Способ работы холодильной машины

 

Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано в холодильных машинах. Цель изобретения - получение максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации. Для этого сжатие паров хладагента начинают со степени их сухости, равной единице в области влажного пара, а само сжатие осуществляют по политропе до степени сухости, меньшей единицы, при этом дозировку и впрыск жидкого хладагента производят с поддержанием заданного закона изменения в рабочей камере компрессора удельного объема пара хладагента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s F 25 В 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

fF5P5< -q

> ь .,3е).", „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пюр: Дл, л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4286236/06 (22) 20,07.87 (46) 15.08.91, Бюл. Я 30 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) Г.С.Якименко (53) 621.56(088.8) (56) Патент США М 2958209, кл. F 25 В 49/00, опублик. 1962. (54) СПОСОБ РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к холодильной технике и м.б, использовано в холодильных

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в холодильных машинах, применяемых в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — получение максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации, На чертежепредставлен цикл холодильной машины, работающей по описываемому способу, в диаграмме давление — энтальпия с процессами сжатия в области влажнб о пара.

Способ работы холодильной. машины реализуется следующим образом.

Процесс сжатия в цикле 1-2хз-3 -4-1 ведут в винтовой холодильной машине с хладагентом, например аммиаком, и с расходом, например, 1 кг хладагента, который пропускают через испаритель, при этом расход хладагента через конденсатор будет больше на массу впрыскиваемой в рабочую камеру компрессора жидкости, например, на ms=0,565 кг. В процессе сжатия паров в компрессоре в его рабочей камере измеря„„!Ж„„1670310 А1 машинах. Цель изобретения — получение максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации. Для этого сжатие паров хладагента начинают со степени их сухости, равной единице в области влажного пара, а само сжатие осуществляют по политропе до степени сухости, меньшей единицы, при этом дозировку и впрыск жидкого хладагента производят с поддержанием заданного закона изменения в рабочей камере компрессора удельного объема пара хладагента.

1 ил, ют текущее давление сжимаемой смеси, которое изменяется от давления испарения, например от 2,9 бар, до давления конденсации, Для каждого измеренного давления, задаваясь значениями энтальпии в сторону их уменьшения от энтальпии, определяют удельный объем по формуле

v = (h — Ьц) K(v,h)ð, где ч — удельный объем, м /кг; h — текущая

3 энтальпия сжимаемой смеси, кДж/кг; Ьв— энтальпия впрыскиваемого жидкого хладагента при нулевой степени сухости, кДж/кг; K(v,h)p — коэффициент для каждого измеряемого давления в диапазоне от давления испарения до давления конденсации, м /кДж.

Совокупность указанных удельных объемов и давлений определяют оптимальный процесс сжатия в области влажного пара.

Затем при каждом измеренном давлении увеличивают массу впрыскиваемого хладагента до тех пор пока не будут достигнуты оптимальные параметры удельного объема или энтальпии при измеренном дав1670310 лении, совокупность состояний которых и образуют процесс сжатия.

На чертеже показаны циклы с переменной массой в области влажного пара — оптимальный 1-2хз-3-4-1; неоптимальные

1-2х -3-4-1, 1-2xt-3-4-1, а также показаны циклы с переменной массой с началом сжатия в области перегретого пара и окончанием в области влажного пара, например

1t4-1-2х2-5-6-114, который осуществляют с регенерацией, а также для других условий всасывания 1t>-1ts. Кикл 1М-1х1-2хг-5-6-1т4 показывает, что оптимальной точкой начала сжатия при переходе в область влажного пара (как с перегревом, так и беэ него) является точка пересечения изобары кипения с и pasoй погран ич ной кривой.

Формула изобретения

Способ работы холодильной машины путем сжатия паров хладагента от давления испарения до давления конденсации в компрессоре с одновременным впрыском в рабочую камеру последнего жидкого хладагента, последующей конденсации этих паров, дросселирования и испарения жидкого хладагента, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения максимальной энергетической эффективности при заданных па5 раметрах испарения и конденсации, сжатие паров хладагента начинают со степени их сухости, равной единице в области влажного пара. а само сжатие осуществляют по политропе до степени сухости, мень10 шей единицы, при этом дозировку и впрыск жидкого хладагента производят с поддержанием заданного закона изменения в рабочей камере компрессора удельного объема пара хладагента, определяемого по

15 формуле

v-(h-h,) К(ч,h),, где ч — удельный объем, м /кг; h — текущая

3 энтальпия сжимаемой. смеси, кДж/кг; hg— энтальпия впрыскиваемого жидкого хла20 дагента при нулевой степени сухости, кДж/кг; K(v,h)p — коэффициент для каждого измеряемого давления в диапазоне от давления испарения до давления конденсации, м /кДж, 25

1250 1290 ËÎ 1_#_д, ЫЧО 1450k

Составитель В. Добротворцев

Редактор Н, Каменская Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 2733 Тираж 309 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101