Пневматическая форсунка

 

Изобретение относится к устройствам для распылительной сушки жидкостей и солевых растворов, например аммофосной пульпы, с помощью пневматической форсунки в пищевой и др. промышленности. Цель изобретения - повышение качества распыла путем стабилизации дисперсного состава распыленной жидкости. Для этого коническая поверхность насадка выполнена с тремя сопрягаемыми участками, имеющими углы наклона их образующих в направлении к выходу соответственно 5 - 14, 15 - 85 и 3 - 15°. Внутренняя конусная поверхность втулки выполнена из трех сопрягаемых участков с углами наклона их образующих к оси форсунки соответственно 5 - 14, 3 - 15 и 90 - 120°. Отверстия насадка выполнены с углом наклона образующей 15 - 85°. Винтовые каналы насадка выполнены в виде прямоугольной резьбы с числом заходов не менее двух, с шагом от 5 до 50 мм. Отражательный диск выполнен с конической поверхностью и установлен с зазором к торцу втулки, составляющим 0,05 - 0,2 диаметра корпуса. Диаметр отражательного диска выбран в пределах 0,7 - 1,2 диаметра корпуса. Угол наклона образующей его поверхности относительно оси выбран в пределах 90 - 120°. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 В 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4696756/05 (22) 31.05.89 (46) 30.07.91. Бюл. ЬЬ 28 (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института противопожарной обороны (72) А.В.Антонов, С.Г.Власенко, Е.А.Козин, З.К.Валиуллин, P,В.Нигматулин и l0.И.Романов (53) 667.661.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 822914, кл. В 05 В 7/02, 1979. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА

957) Изобретение относится к устройствам для распылительной сушки жидкостей и солевых растворов, например аммофосной пульпы, с помощью пневматической форсунки в пищевой и др. промышленности.

Цель изобретения — повышение качества распыла путем стабилизации дисперсного состава распыленной жидкости. Для этого

Изобретение относится к устройствам для распылительной сушки жидкостей и солевых растворов, например. аммофосной пульпы с помощью пневматической форсунки в пищевой промышленности и других отраслях.

Цель изобретения — повышение качества распыла путем стабилизации дисперсного состава распыленной жидкости.

На фиг.1 изображена форсунка с осевым профильным сечением, общий вид; на фиг.2 — сечение.А-А на фиг.1; на фиг.3— камера смешения.

Пневматическая форсунка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода распМливающего агента и расположенную по оси корпуса трубку 3 для подвода распыливае Ы 1666205 А1 коническая поверхность насадка выполнена с тремя сопрягаемыми участками, имеющими углы наклона их образующих в направлении к выходу соответственно 5-14, 15-85 и 3-150. Внутренняя конусная поверхность втулки выполнена из трех сопрягаемых участков с углами наклона их образующих к оси форсунки соответственно

5-14, 3-15 и 90-120 . Отверстия насадка выполнены с углом наклона образующей 15850. Винтовые каналы насадка выполнены в виде прямоугольной резьбы с числом заходов не менее двух, с шагом от 5 до 50 мм.

Отражательный диск выполнен с конической поверхностью и установлен с зазором к торцу втулки, составляющим 0,05-0,2 диаметра корпуса. Диаметр отражательного ди- 3 ска выбран в пределах 0,7-1,2 диаметра корпуса. Угол наклона образующей его поверхности относительно оси выбран в пределах 90-120 . 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

° авеЪ мой жидкости с реэьбовой втулкой. Трубка соединена с насадком 4, состоящая из цилиндрической части с винтовыми прямо- 0 угольными канавками с числом заходов не Ю менее 2 и шагом 5-50 мм, переходящей в Q коническую поверхность, состоящую из трех (Л сопряженных друг с другом конических поверхностей с разными углами наклона относительно оси форсунки соответственно 5-14, 15-85 и 3-15, и имеющей цилиндрические о В отверстия 5 для подвода распыливаемой жидкости в камеру 6 смешения, выполненные на участке с углами наклона 15-850. На торце насадка вне корпуса форсунки закреплен конический отражательный диск 7 с зазором к выходному торцу втулки 8, закрепленной на выходном торце корпуса 1 и

1666205

10 t5 имеющим внутреннюю конусную поверхность. Внутренняя конусная поверхность

Состоит иэ трех, сопряженных друг с другом участков с разными углами наклона к оси форсунки соответственно 5-14, 3-15 и 90120о

Зазор между отрицательным диском 7 и

1орцом втулки 8 составляет 0,05-0,2 диаметра корпуса.

Площадь поперечното сечения винтоых каналов составляет 50-90% всей площаи попереч1ного сечения кольцевого зазора, бразованного внутренней поверхностью интового канала и внутренней поверхностью корпуса форсунки.

Форсунка работает следующим обра ом, )Распыливающий агент под давлением

-5 атм подается через патрубок 2 в корпусе форсунки. По винтовым каналам цилиндрической части насадка он закручивается и попадает в сужающийся конический зазор между насадком 4 и втулкой 8, где скорость потока распыливающего агента значительйо увеличивается за счет уменьшения пло ади проходного сечения. Расход аспыливающего агента при этом постояный, Затем поток распыливающего агента ! попадает в расширяющуюся часть зазора, где на границе перехода конической поверхности имеются цилиндрические отверстия для подвода распыливаемой жидкости. В

Образованную коническими поверхностями насадка и втулки камеру смешения подаютСя закрученный поток распыливающего агента и распыливаемая жидкость. За счет конструктивного решения в камере 6 сме ения давление значительно снижается по равнению с атмосферным, что исключает озможноеть попадания распыливающего гента в канал для жидкости. Указанный

; ффект способствует интенсификации процесса распыления подводимой жидкости.

Турбулентный поток смеси (распыливафщий агент, распыливаемая жидкость) выбрасывается через сужающийся канал с большой скоростью на конический диск 7, Что способствует дополнительной диспер ации жидкости. Степень диспергирования распыливаемой жидкости регулируют с помощью перемещения насадка 4 вдоль оси форсунки относительно втулки 8.

Втулка 8 и насадок 4 выполнены с различными углами наклона участков, образующих их конические поверхности. В результате этого на входе в камеру смеше20

55 ния образуется раэряжение 0-1200 мм вод.ст. (величина разряжения регулируется изменением угла наклона поверхности втулка и насадка), Разряжение на входе в камеру смешения исключает подпор жидкости в жидкостном канале и неравномерную ее подачу на распыление, Выполнение винтового канала с числом заходов не менее двух, с шагом

5-50 мм обеспечивает равномерную подачу распыливающего агента в камеру смешения. Шаг винтовой линии в указанных пределах обеспечивает оптимальную величину закручивания газового потока.

Формула изобретения

1.Пневматическая форсунка, содержащая корпус с патрубком подвода распыливающего агента и втулкой на выходном торце с конусной внутренней поверхностью и размещенную в корпусе по оси полую трубку с насадком, заканчивающимся отражательным диском на выходнном конце и имеющим цилиндрическую поверхность, переходящую к выходу в коническую и образующую с внутренней поверхностью втулки камеру смешения, сообщенную через отверстия в конической части насадка с полостью трубки и через винтовые каналы на цилиндрической части насадка — с полостью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распыла путем стабилизации дисперсного состава распыленной жидкости, коническая поверхность насадка выполнена с тремя сопрягаемыми участками, имеющими углы наклона их образующих в направлении к выходу соответственно 5-14, 15-85 и 3-15О, а внутренняя конусная поверхность втулки — из трех сопрягаемых участков с углами наклона их образующих к оси форсунки соответственно

5-14, 3-15 и 90-120О, при этом отверстия насадка выполнены на участке с углом наклона образующей 15-85О, а винтовые каналы насадка выполнены в виде прямоугольной винтовой резьбы с числом заходов не менее двух и шагом 5 50 мм.

2.©орсунка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что отражательный диск выполнен с конической поверхностью и установлен с зазором к торцу втулки, составляющим 0,05-0,2 диаметра корпуса, при этом диаметр отражательного диска выбран в пределах 0,7-1,2 диаметра корпуса, а угол наклона образующей по поверхности относительно оси — в пределах 90-1200.

1666205

Ю-/$0

Камера

CNBNB9lll

Ввуза

Составитель В.Ляпина

Редактор И.Касарда Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Заказ 2481 . Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пневматическая форсунка Пневматическая форсунка Пневматическая форсунка Пневматическая форсунка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубопровода и может быть использовано для защиты от коррозии действующих трубопроводов

Форсунка // 1636060
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано для распыления вязких сред при нанесении покрытий на бумажное или другое полотно в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу нанесения текучего материала на внутреннюю поверхность полого тела и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, в теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при смазке или распылении жидкостей и масел

Форсунка // 1581386
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для ускоренного охлаждения нагретых металлоизделий

Изобретение относится к пневматическим форсункам и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к распылительной технике и предназначено для распыления электропроводных жидкостей

Изобретение относится к распылительной технике и предназначено для распыления электропроводных жидкостей

Форсунка // 2102158
Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей и суспензий к механическим (гидравлическим) форсункам и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, металлургической и других

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может применяться в различных отраслях промышленности, в частности в химической промышленности при производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к пневматическим устройствам и, в частности, к устройствам для распыливания жидкостей

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к краскораспылителям пневматического распыления, Технический результат - повышение точности регулирования и стабильности производительности, а также сокращение потери краски

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, в частности к распылительным устройствам, и может быть использовано в различных установках для нанесения преимущественно полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства, медицины

Изобретение относится к получению полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении полимерных изделий путем смешения активных компонентов, в частности при напылении и заливке пенополиуретанов

Изобретение относится к строительству и ремонту автомобильных дорог или теплоагрегатов, в частности к устройствам для распыливания вязких жидкостей типа битумных эмульсий или мазута в топочных устройствах

Изобретение относится к пневматическим распыливающим устройствам и может быть использовано для обеспечения качественного распыливания жидкого топлива, а также для создания рециркуляционных потоков дымовых газов в топках котельных установок при сжигании любого вида топлива
Наверх