Устройство для обработки радиусных поверхностей на токарном станке

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано на токарных станках для обработки преимущественно радиусных поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для обработки радиусных поверхностей на токарном станке. Устройство содержит корпус 1 в виде четырех позиционного резцедержателя универсального токарного станка, установленного на оси 2 суппорта 3 и на резьбовой опоре 4. Фиксация корпуса на суппорте осуществляется рукояткой 5. В корпусе установлен шпиндель 6 с гнездом под держатель 7 инструмента и приводом его вращения в виде червячной передачи с рукояткой 9. Наличие лимбов на шпинделе и на резьбовой опоре обеспечивает возможность установки инструмента в требуемое положение относительно оси обрабатываемой детали. При установке в гнездо шпинделя держателя 7 с резцом можно обрабатывать различные радиусные поверхности. При установке в шпинделе 6 зажимного патрона, а в шпинделе станка фрезы можно обрабатывать многогранные поверхности. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 8 23 8 29/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4465875/08 (22) 25.07.88 (46) 07.08.91. Бюл. hh 29 (75) Г.С.Федосеев (53) 621.941-229.2(088.8) (56) Справочник технолога-машиностроителя./Под ред. А.Г.Косиловой и др., т.1. — M., 1985, с.230, рис.13г, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНОМ

СТАНКЕ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть ис„,5U „„1668050 А1 пользовано на токарных станках для обработки преимущественно радиусных поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для обработки радиусных поверхностей на токарном станке. Устройство содержит корпус 1 в виде четырехпозиционного резцедержателя универсального токарного станка, установленного на оси 2 суппорта 3 и на резьбовой опоре 4. Фиксация корпуса на суппорте осуществляется рукояткой 5. В корпусе установлен шпиндель 6 с гнездом под держатель 7 инстру(3ь ()Ь

О

Ql

1668050 трумента в требуемое положение относительно оси обрабатываемой детали. При установке в мента и приводом его вращения в виде червячной передачи с рукояткой 9. Наличие лимбов на шпинделе и на резьбовой опоре обеспечивает возможность установки инсИзобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано на токарных станках для обработки преимущественно радиусных поверхностей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — устройство при обработке сферической поверхности на токарном станке. план; на фиг.3 — то же, при обработке многогранника на токарном станке; на фиг.4-7

-схема обработки различных рар иусных поверхностей, Устройство содержит корпус 1 в виде четырехпозиционного резцедержателя универсального токарного станка, установленйого на оси 2 суппорта 3 и на резьбовой опоре 4 с возможностью изменения его углового и высотного положения и фиксации в требуемом положении посредством рукоятки 5. В корпусе на опорах вращения установлен шпиндель 6 с коническим осевым отверстием для крепления хвостовика держателя 7 инструмента 8 или зажимного патрона. Вращение шпинделя 6 осуществляется посредством червячной передачи, на валу червяка которой закреплена рукоятка

9. В пазах 10 корпуса могут также устанавливаться и закрепляться винтами 11 токарные резцы. Шпиндель 6 снабжен лимбом (не показан), позволяющим устанавливать угол поворота с точностью до 1, и стопором для его фиксации (не показан), Резьбовая опора 4 также снабжена лимбом 12, обеспечивающим установку корпуса по высоте с точностью до 0,1 мм.

Устройство работает следующим образом.

Рукоятку 5 свинчивают с оси 2, снимают стандартный реэцедержатель, устанавливают корпус 1 на ось 2 и закрепляют его рукояткой

5. В конус Морзе шпинделя 6 устанавливаются держатель 7 со сменным резцом. Изменение радиуса обрабатываемой сферы достигается вращением микрометрического винта суппоротной головки (не показан).

При необходимости обработки тел вращения более сложной формы, например овальной, рукояткой 5 ослабляют крепление

50 гнездо шпинделя держателя 7 с резцом можно обрабаты вать раэличн ые радиусные поверхности. При установке в шпинделе 6 эажимного патрона, а в шпинделе станка фрезы можно обрабатывать многогранные поверхности.

7 ил. держателя и вращением кольца резьбовой опоры 4 устанавливают необходимое расстояние от оси обрабатываемой детали 13 до вращения инструмента, При обработке сферических или тороидальных поверхностей рукояткой 9 приводят во вращение шпиндель 6 с закрепленным в нем инструментом, Режим обработки зависит от размеров детали и материала.

При необходимости выполнения фрезерных работ в патрон передней бабки токарного станка зажимают режущий инструмент, а в патрон, закрепленный в отверстии шпинделя, — обрабатываемую деталь и фреэеруют, например, нужное число граней на круглой де т ал и (фи г.3).

Ось вращения шпинделя 6 может пересекать ось вращения станка под заданным углом эа счет поперечного суппорта, что необходимо при фрезеровании многогранников. С помощью резьбовой опоры можно регулировать относительное расположение осей по высоте при обработке, например, поверхностей, изображенных на фиг.4 — 7.

При этом радиус обрабатываемой сферы или тороидальной поверхности может изменяться перемещением каретки держателя 7, несущей инструмент 8, или перемещением резца в каретке.

Формула изобретения

Устройство для обработки радиусных поверхностей на токарном станке, содержащее установленный на суппорте станка корпус, расположенную в корпусе поворотную часть с гнездом под держатель инструмента и механизм перемещения поворотной части в виде червячной передачи с рукояткой на валу червяка, отл ич а ю щеес ятем, что. с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен в виде четырехпозиционного резцедержателя универсального токарного станка, установленного на введенной в устройство реэьбовой опоре с возможностью осевого перемещения и фиксации в требуемом положеннии, при этом поворотная часть выполнена в виде установленного на опорах вращения шпинделя, а гнездо выполнено коническим и предназначено для установки хвостовика держателя инструмента или зажимного патрона под деталь.

1668050

Й Ь лрислосоБпения

4 с/2. 5

Dcb

npucnocodneeus

Составитель А. Сопенко

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 2609 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101