ позволяет увеличивать коэффициент вспучивания ТРГ по сравнению с

1662926 последующим терморасширением его, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента вспучивания, терморасширенный графит дополнительно

5 выдерживают в атмосфере углекислого газа в течение 10-60 мин при давлении 4-7 МПа и нагревают до температуры терморасширения, Коэффициент вспучивания

ТГРп и 900 С см/г

Параметры обработки ТГР заявляемый способ прототип время, мин давление, МПа гаэ

Составитель M.Ãðóçäåâà

Редактор M.Âàñèëüåâà Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Заказ 2232 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 прототипом в 1,1-3 раза, а также дает возможность получать ТРГ с высоким значением коэффициента вспучивания из низкосортных, дешевых мелкокристаллических графитов. .Формула изобретения

Способ получения терморасширенного

; графита, включающий обработку порошка, графита серной кислотой с окислителем с

СО ..

СО

СО

СО

СО

СО

COz

СО2

COz

COz

COz

СО

COz

СО

СО

СО

CO еоэд еоэд возд езо аэо арго гели гели

6„0

6„0

6„0

6„0

6,0

6,0

7,0

5,0

4,0

3,5

6,2

6,2

6,2

6,2

6,2

6,2

8,0

7,0

7,0

2,0

0,0

7,0

7,0

1,0

7,0

200

149+«.6

148й5

152+6

64+4

75Ж

100+5

150+5

150, 150+5

65+2

185+

270= -6

33+1

40«1

40«1

45+1

45 1

165=2

165+2

165Ы

18="1

18"=1

15"=1

15«1

15 «1

65= Й

65 2

65:"2

65м

65й2

65 "2

165«2

18«1

18"=1

15«1

15"=1

15+1

165М

165+2 °

165 2

18 1

18«1

15+1

15«1

15«1

Способ получения терморасширенного графита Способ получения терморасширенного графита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии углегр афитовых материалов, в частности к способу получения термически расширенного графита, который является перспективным материалом для создания композиционных материалов, а также гетерогенных катализаторов и сорбентов для создания безотходного и экологически чистого процесса

Изобретение относится к технологии получения расширенных соединений внедрения в графит хлорида меди или редкоземельного металла (РЗМ), которые используют для электропроводных материалов для авиационной и космической техники для защиты от электромагнитных излучений

Изобретение относится к технологии получения слоистых соединений графита с щелочными металлами

Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности к способам получения железосодержащего расширенного графита, который может использоваться для изготовления фольги, труб, деталей и узлов химических аппаратов, в качестве наполнителя, придающего изделию электропроводность и магнитные свойства, для получения смазок

Изобретение относится к технологии получения углеграфитовых материалов, а именно к устройствам для получения пенографита

Изобретение относится к технологии графитовых материалов, применяемых при производстве кварцевого стекла, для футеровки химической аппаратуры и в полупроводниковой технике

Изобретение относится к технологии получения углеродсодержащей массы для изготовления ниппелей графитированных электродов

Изобретение относится к способам получения слоистых соединений графита, в частности к способу получения терморасширяющегося соединения на основе графита, которое может быть использовано в качестве компонента расширяющегося огнетушащего состава для тушения горящих металлов, в особенности натрия, а также для получения расширенного графита и изделий из него и позволяет получить продукт с высоким объемным коэффициентом вспучивания, пониженной температурой начала вспучивания и высоким ресурсом работоспособности при одновременном оздоровлении условий труда

Изобретение относится к производству углеграфитовых материалов, в частности к технологии производства пенографита, используемого для изготовления гибкой графитовой фольги и изделий на ее основе

Изобретение относится к изготовлению углеродных изделий, в частности, пластин коксовых обожженных для анодов фторных среднетемпературных электролизеров

Изобретение относится к производству углерода, предпочтительно нитевидного, и водорода из углеводородов

Изобретение относится к электродной промышленности, а именно к способам графитации углеродных изделий, применяемым в электрических печах сопротивления

Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности к получению окисленного графита, который может быть использован в качестве компонента огнезащитных материалов, а также для получения пенографита, применяемого для изготовления гибкой графитовой фольги

Изобретение относится к химической технологии получения легких материалов высокой реакционной способности, а именно к технологии получения углеродной смеси, обладающей высокой реакционной способностью - реакционной углеродной смеси
Наверх