Исполнительный орган проходческого комбайна

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы за счет снижения энергоемкости процесса разрушения. Исполнительный орган (ИО) проходческого комбайна содержит переднюю коническую поверхность (П) 1 и боковую П 2, сопряженную с П 1 и выполненную в виде однополостного гиперболоида вращения. Величина угла при вершине П 1 больше 90°. Резцедержатели 4 с резцами расположены на линиях, совпадающих с прямолинейными образующими 5 П 2. При забуривании массив разрушается только инструментом П 1. Инструмент, расположенный на П 2, в забуривании не участвует. При боковой подаче ИО массив разрушается инструментом П 2. При этом в зоне 3 сопряжения П 1 и 2 образуется операжающий вруб. Это снижает энергоемкость разрушения массива и повышает эффективность работы ИО. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 27/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666173/03 (22) 23.03.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Государственный проектный и научноисследовательский институт Гипроникель" (72) Д.Г. Гител ьмахер (53) 622.288.08.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 610996, кл. Е 21 С 27/24, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 414413, кл. Е 21 С 27/24, 1972. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель — повышение эффективности работы за счет снижения энергоемкости процесса разрушения. Ис!

Ы,, 1666697 А I полнительный орган (ИО) проходческого комбайна содержит переднюю коническую поверхность (П) 1 и боковую П 2, сопряженную с П I и выполненную в виде однополостного гиперболоида вращения. Величина угла при вершине П 1 больше 900. Резцедержатели 4 с резцами расположенй на линиях, совпадающих с прямолинейными образующими 5 П 2. При забуривании массив разрушается только инструментом П 1 °

Инструмент, расположенный на П 2, в забуривании не участвует. При боковой подаче

ИО массив разрушается инструментом О 2, При этом в зоне 3 сопряжения П 1 и 2 образуется опережающий вруб. Это снижает энергоемкость разрушения массива и повышает эффективность работы ИО. 3 ил, 1666697

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в., горном машиностроении.

Цель — повышение эффективности работы. 5

На фиг,1 показан общий вид исполнительного органа; на фиг.2 — то же, в процессе забуривания: на фиг.3 — то же, в процессе работы.

Исполнительный орган содержит пере- 10 днюю коническую поверхность 1 с тупым углом при вершине, боковую поверхность 2, выполненную s виде однополостного гипер, болоида вращения и сопряженную с передней поверхностью 1 в зоне 3 сопряжения. 15, Ha поверхности исполнительного органа размещены резцедержатели 4, при этом линии расстановки реэцедержателей 4 с резцами совпадают с прямолинейными, образующими 5 боковой поверхности 2, 20

Исполнительный орган проходческого

1 комбайна работает следующим образом.

При подаче исполнительного органа на забой передняя коническая поверхность 1, внедряется в массив и прорезает в нем ци- 25

1 линдрическую полость; при этом, поскольку коническая поверхность 1 имеет по сравне-! нию с остальной частью исполнительного органа меньшие размеры и соответственно малое количество резцов, на всем пути ее 30 внедрения удельное усилие на каждый резец остается практически постоянным, за исключением продолжительного времени внедрения собственно поверхности 1 в массив. Резцы, расположенные на боковой по- 35 верхности 2, в процессе зарубки не участвуют. Резцы зоны 3 сопряжения, ориентированные в сторону массива и являющиеся периферийными для поверхности 1, в зарубке участвуют, а резцы этой зоны, ори- 40 ентированные в сторону поверхности 2, в процессе не участвуют, т.е. не отбивают породу.

Разрушение массива (резание), фиг,З, После зарубки исполнительного органа 45 в массив-ему дается боковая подача для перевода в режим разрушения массива, При этом резцы зоны 3 сопряжения подрезают объем породы сзади (внутри массива).

На долю остальных резцов боковой поверхности 2 для разрушения приходится всегда постоянный объем породы, ограниченный с одной стороны поверхностью 2, а с другой плоскостью АБ (на фиг.3 показана пунктиром).

При постоянной боковой подаче {в пределах заданных размеров сечения забоя) резцы зоны 3, расположенные впереди резцов боковой поверхности 2, создают опережающий вруб, а резцы боковой поверхности

2 постоянно разрушают образовывающийся при этом объем породы.

Расположение резцедержателей 4 -с резцами на прямолинейных образующих 5 боковой поверхности 2 позволяет, во-первых, производить установку реэцедержателей с резцами с оптимальной величиной кинематических углов в любом месте боковой поверхности независимо от ее кривизны; во-вторых, сокращать путь транспортирования отбитого материала, уменьшать его дополнительное переизмельчение; в-третьих, варьировать количество резцов на поверхности исполнительного органа в зависимости от единичного объема разрушаемой породы, приходящегося на один резец, т.е. оптимизировать исполнительный орган для работы в широком интервале прочности разрушаемой породы.

Формула изобретения

Исполнительный орган проходческого комбайна, содержащий переднюю коническую поверхность с тупым углом при вершине, сопряженную с ней боковую поверхность в виде тела вращения и резцедержатели с резцами, расположенные на боковой и передней поверхностях, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения энергоемкости процесса разрушения, боковая поверхность выполнена в виде однополостного гиперболоида вращения, при этом реэцедержатели на боковой поверхности расположены на ее прямолинейных образующих.

1666697