Механизм вязания

 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и позволяет упростить конструкцию механизма. Для этого механизм вязания содержит игольницу 1 и кольцо 4 с пазами 5, в которых размещены соответственно иглы 3 и толкатели 6. Каждый толкатель 6 снабжен рисунчатыми 14 и рабочей 17 пятками. Механизм оснащен системой клиньев для перемещения игл и толкателей и узорообразующими элементами 18 для воздействия на рисунчатые пятки 14 толкателей 6 с целью их индивидуального отбора. Каждый из пазов кольца 4 снабжен двумя выступами 9 и 10 на дне паза 5, а каждый толкатель 6 - двумя выемками 7, 8 для взаимодействия с выступами 9, 10, причем вершины выступов выполнены на уровне дна 12 пазов 2 игольницы 1. Высота выступов 9, 10 равна высоте рабочей пятки 17 толкателя 6. Система клиньев оснащена в зоне отбора двумя выступами для утапливания отобранных толкателей и клином для возврата их в исходное положение для отбора. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 Р 04 В 15/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675791/12 (22) 11.04.89 (46) 30.07.91. Бюл. ¹ 28 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию трикотажных машин (72) Ю. С. Кузовков, К. И, Молчанов и В. С. Карпухин (53) 677,055(088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 1375480, кл. 0 04 В 15/66, 1974. (54) МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ (57) Изобретение относится к трикотажному машиностроению и позволяет упростить конструкцию механизма. Для этого механизм вязания содержит игольницу 1 и кольцо 4 с пазами 5, в которых размещены соответственно иглы 3 и толкатели 6. КажИзобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к механизмам вязания с индивидуальным отбором игл для кругловязальных машин.

Целью изобретения является упрощение конструкции механизма.

На фиг. 1 показан механизм в положении отбора толкателей узорообразующими элементами; на фиг. 2 — механизм с отобранным толкателем; на фиг. 3 — схема клиньев и узорообразующих элементов для перемещения игл и толкателей; на фиг, 4 — пример конструкции кольца толкателей; на фиг. 5— разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство (фиг. 1) состоит из игольницы 1, в пазах 2 которой размещаются иглы

3 и кольца 4 с пазами 5, совмещенными с пазами 2. В пазах 5 кольца 4 размещаются

«БЫ ЫЬЫЯЬА1 дый толкатель 6 снабжен рисунчатыми 14 и рабочей 17 пятками, Механизм оснащен системой клиньев для перемещения игл и толкателей и узорообразующими элементами

18 для воздействия на рисунчатые пятки 14 толкателей 6 с целью их индивидуального отбора. Каждый иэ пазов кольца 4 снабжен двумя выступами 9 и 10 на дне паза 5, а каждый толкатель 6 — двумя выемками 7, 8 для взаимодействия с выступами 9, 10, причем вершины выступов выполнены на уровне дна 12 пазов 2 игольницы 1. Высота выступов 9, 10 равна высоте рабочей пятки

17 толкателя 6. Система клиньев оснащена в зоне отбора двумя выступами для утапливания отобранных толкателей и клином для возврата их в исходное положение для отбора. 6 ил. толкатели 6, на нижней плоскости которых имеются две выемки 7 и 8, образованные наклонными боковыми гранями. Выемкам 7 и 8 соответствуют два выступа 9 и 10 на дне

11 пазов 5. Вершины выступов 9 и 10 находятся в плоскости дна 12 пазов 2 игольницы

1, Высота выступов 9 и 10 равна высоте рабочей пятки 17 толкателя 6, Пазы 5 кольца

4 могут быть выполнены непосредственно в кольце механической обработкой (фиг. 1, 2, 5. 6) или с помощью штег 13 (фиг. 4), механически закрепленных на кольце.

На фиг. 1 и 2 показаны выступы 9 и 10, образованные с помощью термообработанного калиброванного стержня круглого сечения, установленного в концентрически выполненную выемку на дне пазов и зачеканенного. На фиг, 4 показаны выступы 9 и 10. выполненные непосредственно на кольце.

1666595

Толкатель 6 оснащен рисунчатыми пятками

14, хвостовиком 15, упором 16 и рабочей пяткой 17. Уэорообразующие элементы 18 механизма отбора игл 19, выполненные в виде клиньев, установлены с возможностью взаимодействия с рисунчатыми пятками 14 для радиального смещения толкателей до совпадения выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10 кольца 4 с целью выключения их из работы. Механизм имеет систему неподвижных клиньев для взаимодействия с иглой и толкателем, а также уровень отбойной плоскости 20.

Выступ 21 (фиг, 3, 5) предназначен для взаимодействия с хвостовиком 15 толкателя

6, а выступ 22 (фиг. 3 и 6) — с рабочей пяткой

17 толкателя с целью его утапливания при

Совмещенном положении выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10. Оба выступа находятся в

Одной радиальной плоскости.

При вращении игольницы 1 и пазового кольца 4 рисунчатые пятки 14 толкателя 6 проходят узорообразующие элементы 18

Клин 23 предназначен для взаимодейСтвия с упором 16 утопленных (выключенНых) толкателей с целью их радиального смещения в пазах и возврата в исходное положение для отбора. Толкатель в утопленном положении установлен с возможностью взаимодействия боковых граней выемок 7 и

8 с выступами 9 и 10 с целью выдвижения его наружу паза. Взаимодействие наклонных граней с выступами осуществляется при воздействии клина 23 на упор 16 толкателя, Клин 24 предназначен для взаимодействия с рабочей пяткой 17 неутопленного (работающего) толкателя с целью перемещения его в пазу иэ исходного положения до вывода иглы 3 пяткой 25 в зону игольного канала 26.

Клин 27 предназначен @ля взаимодействия с рабочей пяткой 17 толкателя для перемещения его в пазу в исходное положение для отбора, В исходном положении толкатель 6 установлен в пазу 5 кольца 4 с опорой на вершины выступов 9 и 10, расположенные в плоскости дна 12 паза 2 игольницы 1(фиг, 1 и 2). При этом передний торец толкателя, расположенный со стороны иглы, находится от отбойной плоскости 20 на расстоянии, равном длине иглы 3 и величине максимальной глубины кулирования иглы, Клинья 28-30 предназначены для взаимодействия с пяткой 25, включенной в работу иглы 3 с целью вывода иглы на заключение, прокладывания нити, формирования старой и образования новой петель.

Механизм вязания работает следующим образом. (фиг. 1 и 3). Если узорообразующий элемент выключен (поднят), рисунчатая пятка 14 толкателя не взаимодействует с ним. Толкатель

6 остается в исходном положении с выдвинутой из паза рабочей пяткой 17, которая, взаимодействуя с клином 24, перемещает в радиальном пазу сначала один толкатель, а затем и вместе с иглой 3. Переместив иглу 3 в пазу пяткой 25 в зону 26, на вершине клина

24 толкатель 6 останавливается, затем в результате взаимодействия пятки 17 с клином

27, он возвращается в исходное положение для нового отбора(фиг. 1, 4). Игла 3, перемещенная толкателем пяткой 25 в зону 26, вступает во взаимодействие с клином 28; который выводит иглу 3 на заключение. В дальнейшем, взаимодействуя пяткой 25 с клиньями 29 и 30, игла 3 образует из поданной на иглу нити новую петлю, сбрасывает и формирует старую петлю и выходит вершиной крючка на уровень отбойной плоскости 20.

Если уэорообраэующий элемент 18 включен (опущен), рисунчатая пятка 14 толкателя 6 вступает с ним во взаимодействие и смещает в пазу толкатель 6 к центру машины до совмещения выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10 кольца толкателей. В дальнейшем толкатель 6 взаимодействует хвостовиком 15 с выступом 21 (фиг. 5), а вершиной рабочей пятки 17 с выступом 22 (фиг. 6) и утапливается в пазу вместе с рабочей пяткой 17 (фиг, 2). Так как рабочая пятка

17 толкателя утоплена в пазу, она не взаимодействует с клином 24 и поэтому толкатель 6 остается неподвижным в утопленном положении, Игла 3, установленная в одном пазу с этим толкателем, остается в выключенном положении.

При дальнейшем вращении игольницы

1 и кольца толкателей 4 утопленный толкатель 6 выступом 16 взаимодействует с клином 23 и смещается в сторону отбойной плоскости 20, одновременно, взаимодействуя боковыми гранями выемок 7 и 8 с выступами 9 и 10, он выдвигается иэ паза наружу и устанавливается в пазу 6 кольца толкателей 4 с опорой на вершины выступов 9 и 10, расположенные в плоскости дна 12 паза 2 игольницы 1 (фиг. 1), занимая исходное положение для отбора. В этом положении рабочая пятка 17 толкателя расположена снаружи паза для возможного взаимодействия с клином 24.

Предлагаемый механизм может использоваться для индивидуального отбора игл, расположенных в любой плоскости, в частности для игл диска и цилиндра кругловя-. зальной машины с. вращающимися или неподвижными игольницами.

1666595

mue. 7

9 7 1174 10 8

Техническое преимущество предлагаемого устройства заключается в упрощении механизма, так как он имеет более простую схему отбора игл, состоящую только из толкателя иглы.

Формула изобретения

Механизм вязания; содержащий игольницу и кольцо с пазами, в которых размещены соответственно иглы и игольные толкатели, каждый из которых снабжен рисунчатой и рабочей пятками, а также выступы, выполненные на дне пазов, вершины которых выполнены на уровне дна пазов игольницы, и элементы утапливания игольных толкателей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при

5 одновременном повышении надежности работы, игольные. толкатели снабжены на нижней плоскости выемками для взаимодействия с выступами на дне паза, причем высота выступов равна высоте рабочей пят10 ки толкателя, при этом элементутапливания выполнен в виде системы клиньев, снабженных в зоне отбора выступами для утапливания игольных толкателей.

1666595

16665Q5

Составитель П,Колобаев

Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2501 Тираж 288 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5