Способ управления процессом ректификации

 

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом ректификации и может быть использовано в условиях, когда определение качественных характеристик сырья или получаемых продуктов с помощью технических средств контроля на потоке не представляется возможным. Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей. Цель изобретения достигается путем стабилизации температуры низа колонны и на отборной тарелке, измерения величины отклонения расхода орошения и пропорционально 1/2 части этого отклонения корректировки расхода орошения или путем стабилизации температуры низа колонны и расхода орошения, при этом измеряется величина отклонения температуры на отборной тарелке и пропорционально 1/2 части этого отклонения корректируют расход орошения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4391321/26 (22) 10.03.88 (46) 30.07.91. Бюл. N 28 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им, Н.Азизбекова (72) В.И.Тураносов, И.P.Ýôåíäèåâ и И.Х.МуРВТО8 (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 944600, кл. В 01 0 3/42, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 663415, кл. В 01 0 3/42, 1979. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РЕКТИФИКАЦИИ (57) Изобретение относится к способам управления технологическим процессом ректификации и может быть использовано в

Изобретение относится к способам контроля и регулирования процессом ректификации, осуществляемых в простых и сложных колоннах и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в условиях, когда определение качественных характеристик сырья и получаемых продуктов с помощью технических средств автоматического контроля оказывается невозможным.

Цель изобретения — повышение технико-экономических показателей.

На фиг.1 представлена схема регулирования орошения простой колонны; на фиг.2 — зависимости между возмущающим воздействием и реакцией системы регулирования; на фиг.3 и 4 — схемы устройств реализации предлагаемого способа при одновременной стабилизации температуры

„„5LI„„1666137 А1 (sI)s В 01 0 3/42; G 05 0 27/00 условиях, когда определение качественных характеристик сырья или получаемых продуктов с помощью технических средств контроля на потоке не представляется возможным, Цель изобретения — повышение технико-экономических показателей, Цель изобретения достигается путем стабилизации температуры низа колонны и на отборной тарелке, измерения величины отклонения расхода орошения и пропорционально 1/2 части этого отклонения корректировки расхода орошения или путем стабилизации температуры низа колонны и расхода орошения, при этом измеряется величина отклонения температуры на отборной тарелке и пропорционально 1/2 час и этого отклонения корректируют расход орошения. 4 ил, низа колонн и регулировании расхода орошения для простых и сложных колонн, В состав устройства (фиг.1). реализую- О щего способ, входят регулятор 1, исполни- (, тельный механизм 2, установленный на линии подачи орошения, датчик 3 температуры на отборной тарелке, датчик 4 измерения расхода орошения и устройство 5 расчета величины отклонения расхода орошения.

В состав устройства, реализующего способ для простых колонн (фиг.3), входят регуляторы 6 и 7 температур на отборной тарелке и низа колонны, датчик 8 расхода орошения, устройство 9 сравнения, исполнительный механизм 10. установленный на линии орошения, датчики 11 и 12 температур на отборной тарелке и низа колонны и исполнительный механизм 13, установленный на линии теплоносителя, качество управления. В некоторый последующий момент времени или если

Ьт 10 мин через 10 мин происходит увеличение расхода орошения на величину

Л6 р(т+1), равную 4 м /ч, т.е, расход 5 орошения принял новое значение, равное

54 м /ч или, используя выражение (3) имеем з

6 6oi (r + 1 ) =- бор (Т + 1 )— — бор (z ) =-54 — 50 =4 м /ч

Тогда вследствие выводов, MBllo BHHéx ранее, необходимо перевести систему в новое установ ..вшееся состояние, при котором имело бы;<есто также эквивалентное увеличение темпер;.1т/ры на отборной тарелке, Согласно условию (2) и предположению, что

С = 0,6, имеем

20 т,е. требуется увеличить задание регулятору температуры на отборной тарелке на вели :ину, равную 1,2ОС Однако такое увеличение температуры требует эквивалентного сьяяжения расхода Оаошения на величину, ра-ную 2,0 м /ч, Следовательно, новом1 усз тановившемуся состоянию соответствуют значения

Тот (W) = 121,2 С и Gop w) =52 м /ч .

Эти значения используются в качестве базовых на след лощем шаге расчета корректирующего воздействия, LUa дискретности Л r on редел яется из 40 условия At > Т, где Т вЂ” время переходного процесса по каналу расход орошения -температура на отборной тарелке.

При отсутствии воэможности стабилизации температуры под или над отборной тарелкой рассматриваемый в заявке способ может быть осуществлен в сочетании с известными способами, основанными на применении теории инвариантности, Так, например, для управления режимом "îêîвого погона сложной ректификационной колонны (общий случай), подвергающегося воздействиям изменяющихся значен:1й -,емпера -ур на выше- и нижерасположенных тарелках, необходимо дополнительно измерять температуру на этих тарелках : из усп вия иньзриантности показателя качеcT га:-,родукта, Отбираемого с управляемой тар; —:яки, Относительно .контролир,:емых значений этих температур вводить коррекърующио воздействия регулятору темпера-:,=Оь на управляемой тарелке.

Практическая реализация спасо5 в общем случае для сложных колонн эаклгочает;;я в следующем (фиг.4).

Температурный режим а л раьл -;емой

"арелке измеряется датчиком 14 и псДД=pживается на основе предлагае:are способ упраьления простой колонной регулятором

i5, воэде":ствующим YB расход прем- к fc-i;-юго орошения, который измеряетсл да «и ко и 16. Измеряемые с помощью датчиков 17 и 18 значения температур на вы;-ц=- и н:.;жерасположенных тарелках через соответствующи устройства 19 и 20 компенсаци;-, зналоги iHG корректирующеГ y воздейс, DNiQ ек, определ=.åìài.ló согласно предлгга..мому способу, От устройства 21 поступает на вход регулятора 15. Выходной сигнал;"О. с:..ед; —.его посгупает на исполнительный мех;=::-:.::lçì 22, установленный на пинии

-;ромежуточного орошения.

Формула изобретения

Способ управления процессом ректификации для простых колонн пу ем изменения расхода Орошения в зависимости от температур верха и низа колонны, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей, дополнительно стабилизируют температуру на отборной тарелке и низа колонны, измеряют величину отклонения расхода орошения от заданного значения и пропорционально 1/2 части этого oTKlloHBния корректируют температуру на отборной тарелке, увеличивая расход орошения пропорционально знаку отклонения.

77

i

il 7.,J .7 (», .-,, Д/"1, ° 7 7 7 ! .;"j J",».ä = / ",У»,il::7»ф У -71 1,,;;,-, ".:, -,: ",,""

1 /

jyj ".

7 7

77 .;7 .

-,, 1 с

»7 1

»3»»; В а» 7,; /

7 7 .- ..7 .7.7. t

"":.:.— 7

;7 4Р .

71

7

777

»

7 »

) 7 .. у 7

7Р,;7... 7 7"- -".-,. ()-..;

17 „,1» (i. .7

»7 - — —.: ---"- Х

» 77-... ) 7

1666137 ю.. Ф

Составитель A.Прусковцоь

Техред M.Mîðãåí Tçë Коррек!.ор: П;., ак ..о,.: 1.,д,, (е-,- р„в.—

Лр;;иав. дстьенн;;-иадательский комбинат "Патент", г. Ужгород., ул.: агар.

: —;.,кча 2:-,7l:, Тираж 432 Подписное е>ЙАА:1 " "ударственного комитета по изобретениям и открытиям Г1р." л :., (1 13035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ управления процессом ректификации Способ управления процессом ректификации Способ управления процессом ректификации Способ управления процессом ректификации Способ управления процессом ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам управления процессами обжига в реакторах кипящего слоя, может найти применение при обжиге цементного клинкера и позволяет повысить производительность реактора и качество продукта

Изобретение относится к способам автоматического управления технологическими процессами, может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений и в химической промышленности в производстве азотной кислоты, позволяет снизить расход аммиака и уменьшить суммарное содержание в атмосферных выбросах аммиака и оксидов азота

Изобретение относится к технологическому оборудованию для окрашивания мелких изделий насыпью

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в микробиологической, медицинской и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролизными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов

Изобретение относится к измерительной технике, является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче обводненной нефти в процессах подготовки товарной нефти и воды для системы поддержания пластового давления и позволяет снизить потери нефти с пластовой водой и расход реагента-деэмульгатора

Изобретение относится к области автоматического анализа состава газов, в частности к химической технологии, к процессу анализа состава осушенных технологических газов хлорных производств

Изобретение относится к управлению процессами ректификации жидкости и преимущественно может применяться для регулирования процессов азеотропной осушки четыреххлористого углерода и очистки его от металлических включений

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов разделения многокомпонентных смесей в аппарате многоступенчатой конденса цим и испарения, может быть испопьзовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить качество продуктов разделения Способ автоматического регулирования процесса разделения многокомпонентной смеси в аппарате многоступенчатой конденсации и испарения заключается в измерении давления в аппарате, состава и температуры исходной смеси и в поддержании необходимой температуры нагрева смеси путем воздействия на расход теплоносителя, пои этом необходимую температуру на; рева смеси вычисляют по формуле Г- К (С) -fW Р) - (1-Q н + Тнкк (Р)С, где т - необходимая температура Hai рева смеси, Тв Тнк - температура кипения соответственно высококипящих и низкокипящих компонентов, F -давление в аппарате С - содержание низкокипящих компонентов в смеси, К(С) - коэффициент, зависящий от типа и состава смеси

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования процесса ректификации, может быть использовано для автоматизации разделительных установок в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяет снизить энергозатраты на ректификацию путем улучшения качества регулирования

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими процессами , в частности к способам автоматического управления процессом ректификации в сложных колоннах, и позволяет увеличить отбор целевого продукта заданного качества и сократить энергозатраты за счет повышения точности регулиро,- вания процесса ректификации при изменении давления в колонне

Изобретение относится к способам автоматического регулирования ректификационных колонн и позволяет снизить содержание легких фракций в мазуте

Изобретение относится к области управления реакционными процессами, реализуемыми в одном аппарате с процессом ректификации , и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам автоматического управления сложными ректификационными колоннами и позволяет сократить энергетические затраты и повысить качество целевого продукта за счет улучшения разделительной способности колонны

Изобретение относится к автоматизации процессов экстрактивной ректификации, может быть использовано в производствах дивинила из бутана и изопрена из изопентана в химической и других отраслях промышленности и позволяет снизить потери продуктов при разделении

Изобретение относится к автоматизации процессов ректификации, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет снизить удельные расходы сырья и энергоресурсов

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности
Наверх