Способ загрузки доменной печи и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение производительности печи путем уменьшения дробления и перераспределения шихты. При разгрузке шихтовых материалов с лотка в печь разгрузочный конец последнего устанавливают на уровень гребня насыпаемого слоя шихты. Для этого устройство, включающее приводы вращения и изменения угла наклона лотка, дополнительно снабжают приводом перемещения лотка вдоль его продольной оси. Уменьшается высота свободного падения шихты, снижается ее дробление и перераспределение. 2 с.п.ф-лы, 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4699263/02 (22) 16.06.89 (46) 07.08.91. Бюл. N. 29 (75) В.И.Порх (53) 669.162.215.244(088.8) (56) Патент США М 3880302, 214-35, 1975. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИДОМЕННОЙ ПЕЧИ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в бесконусных загрузочных устройствах с распределительным лотком.

Цель изобретения — повышение производительности печи путем уменьшения дробления и перераспределения шихты.

На фиг. 1 представлено устройства, вертикальный разрез, изображенный в прямоугольной диметрии; на фиг. 2 — подвеска и желоб, вариант; на фиг. 3 — то же; на фиг. 4— то же; на фиг. 5 — кинематическая схема привода.

Устройство состоит из центральной течки 1 подачи шихты, распределительного лотка 2 и неподвижного цилиндрического внешнего корпуса 3, расположенного коаксиально внутри подвижного корпуса 4 с основанием в виде кольца 5 с установленными на нем редукторами 6. Привод поворота лотка состоит из двигателя 7, посредством муфты 8 и вала 9 соединенного с шестерней 10, находящейся в зацеплении с колесом 11, соединенного посредством полого вала 12 с шестерней 13, зацепленной с зубчатым вен„„Я2„„1668401 Al изобретения — повышение производительности печи путем уменьшения дробления и перераспределения шихты. При разгрузке шихтовых материалов с лотка в печь разгрузочный конец последнего устанавливают на уровень гребня насыпаемого слоя шихты.

Для этого устройство, включающее приводы вращения и изменения угла наклона лотка, дополнительно снабжают приводом перемещения лотка вдоль его продольной оси.

Уменьшается высота свободного падения шихты, снижается ее дробление и перераспределение. 2 с.,1 з.п. ф-лы, 5 ил. цом 14, установленным на подшипнике 15, подвижного корпуса 4, кольца 5 и закрепленного на них лотка 2, Дифференциальный механизм привода изменения угла наклона лотка состоит иэ ведущих солнечных колес 16 и 17, при этом колесо 16 находится в зацеплении с шестерней 18, сидящей на валу 9 привода вращения лотка, а колесо l7 закреплено на втулке

19,.на другом конце которой сидит колесо

20, зацепленное с шестерней 21, находя- (O щейся на валу 22, посредством муфты 23 соединенном с двигателем 24. Между сол- j (,.) нечными колесами 16 и 17 находятся сател-, а литы 25, закрепленные на водиле 26, соединенном с полым валом 27, на конце которого закреплена шестерня 28, входящая в зацепление с одним из зубчатых венцов 29 втулки 30, опирающейся на подшипник 31, Второй венец 32 втулки 30 зацеплен с шестерней 33, сидящей на червячном валу 34, сопряженном с червячным колесом 35, сидящим на валу 36 с консольно установленной на нем шестерней 37, которая, в свою очередь, входит в зацепление с

1668401

Согласно фиг. 2 подвеска лотка представляет собой два приводных рычага 67 и

68, имеющих элементы 69 качения (катки), помещенные в направляющие пазы 70 на желобе 2.

В данном случае вращение вала 39 и полого вала 65 приводит к повороту рычагов

68 и 67 соответственно. При этом синхронный поворот обоих рычагов 67 и 68 приводит к изменению угла наклона лотка, а рассинхронизация их поворота ведет к перемещению пазов лотка 70 по элементам 69 качения рычагов 67 и 68, при этом лоток 2 получает перемещение в направлении продольной оси,Согласно фиг. 3 лоток состоит из двух соосно расположенных, подвижно соединенных параллелограммной системой 71 желобов 72 и 73, а привод продольного перемещения желоба 73, представляет собой кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа 74, жестко сидящего на полом валу 65, и шатуна 75, вторым концом шарнирно соединенного с параллелограммной системой 71. Вал 39 жестко связан с желобом 72. Синхронное вращение валов

39 и 65 приводит к синхронному повороту желоба 72 с кривошипом 74, а это ведет к изменению угла наклона лотка. Рассинхронизация вращения валов 39 и 65 приводит к относительному угловому переМещению желоба 72 и кривошипа 74, посредством шатуна 75 передающего движение параллелограммной системе 71, которая перемещает Желоб 73 вдоль оси.

Согласно фиг. 4 лоток состоит из двух соосно расположенных, подвижно соединенных желобов 72 и 73, подвижное соединение которых осуществляется посредством элементов 78 качения, закрепленных на одном желобе и входящих в пазы

79 другого. Шатун.75, одним концом шарнирно соединенный с кривошипом 74, вторым концом шарнирно соединен непосредственно с желобом 73, Перемещение желобу 73 передается непосредственно от шатуна 75, при этом элементы 78 качения перемещаются в пазах 79, П р и и е р. Задают массу М загружаемого материала и радиус R его укладки. С помощью известных устройств (профилемеров, уровнемеров и др,) определяют форму и координаты поверхности материала на колошнике;

Рассмотрим вертикальное сечение, проходящее через вертикальную ось колош ника. Определяют точку К нахождения сбрасывающей кромки лотка в этой плоскости. Для этого на линии профиля материала находят ординату Уо точки Ко, имеющеи абсциссу Х = R. По формуле м

2xRy

5 где у — удельная масса материала, определяют площадь насыпаемого слоя в вертикальном сечении.

По формуле

cos а где j3- угол естественного откоса насыпае15 мого материала; а — угол наклона линий профиля калошника; находят высоту насыпаемого слоя.

Отсюда координаты точки К

Хк = R, т к = (Yp — Н).

Вычисляют необходимую длину лотка и угол его наклона

= +н - )

25 р

rp = a rctg — .

Механизмом возвратно-поступательного движения лотка устанавливают длину лотка L, механизмом наклона лотка устанавливают его под углом р и, вращая лоток механизмом вращения, производят загрузку.

Способ загрузки, осуществляемый с помощью устройства, позволяет повысить производительность доменной печи, улучшая распределение путем уменьшения дробления, сегрегации и перераспределения шихты за счет уменьшения высоты ее

40 свободного падения с 2,8 до 0,8 м (сравнение ведут с показателями лоткового загрузочного устройства, установленного на доменной печи полезным обьемом 5000 мз).

При этом скорость падения материала уменьшается на 3,5 м/с, что приводит к уменьшению дробления и снижению в шихте содержания фракции 0-5 мм на 1%, а это влечет за собой увеличение производительности печи на 2,5% и сокращение расхода

50 кокса на 1,5%

Формула изобретения

1. Способ загрузки доменной печи, включающий подачу шихтовых материалов через центральную течку на вращающийся распределительный лоток, ссыпание материалов на поверхности засыпи с разгрузочного конца лотка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно-.

1668401 сги печи путем уменьшения дробления и перераспределения шихты, в процессе ссыпания материалов на поверхность засыпи разгрузочный конец лотка устанавливают на уровень гребня насыпаемого слоя шихты.

2, Загрузочное устройство доменной печи, содержащее центральную шихтовую течку, распределительный лоток, сообщенный с приводами вращения и изменения угла его наклона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено четырехзвенным механизмом воэвратйо-поступательного движения лотка вдоль своей продольной оси, 3, Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что лоток выполнен из двух частей, при этом одна часть выполнена неперемещаемой вдоль его продольной оси и расположена под шихтовой течкой, а другая разгрузочная часть расположена с возможIO нос ью продольного перемещения относительно первой части.

1668401

1668401

ЗФ

61

И

И

64

Составитель С. Ященко

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М. Демчик

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2626 Тираж Зб7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5