Аппарат нанесения активной массы

Авторы патента:

B01J19/32 - элементы насадки в виде решетки или сборных элементов для образования звена или модуля внутри аппарата для тепло- и массопередач

Изобретение может применяться в производстве носителей и катализаторов методами осаждения, смешения и пропитки в опытно-промышленной линии нового производства по отработке технологий и наработке опытно-промышленных партий новых видов адсорбентов и катализаторов и позволяет повысить надежность конструкции и расширить технологические возможности. Аппарат содержит вертикальный корпус с внутренней корзиной-насадкой концентрической формы, имеющей вертикальную пролость, расположенную соосно со стенкой корпуса, а также патрубки загрузки (выгрузки) продукта, входа (выхода) газообратного (жидкого) реагента (теплоносителя), верхний (нижний) затворы. Внутренняя корзина-насадка выполнена в виде конических концентрических колец, размещенных по высоте корпуса аппарата с зазором, днище внутренней корзины-насадки выполнено в виде устройства для удержания продукта, имеющего привод, подвижное нижнее концентрическое кольцо, для компенсации неравномерности уплотнительной кольцевой поверхности хода затвора на корзине-насадке. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)л В 01 J 19/32! .Ф ° g °

----- ---;и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716965/26

1 (22) 10.07.89 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Е. С. Немченко (53) 66.023(088.8) (56) Ласинский А. А. Основы конструирования химических аппаратов. Л.: Машиностроение, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Nã 1325271, кл. В 01 J 8/04, 1984, (54) АППАРАТ НАНЕСЕНИЯ АКТИВНОЙ

МАССЫ (57) Изобретение относится к конструкции аппаратов нанесения активной массы, может применятся в производстве носителей и катализаторов методами осаждения, смешения и пропитки в опытно-промышленной линии нового производства по отработке технологий и наработке опытно-промышИзобретение относится к конструкциям аппаратов, предназначенных для нанесения активных компонентов на гранулы носителей циркуляционной пропитки и последующей подсушки гранул, и применяется в производстве носителей и катализаторов методами осаждения, смешения и пропитки в опытно-промышленной линии нового производства по отработке технологий и наработке опытно-промышленных партий новых видов адсорбентов и катализаторов. Кроме того, изобретение может применяться в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для аналогичных процессов.

„„5U„„1669534 А1 ленных партий новых видов адсорбентов и катализаторов и позволяет повысить надежность конструкции, и расширить технологические возможности. Аппарат содержит вертикальный корпус с внутренней корзиной-насадкой концентрической формы, имеющей вертикальную полость, расположенную соосно со стенкой корпуса, а также патрубки загрузки (выгрузки) продукта, входа (выхода) газообратного (жидкого) реагента (теплоносителя), верхний (нижний) затворы. Внутренняя корзина-насадка выполнена в виде конических концентрических колец, размещен ных по высоте корпуса аппарата с зазором днище внутренней корзины-насадки выполнено в виде устройства для удержания продукта имеющего привод, подвижное нижнее концентрическое кольцо, для компенсации неравномерности уплотнительной кольцевой повс.рхности хода затвора на корзиненасадке. 1 ил.

Цель изобретения вЂ” повышение надеж. у ности и расширение технологической возможности. !

На чертеже схематично изображен аппарат, общий вид.

Аппарат состоиг,3 цилиндрического вертикального корпуса 1 наружной рубашки 2, штуцеров 3, 4 крышки 5. на которой имеются штуцер 6 для загрузки, пробковый кран-груша 7, штуцеры для термопар 8, кол . лектор 9 со штуцером 10 для выхода раствора и теплоносителя с обтекателем 11 и трубой 12 газоэатвора. На корпусе 1 аппарата pûïîëíåí боковой штуцер 13 с экра1669534 ном-отражателем 14. Внутри корпуса 1 размещены неподвижно и концентрично (соосно) кольцевые обечайки 15 и 16 с зазором между собой, образуя корзину, в нижней части которой выполнена подвижная цанга

17 с выступами 18, контактирующая с клапаном 19 и упорами 20 на корпусе 1, который перемещается штоком 21.

Корпус 1 содержит коническое днище

22, на котором выполнен разгрузочный штуцер 23 с пробкой-затвором 24 и штуцером 25 подачи (слива) раствора. На разгрузочном штуцере 23 имеется охлаждающая рубашка 26 со штуцерами 27 и 28.

Шток 21 имеет направляющую 29.

Аппарат рабсгтает следующим образом.

При закрытом пробке-затворе 24 и открытом пробковом кране 7 на штуцере 6 производится заполнение аппарата продуктом, Через штуцер 25 производят подачу раствора, при закрытом кране 7 и открытом штуцере 10 равномерная циркуляция раствора происходит через щелевые зазоры между обечайками 15 и 16, раствор проходит через слой продукта, который расположен в корзине и выходит через трубку 12 на коллектор 9 и штуцер 10.

Для стабилизации температуры в аппарате в рубашку подают теплоноситель с заданной температурой, После насыщения гранул продукта раствором отключается подача последнего и осуществляется слив раствора через штуцер 25, который перекрывается и в рубашку подается охладитель (вода). Через штуцер

13 подается газообразный теплоноситель и происходят сушка и закрепление активного компонента в порах на поверхности гранул.

5 Сушка идет по установленному режиму.

По окончании сушки прекращается подача теплоносителя через штуцер 13 и осуществляется выгрузка гранул, При этом выводится пробка-затвор 24 из штуцера 23

10 вместе с клапаном 19 на величину В. При этом открывается днище щелевой корзины и происходит разгрузка готового продукта иэ аппарата, Такая конструкция аппарата надежна в

15 эксплуатации и проще в изготовлении по сравнению с известным аппаратом, Формула изобретения

Аппарат нанесения активной массы, содержащий вертикальный корпус, имеющий

20 корзину-насадку концентрической формы, включающую кольцевую вертикальную полость, расположенную соосно со стенкой корпуса, технологические патрубки и затвор, отличающийся тем,что,с целью

25 повышения надежности и расширения технологической возможности, внутренняя корзина-насадка выполнена в виде двойных конических концентрических колец, размещенных по высоте корпуса аппарата с воэ30 можностью вертикального перемещения посредством устройства, содержащего кольцо конического сечения, закрепленное на вертикальном подвижном штоке, контактирующим нижним концом с внутренней по35 верхностью затвора.

1669534

Составитель А.Телесницкий

Редактор H.Ôåäîðîâà Текред М.Моргентал Корректор T.ÊOJtá

Заказ 2695 Тираж 313 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к конструкциям регулярной модульной насадки для тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов // 1655557

Изобретение относится к насадкам в теплообменных аппаратах, применяемых в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Регулярная насадка // 1646593

Изобретение относится к регулярным насадкам для тёпломассообменных аппаратов с пленочно-капельным течением жидкости и позволяет расширить диапазон устойчивой работы насадки и повысить эффективность тепломассообмена путем улучшения условий контактирования взаимодействующих фаз на нижних поверхностях лепестков

Насадка для проведения процессов тепломассообмена в колонных аппаратах // 542540

Патент 416075 // 416075

Патент 415027 // 415027

Патент 403422 // 403422

Регулярная насадка для массообменных // 399245

Регулярная полочная насадка // 395103

Насадка для пулбсационных и вибрационных массообменных аппаратов // 312442

Упорядоченная набивка массообменной колонны и массообменная колонна // 2102133

Изобретение относится к упорядоченной набивке массообменной колонны, а также к массообменной колонне с такой набивкой

Многослойная проволочная насадка для тепломассообменных аппаратов и способ ее изготовления // 2114693

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и может быть использовано в качестве внутреннего устройства тепломассообменных аппаратах (дистиляционные колонны, абсорберы, экстракторы и др.) для осуществления контакта фаз и сепарации капельной жидкости из легкой фазы, а также улавливания капельной жидкости и коагуляции туманов в газожидкостных сепараторах

Структурированная насадка // 2118201

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в процессах ректификации, абсорбции, экстракции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Регулярная насадка // 2119383

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Элемент насадки для массообменных и сепарационных аппаратов // 2124394

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления контакта фаз и сепарации капельной жидкости из потока газа (пара)

Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка // 2124395

Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для реконструкции сепараторов, фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости

Распределитель жидкости для колонн // 2133634

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Набивка для противоточной колонны высокого давления и колонна высокого давления // 2136363

Регулярная насадка и способ ее изготовления // 2138327

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Каталитическое средство для каталитической обработки отработавшего газа, катализатор и способ получения каталитического средства // 2140817

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа