Устройство для испытания на разрыв детали типа тела вращения
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на разрыв детали типа тела вращения. Цель изобретения - повышение надежности путем создания на внутренней поверхности стенки камеры неповреждающегося демпфирующегося слоя. Устройство содержит корпус 1, установленную на нем с возможностью вращения защитную камеру 2, в основании которой (вдоль ее оси) выполнена сообщенная с ее полостью и заполненная текучей или сыпучей средой 5 коническая полость 6, размещенный вдоль оси камеры 2 вал 7 для крепления испытуемой детали 8, привод вращения 9 вала 7 и дополнительный привод вращения 10 камеры 2. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
is<>s G 01 N 3/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР а
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718093/28 (22) 11.07,89 (46) 23,07,91, Бюл. N. 27 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Е.Я,Седыкин, В.А.Редькин, СтА,Редькина, Т.А,Гомельская и А.В,Ковалев (53) 620, 17. 172(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1293540, кл, G 01 N 3/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА
РАЗРЫВ ДЕТАЛИ ТИПА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на разрыв детали типа тела враИзобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на разрыв деталей типа тела вращения.
Цель изобретения — повышение надежности путем создания на внутренней поверхности стенки камеры неповреждающегося демпфирующего слоя.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде аэростатического подпятника с конусовидной вогнутостью, установленную на корпусе 1 с воэможностью вращения защитную камеру 2, выполненную в виде стакана с крышкой 3 и основанием 4, в котором (вдоль оси камеры 2) выполнена сообщенная с ее полостью и заполненная текучей или сыпучей средой 5 коническая полость 6, размещенный вдоль оси камеры
2 вал 7 для крепления испытуемой детали 8, привод вращения 9 вала 7 и дополнительный привод вращения 10 камеры 2, который выполнен в виде лопаток 11, закрепленных на наружной поверхности стенки 12 каме„„5U „„1665274 А1 щения, Цель изобретения — повышение надежности путем создания на внутренней поверхности стенки камеры неповреждающегося демпфирующего слоя, Устройство содержит корпус 1, установленную на нем с возможностью вращения защитную камеру 2, в основании которой (вдоль ее оси) выполнена сообщенная с ее полостью и заполненная текучей или сыпучей средой 5 коническая полость 6, размещенный вдоль оси камеры 2 вал 7 для крепления испытуемой детали 8, привод вращения 9 вала 7 и дополнительный привод вращения 10 камеры 2. 1 ил. ры 2 и размещенных напротив аэростатического зазора 13 между корпусом 1 и камерой
2, и сопла 14, образуемого выхлопом из аэростатического зазора 13. Поверхность конусовидной вогнутости подпятника корпуса 1 концентрична наружной поверхности конической полости 6.
Устройство работает следующим образом.
В аэростатический зазор 13 между на- 0 ружной поверхностью камеры 2 и опорной (Л поверхностью корпуса 1 подается сжатый 3 воздух. Образующаяся воздушная подушка с приподнимает камеру 2, которая оказывает- Д ся во взвешенном состоянии. Через выхлопные каналы воздух из зазора 13 выходит в атмосферу. а поскольку а этих местах устаЬ новлены лопатки 11, то воздух, взаимодействуя с ними, приводит камеру 2 во вращение. При вращении камеры 2 под действием центробежных сил текучая или сыпучая среда 5 перемещается из полости 6 внутрь камеры 2 к ее внутренним стенкам и приобретает кольцевую форму, Включают привод 9 и приводят во вращение вал 7 с
1665274 что позволяет проводить качественные металлографические исследования.
1Ф и — ых оп оз уха
Подача мт ого п,у уха дыхлап
8mdgxa
Составитель С, Сиваков
Редактор B. Данко Техред M.Моргентал Корректор О. Кравцова
Заказ 2388 Тираж 397 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР в
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 испытуемой деталью 8 до заданной угловой скорости вращения. При разрыве испытуемой детали ее осколки входят в контакт с кольцевым слоем среды 5 и за счет трения скорость движения осколков и, следовательно, и сила удара их о стенки камеры 2 снижаются, Интенсивность гашения скорости осколков зависит от свойств среды 5, а . сила удара о стенку камеры — от длины пути осколка в кольцевом слое среды 5. Так как оторвавшиеся осколки испытуемой детали летят по траектории спирали, то они проделывают в демпфирующем кольцевом слое путь, превышающий толщину этого слоя, и длины этого пути оказывается достаточно для снижения скорости осколков до безопасных величин, при которых не происходит повреждения стенки камеры
2. Наличие демпфирующего слоя, помимо защиты стенок камеры, устраняет повреждения поверхности излома самих осколков, Формула изобретения
5 Устройство для испытания на разрыв детали типа тела вращения, содержащее корпус, установленную на нем с возможностью вращения защитную камеру, выполненную в виде стакана, размещенный
10 вдоль камеры вал для крепления испытуемой детали и привод его вращения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем создания на внутренней поверхности стенки камеры непов15 реждающегося демпфирующего слоя, в дне камеры вдоль ее оси выполнена коническая полость, сообщенная с полостью каме. ры своим основанием и заполняемая текучей или сыпучей средой, а устройство
20 снабжено дополнительным приводом вращения камеры.
