Прессовыдувная стеклоформующая машина

Авторы патента:

C03B9/193 - в прессовыдувных машинах

Изобретение относится к производству стеклотары на стеклоформующих машинах карусельного типа. Цель изобретения - увеличение производительности стеклоформующей машины и сокращение ее простоев за счет увеличения срока службы форм. Стеклоформующая машина содержит формы 1 и систему их охлаждения. Между формой 1 и гильзой 3 образована полость 5. Формы 1 выполнены с входными окнами 6 и выходными окнами 10. К каждой паре форм 1 подведены зеркально расположенные отдельные отводы от системы охлаждения с соплом 9, расположенным со стороны входного окна 6 каждой формы 1. Между шарнирными формами установлен отражатель, выполненный в виде призмы. Наружная поверхность каждой формы 1 выполнена с двумя посадочными кольцевыми шейками 2, на которые установлена с натягом алюминиевая гильза 3 с оребренной наружной поверхностью. Входное окно 6 разделено рассекателем 7 в виде треугольной призмы, ребро которой обращено к торцу сопла 9. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 С 03 В 9/193

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751130/33 (22) 23.10.89 (46) 15.0%91, Бюл, N 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольног. машиностроения (72) Г.Е.Калашников, B.Ã.ÀáðàìîBè÷ и

Ю.Н.Сопин (53) 666.032.5 (088.8) (56) Гигерих В., Трир В, Стекольные машины. М.: Машиностроение, с. 121, 192. (54) ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к производству стеклотары на стеклоформующих машинах карусельного типа. Цель изобретения вЂ” увеличение производительности стеклоформующей машины и сокращение ее простоев за Ы 1662955 А1 счет увеличения срока службы форм. Стеклоформующая машина содержит формы 1 и систему их охлаждения. Между формой 1 и гильзой 3 образована полость 5. Формы 1 выполнены с входными окнами 6 и выходными окнами 10. К каждой паре форм 1 подведены зеркально расположенные отдельные отводы от системы охлаждения с соплом 9; расположенным со стороны входного окна

6 каждой формы 1; Между шарнирными формами установлен отражатель, выполненный в виде призмы. Наружная поверхность каждой формы 1 выполнена с двумя посадочными кольцевыми шейками 2, на которые установлена с натягом алюминиевая гильза

3 с оребренной наружной поверхностью.

Входное окно 6 разделено рассекателем 7 в виде треугольной призмы. ребро которой обращено к торцу сопла 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1662955

Изобретение относится к стекольному машиностроению, в частности к сгеклоформующим машинам карусельного типа для выработки широкогорлой стеклотары.

Целью изобретения является увеличение производительности машины и сокращение ее простоев за счет увеличения срока службы форм.

На фиг, 1 представлена с>.еклоформующая машина, вид сверху; на ф>лг,? -- стеклоформа, продольный разрез; на фиг, 3вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 2.

Стеклоформующая машина со.держит чугунную форму 1 с кольцевыми посадочными шейками 2 и соосно напрессованную на

Hex алюминиевую гильзу 3 с оребренной наружной поверхностью 4. Форма 1 и гильза 3 образует между собой г.олость 5 для прохода охладителя. Полость 5 сообщается с окружающей средой через входное окно 6, вь>полненное в гильзе 3. Окно 6 дг>я входа охпадителя снабжено рассека гелем 7, о6есг>ечивающим разделение потока воздуха на две части для равномерного обтекания r.оверхности корпуса формы 1, Рассекатель 7

1 вставлен в окно 6 и крепится к корпусу формы 1 с помощью винта 8.

Охпадитель подается из сопел 9, Часть его смывает внешнюю оребренную поверхность гильзы 3. Основная же часть охладителя поступает к окну 6. Основание окна 6 вь>полнено на высоте гильзы 3, составляю цей 1/3 ее общей высоты, а расстояние от верхнего торца гильзы до верхнегб торца окна 6 составляет также 1/3. Ширина окна равна ширине живого сечения щели сопла, Отработанный охладитель через выходное окно 10 вь>брась>вается в окружающее пространство с целью уменьшения гидравлическо>о сопротивления для охладителя между формами, Там же установлен отражатель 11, выполненный в виде призмы, Машина работает следуюц>им образом.

После установки формы на держателе стеклоформу>ощего автомата включается подача охладителя (вентиляторного воздуха) в систему охлаждения формового инструмента.

Часть охладителя поступает из сопла 9 и омывает внешнюю поверхность гильзы 3.

Другая его часть поступает к входному окну

6, где рассекагель 7 разделяет охпадитепь на два потока. Один равномерно омывает левую сторону корпуса формы 1, другойвЂ” правую. Выходящий из окна 10 отработанный охпадитель набегает на стенки отражателя 11 и далее истекает в окружающее

5 пространство, не оказывая отрицательного воздействия на систему охлаждения соседней формы, Изобретение позволяет производить демонтаж и взаимозаменяемость изношен10 ных элементов формы, чаще всего рабочей части, увеличивая срок службы форм в несколько раз, сократить трудозатраты при изготовлении форм, получить оребренность формы без последующей механической об15 работки, а также снизить массу устройства за счет применения алюминия и его сплавов, что приводит к значительному снижению инерционных нагрузок от вращающихся масс стеклоформующей ма20 шины, Охлаждение формы потоком хладагента, поступающего из сопел через окна в средне>л части гильзы, приводит к выравниванию температуры в наиболее нагретой

25 средней части формы.

Формула изобретения

1. Прессовыдувная стеклоформующая машина карусельного типа, содержащая

30 вращающийся стол, на котором в держателях смонтированы спаренные формы, расположенные на одном радиусе стола, и систему охлаждения с соплами, подведенными к формам, отличающаяся тем, 35 что, с целью увеличения производительности машины и долговечности форм, каждая форма снабжена закрепгенной посредством кольцевых шеек гильзой, имеющей .в средней части входные и выходные окна, 40 зеркально расположенные в спаренных формах, причем во входном окне размещен рассекатель хладагента, который выполнен в виде треугольной призмь> с ребром, обращенным к соплу, а между спаренными фор45 мами установлен отражатель в виде ромбообразной призмы, вытянутой вдоль оси, перпендикулярной к оси спаренных. форм.

2. Машлна по и, 1, î r л и ч а ю щ а я с я

50 тем, что каждая гильза выполнена из теплопроводного материала с оребренной наружной поверхностью, а между ней и формой образована полость охлаждения.

1662955

Изобретение относится к производству крупногабаритных бесшовных рассеивателей из стекла

Секционная стеклоформующая машина // 1413057

Изобретение относится к стеколь ному машиностроению, в частности к секционным стеклоформующим машинам для производства узкогорлой и широкогорлой стеклотары

Способ получения стеклоизделий из накладного стекла // 1337352

Прессующее устройство стеклоформующей машины // 1276632

Изобретение относится к области изготовления широкогорлой стеклянной тары и является усовершенствованием изобретения по авт.св

Прессующее устройство стеклоформующей машины // 1090666

Устройство для прессования стеклоизделий // 751319

Стеклоформующая машина // 425854

Автомат для изготовления стеклянных изделий // 339513

Прессующее устройство прессовыдувнои стлклоформующей машины // 329139

Переставитель стеклоизделий // 313780

Прессующая головка стеклоформующей машины // 2130903

Способ и машина для производства полых стеклянных изделий // 2307077

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением // 1697590

Способ изготовления стеклоизделий // 2592317

Изобретение относится к изготовлению полых стеклянных изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении качества готовых стеклоизделий за счет снижения их массы и равномерного распределения стекла, в увеличении производительности способа, а также в обеспечении стабильного температурного режима чернового и чистового формокомплектов. Способ изготовления стеклоизделий включает подачу порции стекломассы в черновую форму, формование заготовки в черновой форме, извлечение заготовки из черновой формы, перенос в чистовую форму в горловой форме на позиции, совпадающей с вертикальной осью перемещения горловой формы и прессующего пуансона, окончательное формование изделия в чистовой форме путем выдувания. Горловую часть заготовки формуют перед формованием заготовки перемещением стекломассы сжатым воздухом, подаваемым в нижнюю часть черновой формы, вверх в направлении горловой формы до касания стекломассой поверхности прессующего пуансона, и последующим прессованием прессующим пуансоном. Окончательное формование заготовки осуществляют после извлечения пуансона выдуванием сжатым воздухом, подаваемым в сформованную горловую часть заготовки. 10 ил.

Способ и система управления по времени выстоя с автоматическим регулированием момента переключения давления // 2603861

Система и способ управления по времени выстоя для автоматического регулирования выбора и распределения во времени последовательности давлений, используемых для приведения в движение плунжера в черновой форме в течение процесса формования пульки. Распределение во времени характеристик из наблюдаемой кривой прессования на основании одного или нескольких предшествующих циклов формования пульки определяется и используется для управления распределением во времени изменений давления в течение последующего цикла формования пульки. Чтобы предотвращать принудительное открывание черновой формы и чтобы предотвращать образование перепрессованного горлышка, распределения во времени этих изменений давления определяются как заданные, выраженные в процентах части распределений во времени характеристик. Упрощает техническое обслуживание, обеспечивает надежность и долговечность конструкции. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 ил.