Способ определения свойств листового материала в конструкции

Авторы патента:

G01N3/28G01M5 - Исследование прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий (тензометры G01B; измерение механических напряжений вообще G01L 1/00)

Изобретение относится к испытаниям материалов. Целью изобретения является повышение точности при определении пластических свойств материала. В материале 7 выполняют отверстие 8 диаметром D<SB POS="POST">O</SB>. Устанавливают на материал 7 шайбу 1, при этом диаметр D<SB POS="POST">ш</SB> шайбы больше диаметра отверстия 8. Затем в отверстие 8 со стороны, противоположной шайбе, устанавливают конус 6, при этом максимальный диаметр D<SB POS="POST">м</SB> конуса 6 меньше диаметра шайбы 1. Вращая рычаг 3 с гайкой 4, протягивают с помощью винта 5 конус 6 через отверстие 8. По увеличению толщины материала по краям отверстия и уменьшению его толщины на некотором расстоянии от края в зоне отверстия шайбы судят о свойствах и прочности материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633825/28 (22) 06.01.89 (46) 15.08,91. Бюл. № 30 (72) В.М.Лапшинов (53) 620.772,24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1372218, кл. G 01 N 3/40, 1988. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В КОНСТРУКЦИИ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов. Целью изобретения является повышение точности при определении пластических свойств материала, В материале

„„Я „„1670495 А1 (я)з G 01 N 3/28//G 01 М 5/40

7 выполняют отверстие 8 диаметром dp Устанавливают на материал 7 шайбу 1, при этом диаметр d шайбы больше диаметра отверстия 8. Затем в отверстие 8 со стороны, противоположной шайбе устанавливают конус 6, при этом максимальный диаметр

d конуса 6 меньше диаметра шайбы 1. В ращая рычаг 3 с гайкой 4, протягивают с помощью винта 5 конус 6 через отверстие 8.

По увеличению толщины материала по краям отверстия и уменьшению его толщины на некотором расстоянии от края в зоне отверстия шайбы судят о свойствах и прочности материала. 1 ил. (о

О (л

II)>

1670495

Составитель Г. Ротницкий

Редактор Л. Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 2742 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам определения свойств листового материала в конструкции.

Цель изобретения вЂ” повышение точности при определении пластических свойств материала.

На чертеже приведена схема устройст. ва для осуществления способа.

Устройство содержит шайбу 1, установленный на ней корпус 2 с поворотной с помощью рычага 3 гайкой 4, винт 5 и конус

6, при этом максимальный диаметр d< конуса 6 меньше внутреннего диаметра de шайбы 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед началом определения в материале 7 выполняют отверстие 8 диаметром do и устанавливают на него шайбу 1, При этом диаметр d< шайбы больше диаметра dp отверстия 8. Затем в отверстие 8 вставляют конус 6 и соединяют его через винт 5 с гайкой 4. Вращая рычаг 3, протягивают конус 6 через отверстие 8. При протяжке конуса 6 материал вокруг отверстия 8 утолщается и утоняется в зоне ближе к внутреннему диаметру шайбы 1. По увеличению толщиньi материала по краям отверстия и по умень . ению его на некотором расстоянии от кГ:эя отверстия судят о пластических свойс1 вах листового материала, Пример. В изделии иэ алюминиевого сплава выполняют отверстие диаметром 9 мм, В отверстие устанавливают конус с максимальным диаметром 10 мм. При этом ди5 аметр шайбы незначительно больше 10 мм, чтобы конус свободно проходил через шайбу. При протяжке края отверстия подвергаются утолщению с 3 мм до 3,6 мм, а на расстоянии

2 мм от края толщина листа уменьшается на

10 0,1 мм, По полученным данным определяют сопротивление сжатию сплава, а также прочность материала.

Формула изобретения

Способ определения свойств листового материала в конструкции, по которому осуществляют пластическое деформирование испытуемой конструкции и определяют параметры деформирования, по которым су20 дят о прочности материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности при определении пластических свойств материала, в материале выполняют сквозное отверстие, концентрично отвер25 стию устанавливают упор в виде шайбы, диаметр которой больше диаметра отверстия, а пластическое деформирование осуществляют протяжкой через отверстие со стороны; противоположной стороне мате30 риала с шайбой, конуса, максимальный диаметр которого меньше внутреннего диаметра шайбы.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности бетонов при совместном действии нормальных и касательных напряжений

Способ оценки фазового состава металлических и металлоподобных спплавов // 1668903

Плоский симметричный образец для испытания листовых материалов на растяжение // 1665270

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания листовых материалов на растяжение

Призматический образец для оценки механических свойств материалов // 1665269

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки механических свойств материалов

Способ испытания на прочность // 1661619

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности хрупких материалов, преимущественно бетона, при сжатии, растяжении и сдвиге

Плоский образец для оценки прочности материала // 1658014

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки прочности материала

Тонкостенный симметричный образец для испытаний на ползучесть и длительную прочность // 1651142

Стенд для прочностных испытаний образца материала // 1647347

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для трехосного неравнокомпонентного сжатия образцов горных пород и других материалов

Устройство для испытания на прочность образцов материалов при трехосном неравнокомпонентном сжатии // 1640583

Изобретение относится к области испытаний на прочность образцов горных пород при трехосном неравнокомпонентном сжатии

Способ испытания на склонность к расщеплению металлопроката // 1640581

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении характеристик толстолистового проката под нагрузкой, перпендикулярной плоскости проката

Способ определения остаточного ресурса конструкции // 2108560

Изобретение относится к диагностике конструкций и может быть использовано при оценке остаточного ресурса конструкций, в частности, трубопроводов в процессе эксплуатации

Способ испытания образца металла на устранение микротрещин в сварном соединении // 2109263

Устройство для испытания трубчатых образцов на прочность // 2113702

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания трубчатых образцов и цилиндрических оболочек

Способ контроля качества сталефибробетона // 2114412

Изобретение относится к неразрушающим способам контроля качества строительных материалов и может быть использовано для контроля качества сталефибробетона в конструкциях и изделиях

Электропотенциальный измеритель глубины трещин // 2114413

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в машиностроении

Устройство для нагружения образца // 2115909

Изобретение относится к испытательной технике

Прибор для определения усилий разрушения образцов намагниченных дисперсных материалов // 2119152

Способ определения деформации диффузионного слоя // 2122718

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке технологии изготовления деталей и инструмента

Способ определения начальной пластической деформации при вдавливании индентора (варианты) // 2122719

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении механических свойств металла изделий, например, из аустенитных и аустенитно-ферритных сталей

Способ определения предела контактной выносливости материала // 2123175

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала