Пластифицирующая смесь

 

Изобретение относится к пластифицирующим смесям для поливинилхлорида, предназначенным для получения искусственных кож с ПВХ-покрытием. Изобретение позволяет уменьшить истираемость на 15%, повысить устойчивость покрытия к царапанию в 2 раза, увеличить коэффициент диэлектрических потерь в 1,5 - 3 раза за счет того, что пластифицирующая смесь в качестве модифицирующей добавки содержит 2,75 - 18,0 мас.ч. продукта этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом в молярном соотношении 1:0,5. Пластифицирующая смесь также содержит 47,25 - 72,00 мас. ч. диалкилового эфира дикарбоновой кислоты (ди-2-этилгексилфталата, ди-2-этилгексилсебацината или эфира фталевой кислоты и нормальных спиртов фракции C<SB POS="POST">7</SB> - C<SB POS="POST">9</SB>). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4447669/05 (22) 21,06.88 (46) 30.07.91. Бюл. ¹ 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов.и искусственной кожи (72) Б.Н,Графкин, И.А.Шалабанова, А.С.Левин, С,H.Êoýëîâ, Л.А.Добровинский, Л.А.Цургозен и В.А,Дюжиков (53) 678,743.22.04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 519447, кл. С 08 L 27/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1168573. кл. С 08 1.27/00, 1985.(54) ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к пластифицирующим смесям для поливинилхлорида, Изобретение относится к получению искусственных кож с ПВХ-покрытием, а именно к пластифицирующим смесям, входящим в состав поливинилхлоридного покрытия.

Целью изобретения является повышение стойкости покрытия к царапанию и истиранию и достижение оптимальной .величины коэффициента диэлектрических потерь П ВХ-покрытий искусственных кож.

Пластифицирующая смесь содержит следующие компоненты: в качестве диалкилового эфира дика рбоновой кислоты ди-2-этилгексилфталат (ДОФ), ди-2-этилгексиловый эфир себациновой кислоты (ДОС), диалкиловый эфир фталевой кислоты и нормальных спиртов фракции Ст — Cg (ДАФ-789)

ГОСТ 8728-77, в качестве модифицирующей добавки — продукт этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом, „>SU „, 1666481 А1 (si)s С08 (27/06, С 08 К 5/10 предназначенным для получения искусственных кож с ПВХ-покрытием. Изобретение позволяет уменьшить истираемость на 15, повысить устойчивость покрытия к царапанию в 2 раза, увеличить коэффициент диэлектрических потерь в 1,5 — 3 раза за счет того, что пластифицирующая смесь в качестве модифицирующей добавки содержит

2,75 — 18,0 мас.ч. продукта этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом в молярном соотношении 1:0,5, Пластифицирующая смесь также содержит 47,25—

72,00 мас,ч, диалкилового эфир дикарбоновой кислоты (ди-2-этилгексилфталата, ди-2-этилгексилсебацината или эфира фталевой кислоты и нормальных спиртов фракции Ст — Cg), 1 табл, Модифицирующую добавку получают следующим образом.

В реактор, снабженный мешалкой, приемником для отгонки воды, заливают (в.4)

292,0 г 4-метил-4-гидроксиэтил-1,3-диоксана (мол.масса 146,0, Т дл. 122 С/10 мм рт.ст., про = 1,4634, био = 1,099 г/смЗ), загру- О жают 1208,0 r абиетиновой кислоты 4Ъь (мол,масса 302, Ткид. 250 С/9 мм рт.ст.). Q0

Продувают аппарат инертным газом ъ (азот), поднимают температуру до 120 С, включают перемешивание и поднимают температуру до 220 С. Реакционную массу выдерживают 4,5 ч при 220 С до кислотного числа не более 10 мг КОН/г и сухого остатка

98 . Пробы отбирают периодически с ин, тервалом 0,5 ч, Получают 1390 г продукта, охлаждают и сливают в тару.

Полученный продукт имеет следующие свойства:

1666481

Покаэатели !

Пластнфнцир!э>дал смесь по примеру! f

-r (3 4 5 (7 8 9 1 10 11 12 !3 14 !5 t6

1 2! (> > (> > (6 (> (II (> (1 (>2 (1> (1> (1> (>

Сбдеркание компонентрв, мас.Z:

100

100 100 100 < 100 100 100 (ОО !ОО 100 100 100 !ОО

100 100 100

Пблasиннлклорид

Д(>октнлфталат

Д(>октнлсебацинат

Дйф-789

Г(эсснполовал смола

47,25

50 50

60

75

48

70

8,5

НЬднфицнруюшал добавка (1>0,5) 2,5

18 16

5 !0

50

2,75

Стеарат кальции

Силикат свинца

Комплексный стабилиэатор CKC-К-17!!стираемость, мкг/Дк

468 463 465 483 457 474 462 469 583 6!4 625 бt 2 625 6!9 81,3 628

5стойчивость покрытин к царапанио, г

612 550

295

306 310 268 290

375 390 369

652 560 538

518

605

Прочность сварноaо шва> Н/см (ОСТl7-333-79) 2,3 2,4

2,4

1,5

1,5

2,1

2,1

1,4

1,5

l,6

1,6

1,3

0,9

Коэффициент диэлектрическнк потерь

0,06 0,065 0>06 0,07 0,069

0,066 0,07 0,04 0,045 0>043 0,03 0,029 0,03

0,071

Составитель С.Барашков

° /

Редактор Т,Лазоренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор B Ãèðíÿê к

Заказ 2495 Тираж 319 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Внешний вид — однородная прозрачная жидкость желтого цвета без механических включений, не имеет запаха; массовая доля нелетучих 98 ; кислотное число 6,0 мг

КОН/г; мол,м. по осмометру Ф Кпо е (ФРГ) 5 — 580; плотность 1,1 г/см;. температура з, вспышки 250 С.

Пример 1 (по изобретению). Пластифицирующую смесь, включающую 47,25 мас.ч. ДОФ и 275 мас.ч. модифицирующей 10 добавки загружают в смеситель со 100 (мас.ч, поливинилхлорида (ГОСТ 14382-?8) и перемешивают в течение 10 мин при 90 С в присутствии 3 мас,ч, термостабилиэатора.

Гомогенизацйю смесей осуществляют либо в 15 интенсивном смесителе при 150"С в тече( о, ние 5 мин, либо в экструдере при 135 С в ! течение 3 — 5 мин, после чего смесь подают на смесительные и разогревательные вальцы, которые питают каландр. Температура 20 валов каландра 130 — 170 С.

Из полученной композиции отбирают образцы для испытаний и определяют истираемость по ГОСТ 8975-75, устойчивость покрытия к царапанию по стандарту ИСО 25

1518-1973, физико-механические свойства по ГОСТ 11262-80, Результаты испытаний представлены в таблице: примеры 1-8 по изобретению, 915 для сравнения и 16- прототип. Композиции готовят и испытывают так же, как в примере 1.

Формула изобретения

Пластифицирующая смесь для поливинилхлорида, включающая диалкиловый эфир дикарбоновой кислоты и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к царапанию и истиранию, а также достижения оптимальной величины диэлектрических потерь поливинилхлоридных покрытий, содержащих пластифицирующую смесь, она в качестве модифицирующей добавки содержит продукт этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом, взятых в молярном соотношении 1:Оэ5, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.o/

Диалкиловый эфир дикарбоновой кислоты 47,25-72,00

Продукт этерификации абиетиновой кислоты диоксановым спиртом в молярном соотношении

1:0,5 2,75 — 18.00