Устройство для выделения волокна из стеблей лубяных растений

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, может быть использовано при переработке стеблей льна, конопли и кенафа и позволяет улучшить качество волокна и увеличить производительность. Устройство содержит корпус 1, имеющий входной 12 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 расположены неподвижный 8 и вращающийся 9 соосные диски, на торцах которых смонтированы рабочие органы 14 и 15. Рабочие органы диска 8 размещены между рабочими органами диска 9 с зазором. Входной патрубок 12 расположен в центре неподвижного диска 8. В корпусе 1 размещена перегородка 6, разделяющая корпус 1 на костросборную 4 и волокносборную 5 части, соответственно разделен и выходной патрубок 3, а также колосниковая решетка 16, состоящая из прутков 17 и выполненная в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием в зоне вращающегося диска 9. Незакрепленные концы прутков 17 образуют большее основание конуса колосниковой решетки 16, которое расположено между перегородкой 6 и плоскостью торца неподвижного диска 8. Рабочие органы 14, 15 дисков 8 и 9 выполнены в виде лопастей, поперечное сечение которых имеет форму трапеции, большее основание которой прикреплено к торцу диска 8, 9. Продольное сечение лопастей 14, 15 также может иметь форму трапеции. В центральной части вращающегося диска 9 установлена радиальная лопасть 13, препятствующая скручиванию материала при подаче его в устройство. В зависимости от свойств перерабатываемого сырья предусмотрены различные варианты расположения лопастей 14, 15. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 О 01 В 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

«3 :МЫЗЫ)"-;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4277513/12 (22) 06.07.87 (46) 15.07.91.Бюл. ¹ 26 (71) Костромской технологический институт (72) Е.И.Павловский, Н.Н.Суслов, С,К.Миндовский и В.Г. В нуков (53) 677.051 (088.8) (56) Патент США № 2747232, кл. 19-9.1956, Патент США № 3872545, кл. 19-26, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ (57) Изобретение относится к первичной обработке лубьяных волокон, может быть использовано при переработке стеблей льна, конопли и кенафа и позволяет улучшить качество волокна и увеличить производительность. Устройство содержит корпус 1, имеющий входной 12 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 расположены неподвижный 8 и вращающийся 9 соосные диски, на торцах которых смонтированы рабочие органы 14 и 15. Рабочие органы диска 8 размещены между рабочими органами диска 9 с зазором. Входной патрубок 12 расположен в центре неподвижного диска 8. B

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано при переработке стеблей льна, конопли и кенафа.

Целью изобретения является улучшение качества волокна и увеличение производительности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — лопасть вращающегося диска во взаимодействии с лопастью неподвижного диска; на фиг.3 — лопасть вращающегося диска во взаимодействии с лопастью неподвижного диска в случае использования их при обработке увлажненно, БЛЛ„„1663064 А1 корпусе 1 размещена перегородка 6, разделяющая корпус 1 на костросборную 4 и волокносборную 5 части, соответственно разделен и выходной патрубок 3, а также колосниковая решетка 16. состоящая из прутков 17 и выполненная в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием в зоне вращающегося диска 9.

Незакрепленные концы прутков 17 образуют большее основание конуса колосниковой решетки 16, которое расположено между перегородкой 6 и плоскостью торца неподвижного диска 8. Рабочие органы 14, 15 дисков 8 и 9 выполнены в виде лопастей, поперечное сечение которых имеет форму трапеции, большее основание которой прикреплено к торцу диска 8, 9. Продольное сечение лопастей 14, 15 также может иметь форму трапеции. В центральной части вращающегося диска 9 установлена радиальная лопасть 13, препятствующая скручиванию материала при подаче его в устройство. В зависимости от свойств перерабатываемого сырья предусмотрены различные варианты расположения лопастей

14, 15. 4 з.п. ф-лы, 6 ил, го материала, на фиг,4- лопасть вращающегося диска; на фиг.5 — вертикальный разрез устройства, вид со стороны входного патрубка; на фиг.6 — устройство, вид со стороны входного патрубка.

Корпус 1 устройства, имеющий вид улитообразной спирали, содержит вал 2, расположенный в центре схождения спирали корпуса 1. Выходной патрубок 3 и периферийная часть самого корпуса 1 разделены в вертикальной плоскости на костросборную часть 4 и волокносборную часть 5 перегородкой 6. Передняя стенка 7 корпуса служит местом крепления неподвижного диска 8, 1663064

20

55 расположенного напротив вращающегося диска 9, Крепление осуществляется с помощью узла, состоящего из пружины 10 и винтов 11, обеспечивающего регулирование расстояния между дисками 8 и 9, В центральной части корпуса 1 соосно с валом

2 установлен входной патрубок 12, а на валу

2 установлена центральная радиальная лопасть 13. На диске 9 установлены лопасти

14, на диске 8 укреплены лопасти 15. На внутренней стенке корпуса 1 со стороны вала 2 установлено колосниковое устройство 16, содержащее прутки 17, образующие боковую поверхность колосникового устройства 16. Лопасти 19 могут иметь общее. основание 18. Корпус 1 крепится к фундаменту посредством станины 20. В одном из вариантов исполнения неподвижного диска

8 лопасти расположены последовательно друг за другом со смещением по дуге под углом к окружности вращения и по радиусу, Зто спиралеобразное расположение лопастей 21 примерно с расположением лопастей вращающегося диска 9 в виде .многоугольника, имеющего форму звезды.

Диск 9 имеет привод (не показан).

Устройство работает следующим абразом.

Обрабатываемый материал поступает в устройство через входной пэтрубок 12, установленный соосно с валом 2 и вращающимся диском 9, В рабочем пространстве между дисками 8 и 9 происходит разрушение стеблей под воздействием лопастей 14 и 15. Под воздействием центробежной силы и скорости воздушного потока, направленной к периферии вращающегося диска

9, материал движется к периферии, Костра проскакивает между прутками 17 колосникового устройства 16, в костросборную часть Kopfl oß 4, а волокно, скользЯ по пруткам 17, смещается к их концам, а затем в волокносборную часть корпуса 5, На выходе из устройства через выходной патрубок 3 костра и волокно отводятся в разные стороны через отдельные воздуховоды, (не показаны). Зто позволяет отделить волокно от костры и тем самым улучшить его качество.

Для регулирования величины зазора между лопастями 14 и 15 неподвижный диск 8 вместе сл,опастями 15 может смещаться в осевом направлении регулировочными винтами 11 и пружинами 10, Центральная радиальная лопасть 13 предназначена для разрушения центрального вихря, образующегося при вращении диска 9, благодаря чему устраняется скручивание материала в жгут при поступлении его в устройство. Трапециевидная форма лопастей исключает возможность захлестывания волокна за них, что устраняет условия образования намотов, скручивания волокна, При обработке увлажненного и сырого материала возрастают силы трения между материалом и рабочими поверхностями.

Эот приводит к тому, что волокно задерживается на лопастях и получает излишнее количество воздействий, что может привести к разрыву волокон. Поэтому лопасти выполнены с наклоном в сторону против направления вращения диска 9, а противолежащие лопасти диска 8 — под углом по ходу нап равления вращения диска 9. При вращении диска 9 в корпусе 1 устройства образуется избыточное давление, которое перемещает воздух к периферии и по стенке корпуса 1— к выходному патрубку 3. Вмсте с воздухом, под действием центробежных сил, к периферии движется и обрабатываемый материал, Располо>кение лопастей 19 на основании

18 под острым углом Р к дуге окружности, проведенной из центра позволяет улучшить аэродинамические характеристики диска 9, что влияет на качество получаемого волокна, в частности на содержание неотделенной от волокна костры, и на производительность устройства, Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество волокна за счет разделения волокна и костры, интенсификации обработки, устранения скручивания волокна и уменьшения его разрушения, а также увеличить производительность.

Формула изобретения

1, Устройство для выделения волокна из стеблей лубяных растений, содержащее неподвижнь1й диск, на торце которого смонтированы рабочие органы, размещенный в корпусе, имеющем входной и выходной патрубки, входной патрубок которого расположен в центре неподвижного диска, и соосный с ним вращающийся диск, на торце которого смонтированы рабочие органы, размещенные между рабочими органами неподвижного диска, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества волок- . на и увеличения производительности, оно дополнительно снабжено колосниковой решеткой, выполненной в виде усеченного конуса, состоящего из прутков, соединенных между собой в меньшем основании конуса, закрепленном на корпусе в зоне вращающе- гося диска, при этом корпус имеет перегородку для разделения корпуса и выходного патрубка на две части, размещенную параллельно торцам дисков сйэружи по отношению к решетке, консольные концы прутков которой образуют большее основание кону1б63064 са и размещены между перегородкой и плоскостью торца неподвижного диска, причем рабочие органы дисков выполнены в виде лопастей, поперечное сечение каждой иэ которых имеет форму трапеции, большее 5 основание которой прикреплено к торцу соответствующего диска.

2,Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что оно дополнительно снабжено радиальной лопастью, установленной в цен- 10 тральной части вращающегося диска по одну сторону от его оси перпендикулярно торцу.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обработки увлаж- 15 ненного материала, рабочая поверхность каждой из лопастей, расположенной íà вращающемся диске, наклонена в сторону против направления его вращения, а рабочая поверхность каждой из лопастей неподвижного диска наклонена в сторону направления вращения вращающегося диска.

4. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, продольное сечение каждой из лопастей выполнено в виде трапеции, большее основание которой расположено на торце диска, при этом плоскость продольного сечения лопасти вращающегося диска размещена под острым углом к дуге окружности, проведенной иэ центра диска через рабочую кромку лопасти.

5. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что лопасти на неподвижном диске расположены по спирали, а лопасти на вращающемся диске образуют правильный многоугольник, имеющий форму звезды.

1663064

1663064