Устройство для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей

 

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы. Устройство включает бункер 1, привод 2, установленный на раме 4 с телескопической обоймой 6 и размещенный внутри нее вертикальный телескопический вал 26. Привод 2 устройства включает двухступенчатый червячный редуктор 3 и взаимодействует с наружной неподвижной трубой телескопической обоймы 6 посредством шарнирной рычажной системы 5. Внутренняя подвижная труба 17 обоймы взаимосвязана с консолью 30, на конце которой установлена электромагнитная головка захвата 35. Головка захвата установлена на конце консоли шарнирно посредством оси и трехлучевой пластины. Ее кинематическая взаимосвязь с телескопическим валом 26 осуществляется посредством тяги и кривошипа 38, установленного на нижнем конце вала. Конструкция повышает качество уплотнения загрузочного люка. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ууууу (sl)s С 10 В 25/24

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР м, г (е Л (Л д, е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I ((", * м е((е .а (- ° (Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721481/26 (22) 20.07.89 (46) 15.08.91. Бюл, (Ф 30 . (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (72) И.х.сидак (53) 662.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . М 1244165, кл. С 10 В 25/24, 1983.

Патент ФРГ N. 1671317, кл. С 10 В 25/24, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УСТАНОВКИ КРЫШЕК ЗАГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ

КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей. Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы. Усгройство включает

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы устройства, На фиг.1 изображено устройство(исходное положение), общий вид; на фиг,2 -то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, в момент съема крышки; на фиг.4 -то же, в момент загрузки печи; на фиг.5 — исполнительный орган (головка захвата с консолью, телескопическим валом и тягой с кривошипом), общий вид; на фиг.б — разрез А-А на фиг.5. бункер 1, привод 2, установленный на раме

4 с телескопической обоймой б, и размещенный внутри нее вертикальный телескопический вал 26, Привод 2 устройства включает двухс1упенчатый червячный редуктор 3 и взаимодействует с наружной неподвижной трубой телескопической обоймы б посредством шарнирной рычажной системы 5.

Внутренняя подвижная труба 17 обоймы взаимосвязана с консолью 30, на конце которой установлена электромагнитная головка захва-.а 35, Головка захвата установRåíа íа конце Yî tñîëè шарнирно посредством оси и трехлучевой пластины.

Ее кинематическая взаимосляэь с телескопическим валом 2б осугцествляется посредством тяги и кривошипа 38, установленного на нижнем конце валj. Конструкция повышает качество уплотнения загрузочного люка. б ил.

Л 0, О

Устройство для съема и установки крышек загрузочных люков устанавливается i a углезагрузочной машине (не показана) ф рядом с бункером 1. Усгройство включает привод 2 с двухступенчатым червячнмм редуктором 3.устаноааеннмн на раме дм.

4, взаимосвязанный посредством шарнир-, а нои рычажной системы 5 с телескопической обоймой б. Первая ступень редуктора

3 включает червяк 7, установленный соосно с валом 8 привода 2, и установленное на валу 9 червячное колесо 10, а вторая ступень — червяк 11, установленный на валу 9 червячного колеса 10 первой ступени, и установленное на валу 12 червячное колес о 1 3, в з г им ос в я эа н н о е и ос р е дс 1 в ом к р и вошипа 14 с шарнирнс<й рь!чажной системой 5.

Обойма 6 содержит неподвижно закрепленную на раме 4 наружную трубу 15 с 5 фигурной прорезью 16 и подвижную внугреннюю трубу 17 с роликом 18, размещенным в прорези 16 наружной трубы 15.

Рычажная систегга 5 включает два рьг<,! га 19 и 20, взаимосвязанные общим валом 10

21, закрепленным на раме 4. Рычаг 19 взаимосвязан посредством серег 22 с верхним концом подвижной трубы 17, а рычаг 20 посредством тя! и 23 и кривошипа 14 — с валом 12 червячного колеса 13 второй сгу 15 пени червячно! 0 редук1ора 3. Взаиглосв«зь тяги 23 с рыча ом 20 осущесгвляется r:осредством pon! Isa 24,:i;ixperlneli

Внутри телескопи геской обой.IU 6 размещен вертикаль!!ый телескопический ь-<л

26, На нижнем конце вала 26 уста» ..IInr I: полый накогге< <<ик 27, соединенный с в л< м

26 с возможностью перел1ещения относи- 25 тельно него посредством шлицев 28. 11аконечник 27 сг3о!1м заплечиком упираетг.я 0 подшипник 29.

На нижне. когще подвижной тоубы 17 жестко закреrlneH! KI гсоль 30, на конце ho- 30 торой установлена обойма 31. В cáàIIIIå

31 с воэможностью свободного вращения установлена ось 32, жестко соединенная с трехлучевой пластиной 33, К пластине Ilэ звеньях 34 свободно «одвешена I<

Устройство рабста т в авт<м,,тическ м режиме следующим оhpаэогл.

В исходном положении устрои=lва rэАоВКВ электромзгнлтного захвата 35 под

23, внутренняя труба 17 телескоп!!челкой обоймы б — в крайнем верхнел1 <30ложе!Зии.

После совмещения or II бу н к;; а 1 с осью загрузочного люка 39 вклю;ают при. вод 2, посредством которого приводятся 55 во вращение червячные парь! редухгора 3

Первая ступень червячного редуктора 3 за счет вращения червяка 7 и червячнг го колеса 10 приводит во вращение вал 9.

Вторая ступень посредством epaikeIII, червяка 11 и червячного колеса 13 приводит в движение кривошип 14. При этом шарнир кривошипа 14 перемещается из положения Б в положе<3ие В, а взаиглосвязанная с нигл тяга 23 перемещается вниз, опуская рычаги 19 и 20 и подвешенную на рычагах подвижную трубу 17. При опускании1рубы 17 ролик 18, перел1ещаясь по прорези 16, 3<оьорачивае1 трубу 17 с консолью

30 и подвешенной на ней головкой элек-! ромагнитного захвата 35, перемещая ее в сторону люка 39. В момент нахождения шарнира кривошипа 14 в точке В, головка злектроглагнитного захвата 35 ложится на крышку, а трехлучевая пластина — на головку электромагнитного захвата, освобожла от натяжения звенья 34. В этот момент

l vn:r<÷aåTñ

35 с крышкой 40, При пол!!ом обороте кривошипа 38 электромагнитная головка захвата 35 с крышкой 40 поворачивается в гнезде люка 33а угол а в прямом и обратном Направле<<иях. При этогл в начале поворота крышки 40 нарушаются связи от графито- вых образований ме:кду крышкой 40 и гнездом nlovа 39, а при следующих дви)I,oHëÿх проиcходит очистка гнезда люка, Усилие, передавэсглое <ягой 36, приложено к anewrporaar!«Is!loll головке сбоку, на плече

H относительно оси головки, поэтому при повороте кр ILUvII одновременно происходит и сдалr ес в пределах зазора D. При

1!эгле«ег< < направления движения тяги 36 иэмеI

Г1ри дост<иже <ии криьошипом 14 положения Г прорез, 25 тяги 23 выбирается полностью и при дальнейшем перемещении криьошипэ 14 из поло:;ения Г в положег<ие

Б нгчиг<эется подъем консоли 30, несущей э IQKTpot агHITVII 1 захват 35 с крышкой 40. и отвод ее ь ciopcHy от люка 39, По достижении кривоши;,ом 14 крайней верхней точки в положении Ь привод 2 отключается.

) З9

Фи 2. 2

После выгрузки шихты из бункера 1 углезагрузочного вагона и подъема над люком 39 течки бункера 1 автоматически включается привод 2 устройства и процесс повторяется в той же последовательности для установки крышки 40. Находясь в гнезде люка, крышка выполняет колебательные движения и короткие воэвратнопоступательные горизонтальные движения (в пределах зазора D) при вращении ее вокруг оси. Таким образом осуществляется притирка крышки 40 к привалочной поверхности люка 39, При этом оставшаяся на привалочной поверхности шихта после загрузки печи частично осыпается в печь, а частично размалывается крышкой. Притирка крышки продолжается до тех пор, пока шарнир кривошипа 14 переместится из положения В в положение Г. В этот момент выключается питание электромагнита.

Крышка остается в люке, а головка электрбмагнита поднимается и отводится в сторону, в исходное положение Б. При нахождении шарнира кривошипа 14 в положении Б устройство автоматически отключается.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключаются в снижении металлоемкости, энергоемкости, увеличении надежности и срока службы, что обусловлено ликвидацией дополнительного привода, токосъемного коллектора и др, элеме тов конструкции; в повышении эффективности уплотнения крышек с люками эа счет более

5 качественной притирки крышки к привалочной поверхности люка колебательными движениями (по методу притирки клапанов). Кроме колебательных движений, крышка одновременно выполняет ко10 роткие горизонтальные движения, в результате чего качество уплотнения загрузочного люка повышается. В конечном итоге сократится выброс газа в атмосферу.

Формула изобретения

15 Устройство для съема и установки крышек загрузочных люков коксовых печей, содержащее раму с телескопической обоймой, размещенный в обойме вертикальный телескопический вал, привод, 20 взаимодействующий с телескопической обоймой посредством шарнирной рычажной системы, и взаимосвязанную с обоймой консоль с головкой электромагнитного захвата,отличающееся тем,что,с целью

25 повышения надежности и эффективности в работе головка электромагнитного захвата снабжена трехлучевой пластиной с осью, шарнирно установленной на консоли, и кривошипам с тягой, кинематически свяЭО эанными с вертикальным телескопическим валом.

1669971

Составитель Л.Нечипоренко

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 2716 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101