Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры

 

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей зажима путем выравнивания коррозионного потенциала между алюминием и медью. Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры заключается в создании токопроводящей поверхности на единой алюминиевой заготовке путем гальванического покрытия ее слоем меди. При этом очищенную поверхность заготовки покрывают хлористым никелем в кислотной среде, после промывки производят повторное гальваническое покрытие из раствора сернокислого никеля и хлористого никеля до образования слоя никеля 24 - 30 мкм, который покрывают гальваническим слоем меди толщиной не менее 18 мкм. Двойной слой никеля играет роль буферного покрытия для создания промежуточного потенциала, что позволяет продлить срок службы зажимов, снизить переходное сопротивление за счет плотного контакта с покрытием и снизить материалоемкость формирования контактной поверхности.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 Н 01 R 4/58, Н 01 Н 1/02

ГОСУДАРГТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. з . с .А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 ке. (21) 4693459/07 (22) 17.05.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им.

Д,И,Менделеева, Товарковский завод высоковольтной арматуры и Московское отделение

Специального конструкторско-технологического бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного обьединения

"Союзэлектросетьизоляция" (72) Г.Н.Начинов, В.В,Величкин, В.М.Помогаев, Н.С.Моргачев и П,М.Воронков (53) 621.316.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 656004, кл. Н 02 G 15/02, 1977.

Заявка Японии М 52-9826, кл. Н 01 Н 1/02, 1977.

I (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТ.

НЫХ ЗАЖИМОВ ЛИНЕЙНОЙ АРМАТУРЫ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повыше

Изобретение относится к электротехниЦелью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей зажима путем выравнивания коррозионного потенциала между алюминием и медью.

Способы изготовления контактных зажимов линейной арматуры заключаются в создании токопроводящей поверхности на единой алюминиевой заготовке путем гальванического покрытия ее слоем меди. На

„„Я3 „„1 669019 А1 ние эксйлуатационных возможностей зажима путем выравнивания корроэионного потенциала между алюминием и медью.

Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры заключается в создании токопроводящей поверхности на единой алюминиевой заготовке путем гальванического покрытия ее слоем меди.

При этом очищенную поверхность заготовки покрывают хлористым никелем в кислотной среде, после промывки производят повторное гальваническое покрытие из раствора сернокислотного никеля и хлористого никеля до образования слоя никеля 24-30 мкм, который покрывают гальваническим слоем меди толщиной не менее 18 мкм.

Двойной слой никеля играет роль буферного покрытия для создания промежуточного потенциала, что позволяет продлить срок службы зажимов, снизить переходное сопротивление эа счет плотного контакта с покрытием и снизить материалоемкость формирования контактной поверхности. предварительно очищенную поверхность алюминиевой заготовки наносят контактное покрытие хлористым никелем в кислотной среде, после промывки поверхности

KoHTBvTHoIQ никеля производят повторное гальваническое покрытие иэ раствора сернокислого никеля и хлористого никеля до образования слоя никеля толщиной 24 — 30 мкм, который затем покрывают гальваническим слоем меди толщиной не менее 18 мкм.

1669019

Составитель И. Негина

Редактор Л. Гратилло Техред M. Ëîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Заказ 2657 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комите1а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Коррозионная стойкость соединения и, следовательно, высокий срок службы достигаются тем, что между поверхностью алюминия и покрывающего его гальванического слоя меди вводят двойной слой контактного и гальванического никеля по специальной технологии, играющего роль буферного покрытия для создания промежуточного потенциала, поскольку потенциалы меди и алюминия сильно отличаются друг от друга.

Первый слой контактного покрытия алюминиевой заготовки никелем обеспечивает разрушение окисной пленки алюминия, т.е. создает основу для достижения необходимой прочности сцепления последующего никелевого слоя за счет проникновения (внедрения) молекул никеля в алюминий.

Второй этап — гальваническое никелирование, осуществляют до образования последующего никелевого слоя толщиной в пределах 24 — 30 мкм. При меньи и толщине подслоя никеля имеют место от,.лоения покрытия, вэдутия, появление точечной коррозии. При превышении максимальной величины подслоя никеля наблюдается сильное растрескивание покрытия.

За счет повторного гальванического покрытия никелем создается переходный барьерный слой между алюминием и медью, снижающий скачок корроэионного потенциала укаэанных металлов путем обеспечения некоторого промежуточного потенциала.

На последней стадии изготовления контактного зажима по второму слою никеля гальваническим путем наносят эащигный слой меди толщиной не менее 18 мкм, что обеспечивает низкое значение переходного сопротивления соединительного контакта, При уменьшении толщины медного слоя ниже величины 18 мкм ревко ухудшаются электрические характеристики зажима, в частности возрастает переходное сопротивление, снижаются показатели электропроводности.

5 Предлагаемый способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры по сравнению с известным позволяет: снизить трудоемкость и упростить технологию изготовления зажимов за счет значительного

10 снижения количества операций; повысить срок службы зажимов в 2-3 раза эа счет повышения корроэионной стойкости и механической прочности зажима; снизить переходное сопротивление эа счет более

15 плотного контакта металла — основы с металлом-покрытием; снизить материалоемкость зажимов за счет снижения расхода металла на формирование контактной поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления контактных зажимов линейной арматуры, включающий выполнение алюминиевой заготовки, 25 предварительную обработку ее поверхности и нанесение токопроводящего подслоя с последующим нанесением покрытия из меди гальваническим путем, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

30 эксплуатационных возможностей зажима путем выравнивания коррозионного потенциала между алюминием и медью, токопроводящий подслой наносят в виде контактного покрытия хлористым никелем в

35 кислой среде, а перед покрытием из меди производят промывку поверхности контактного никеля и повторное гальваническое покрытие из раствора сернокислого никеля и хлористого никеля до образования слоя

40 никеля толщиной 24 — 30 мкм, при этом толщина гальванического слоя меди не менее

18 мкм.