Бумагопроводящий механизм

 

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в пишущих машинах. Целью изобретения является повышение качества печати и удобства эксплуатации. Механизм содержит корпус 1, направляющий узел, включающий лоток 2 с установленными на нем передним 3 и задним 4 прижимными роликами, подвижную 5 и неподвижную 6 опоры, передающее звено 7 в виде фигурной скобы из упругого материала и элемент управления 8 с фигурным пазом 9. При закладке бумаги ее передний край упирается в задний ролик 4. Затем, поворачивая элемент управления 8, посредством скобы 7 и подвижной опоры 5 прижимают передний ролик 3 к бумагоопорному валу. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 41 J 11/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716323/12 (22) 06.07.89 (46) 23.07.91. Бюл. ¹ 27 (71) Специальное конструкторское бюро программоуправляемых средств Курского производственного объединения "Счетмаш" (72) Л.И.Розенман и Б.Б.Дремов (53) 681.6 (088.8) (56) Патент США ¹ 4341477, кл, В 41 J 11/20, 1980. (54) БУМАГОПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в пишущих маши.. Ы 1664586 A l нах. Целью изобретения является повышение качества печати и удобства эксплуатации. Механизм содержит корпус 1, направляющий узел, включающий лоток 2 с установленными на нем передним 3 и задним 4 прижимными роликами, подвижную

5 и неподвижную 6 опоры, передающее звено 7 в виде фигурной скобы из упругого материала и элемент 8 управления с фигурным пазом 9, При закладке бумаги ее передний край упирается в задний ролик 4.

Затем, поворачивая элемент 8 управления, посредством скобы 7 и подвижной опоры 5, прижимают передний ролик 3 к бумагоопорному валу. 1 ил.

1664586

10

30

40

Изобретение относится к области оргтехники и может быть использовано в пишущих машинах.

Цель изобретения — повышение качества печати и удобства эксплуатации.

На чертеже изображен предлагаемый механизм, общий вид.

Механизм содержит корпус 1, направляющий узел, включающий лоток 2 цилиндрической формы, установленные на лотке 2 передний 3 и задний 4 прижимные ролики, взаимодействующие с бумагоопорным валом (не показан), подвижную 5 и неподвижную б опоры, фигурную скобу 7, элемент 8 управления, в котором выполнен кулачковый паз 9 с фиксирующими впадинами 10 и

11 по краям. Элемент 8 управления установлен в корпусе 1 на оси 12. На лотке 2 снизу, в плоскости, перпендикулярной осям роликов 3 и 4, закреплен кронштейн 13 с пазом

14 для установки на подвижной опоре 5, Место крепления кронштейна 13 к лотку 2 выбрано таким образом, что центр массы направляющего узла смещен от кронштейна 13 к переднему ролику 3. В подвижной опоре 5 снизу выполнен поперечный паз 15 и продольный П-образный паз 16 для установки в нем кронштейна 13 своим пазом 14, В неподвижной опоре 6 сверху выполнен паз 17 и клиновой выступ 18, который раз.мещается в ответном клиновом пазу 19, выполненном в подвижной опоре 5. На корпусе 1 установлена опорная втулка 20 для размещения в ней, а также в пазу 17 средней, прямолинейной части фигурной скобы 7. На концах фигурная скоба 7 имеет с одной стороны Г-образный отгиб 21, размещенный в кулачковом пазу 9, а с другой стороны П-образный отгиб, охватывающий подвижную опору 5 и размещенный в ее поперечном пазу 15. Фигурная скоба 7 изготавливается из упругого материала, например пружинной стали.

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении элемент 8 управления 8 зафиксирован расположением отгиба 21 во впадине 11. При этом фигурная скоба 7 повернута на максимальный угол по часовой стрелке. Подвижная опора 5 находится в нижнем положении, Направляющий узел, включающий в себя лоток 2 и ролики 3 и 4 за счет своего смещенного к ролику 3 центра массы, повернут по часовой стрелке.

В результате ролик 4 поджат с незначительным усилием к бумагоопорному валу, а ролик 3 отведен от него.

При введении бумаги происходит продольная ориентация ее передней кромки по ролику 4 с последующим ее захватом этим роликом для подачи, Приведение механизма в рабочее поло- . жение осуществляется поворотом элемента

8 управления по часовой стрелке до упора и фиксацией этого положения отгибом 21 во впадине 10, При этом происходит поворот фигурной скобы 7 против часовой стрелки.

Подвижная опора 5 под действием П-образного отгиба скобы 7 поднимается вверх, поджимая ролики 3 и 4 к бумагоопорному валу с рабочим усилием, Угол поворота Г-образного отгиба скобы 7 определяется длиной паза 9 и выбран большим, чем угол поворота П-образного отгиба до контактирования прижимных роликов 3 и 4 с бумагоопорным валом, за счет чего создается упругая деформация кручения скобы 7 и обеспечивается прижим роликов 3 и 4 с рабочим усилием.

Формула изобретения

Бумагопроводящий механизм, содержащий корпус, установленные в корпусе бумагоопорный вал, взаимодействующий с ним направляющий узел, включающий лоток с передними и задним прижимными роликами, элемент управления прижимом и передающее звено, взаимодействующее одним концом с элементом управления, а другим— с направляющим узлом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества печати и удобства эксплуатации, он снабжен расположенной между передающим звеном и направляющим узлом подвижной опорой и закрепленным на лотке кронштейном с выступами, в элементе управления выполнен кулачковый паз, имеющий две фиксирующие впадины, передающее звено выполнено в виде шарнирно установленной в корпусе параллельно оси бумагоопорного вала фигурной скобы из упругого материала, один конец которой имеет Г-образный отгиб, расположенный в кулачковом пазу элемента управления, а другой имеет

П-образный отгиб, в подвижной опоре выполнены поперечный, параллельный оси бумагоопорного вала паз для размещения в . нем П-образного отгиба передающего звена, продольный паз для размещения в нем выступов кронштейна и клиновидный паз, а на корпусе выполнен ответный клиновидному пазу выступ, при этом центр массы направляющего узла расположен между кронштейном и передним прижимным роликом,