Способ подготовки волокна конопли к механическому испытанию

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить достоверность результатов испытания. Из стеблей, средняя длина которых 150 см, вырезают отрезки, начиная от комлевого конца в сторону вершины длиной 60 см, подвергают их водной мочке и сушке. Из высушенных отрезков стеблей выделяют волокно путем сдира его, начиная от комлевого конца, и подвергают промину, пропуская 4 раза относительно мяльных вальцов. Полученные горсти волокна выдерживают в стандартных условиях и испытывают на приборе-определителе сортности волокна для определения комплексного показателя качества волокна. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 0 01 В 1/04

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727873 /12 (22) 14.08.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт лубяных культур (72) Е. Л,Пашин и Л.M,Æóïëàòosa (53) 677.051.34 (088.8) (56) Пенька трепаная, Технические условия

ГОСТ 103-79-76, М„1976, с.5, (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНА КОНОПЛИ К MEXAHИЧЕСКОМУ ИСПЫТАНИЮ (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повыИзобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам подготовки волокон конопли к механическому испытанию.

Цель изобретения — повышение достоверности результатов испытания.

П р и.м е р 1 (контроль), Стебли, средняя длина которых 150 см, подвергают водной мочке (температура 36 + 2 С, гидромодуль

1:20), сушке. Из высушенных стеблей выделяют волокно и формируют пробу, Вырезку прядей длиной 60 см делают иэ средины горсти, после чего удаляют волокно, короче

60 см. Пробу выдерживают в стандартных условиях (температура 20 +. 0,5 С, относительная влажность 65+.5 g) 48 ч, затем развешивают на 10 порций по 1,3 r u подвергают испытанию на приборе — определителе сортности волокна (ОСВ) с целью определения комплексного показателя ка чества волокна. После испытания всех навесок определяют среднее значение и

;. Ж«, 1668497 А1 сить достоверность результатов испытания.

Из стеблей, средняя длина которых 150 см, вырезают отрезки, начиная от комлевого конца в сторону вершины длиной 60 см, подвергают их водной мочке и сушке. Иэ высушенных отрезков стеблей выделяют волокно путем сдира его. начиная от комлевого конца, и подвергают промину, пропуская

4 раза относительно мяльных вальцов. Полученные горсти волокна выдерживают в стандартных условиях и испытывают на приборе-определителе сортности волокна для определения комплексного показателя качества волокна. 1 табл. подсчитывают зависимость между технологическим качеством волокна и показателем, снятым на приборе.

Пример 2. Из стеблей, средняя длина которых 150 см, вырезают отрезки, начиная от комлевого конца в сторону вершины длиной 60 см, подвергают их водной мочке (температура 36 +. 2 С, гидромодуль 1:20), сушке. Из высушенных отрезков стеблей выделяют волокно путем сдира ега, начиная от комлевого конца,и подвергают промину, пропуская четыре раза относительна мяльных вальцов. Полученные горсти волокна выдерживают в стандартных условиях (температура 20+ 5 С, относительная влажность 65 + 5g), затем размешивают на 10 порций по 1,3 г и подвергают испытанию на приборе-определителе сортности волокна (ОСВ) с целью определения комплексного показателя качества волокна. После испытания всех навесок определяется среднее значение и подсчитывается зависимость между

1668497 технологическим качеством волокна и показателем, снятым на приборе.

f (коитроль) 45-!05 (передана) Проволилаоь 32,4

31,7

28>1

30>9 . 30,4 Э0,5

0-60

Be прополи- 30,9 лапь

26,6

25,3

27,3

26,7

27,0

15-75

То аа 31,2

28>8

26,8

29>0

29,1

30,0

30-90

Не проводи- 31,3 лаоь

27,3

25,!

29,5

29,4

30,2

29,2

45-105 (еередииа) То ае

32,5

28,7

27,3

3I>O

29,8

Номер волокла

7,7

5 8

5,5

6,2

5,5

6>О

Составитель И. Карандеева

Редактор А. Козориз Техред M.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 2631. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Пример 3. Подготовку волокна проводят по примеру 2, но отрезки стеблей бе- 5 рут на расстоянии 15 см от комлевого конца, Пример 4. Подготовку волокна проводят по примеру 2, но отрезки стеблей берут на расстоянии 30 см от комлевого конца.

Пример 5. Подготовку волокна про- 10 водят по прймеру 2, но отрезки стеблей берут на расстоянии 45 см от комлевого конца (из середины горсти).

В таблице приведены данные для нескольких сортов конопли, 15

Формула изобретения

Способ подготовки волокна конопли к механическому испытанию, включающий мочку стеблей конопли, выделение из них волокна и формирование пробы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания, для мочки вырезают отрезки стеблей, начиная от комлевого конца в сторону вершины, из. вымоченных и высушенных отрезков выделяют волокно, сдирая его от комлевого конца, и перед формированием пробы подвергают промину путем 4 — 5-кратного пропуска через мяльные вальцы.

Способ подготовки волокна конопли к механическому испытанию Способ подготовки волокна конопли к механическому испытанию 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, может быть использовано в технологической линии получения длинного волокна и позволяет повысить качество выравнивания получаемого слоя стеблей путем уменьшения их повреждаемости

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к устройствам для формирования горстей из слоя лубяных культур, и позволяет повысить качество сформированной горсти путем ликвидации петлеобразования при транспортировке

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к устройствам для формирования слоя стеблей лубяных культур

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности, к зажимам для скручивания поясков из волокна, и позволяет снизить усилие прижима и исключить передавливание волокна губками

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к мяльным машинам для обработки лубоволокнистого материала, и позволяет повысить качество обработки

Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для очистки лубоволокнистых материалов, и позволяет повысить качество очистки

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, преимущественно льнотресты, и повышает эффективность излома стеблей

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве очистителя хлопка-сырца

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в волокноотделителях для хлопка-сырца

Изобретение относится к способу и соответствующей льнообрабатывающей машине с устройством для удаления костры льна

Изобретение относится к способу и соответствующей льнообрабатывающей машине с устройством для удаления костры льна

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур и может быть использовано для получения длинного лубяного волокна

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано для промина стеблей лубяных культур с целью подготовки для трепания

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур льна на существующих льнозаводах, в частности к способам приготовления тресты

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к процессам подготовки лубяного волокна для прядения, для производства нетканых материалов и для текстильных изделий бытового и технического назначения

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в линиях по переработке отходов прядильного производства
Наверх