Клапан

 

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для работы на вакуум и в пневмогидросистемах при больших давлениях. Цель изобретения - повышение надежности работы. В клапане уплотняющий узел выполнен в виде отдельного блока, размещенного с зазором 8 на хвостовике 7 запорного органа 3, на котором выполнен кольцевой выступ с каналами 10, при этом проходное сечение каналов 10 равно условному проходу клапана. Уплотняющий узел 4 установлен с возможностью свободного перемещения при открытом положении запорного органа 3. При открытии клапана раскрытие стыка уплотняющего узла 4 с седлом 2 или с запорным органом 3 происходит в месте наименьшего залипания уплотнительного элемента 5, благодаря чему уплотнительный элемент 5 испытывает незначительные нагрузки на разрыв. 3 ил.

С()lO3 С()П(ТСКИХ

СО! (ИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУЕ>ЛИК (ч)1 F 16 К 1/46

ГОСУДАРСТВЕ НПЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЕ>РЕТЕПИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи Гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- 1

1 (с 1

Ю

О ,0с

IQ1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699108/29 (22) 31.05.89 (46) 23.08.91. Бюл. ¹ 31 (72) А.Н.Фоканов (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 956882, кл. F 16 К 1/46, 1981.

Патент США № 4564170, кл. 251-88, 1986. (54) КЛАПАН (57) Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для работы на вакуум и в пневмогидросистемах при больших давлениях. Цель изобретения — повышение надежности работы. В клапане уплотняющий

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневмогидросистемах при больших давлениях и для работы на вакуум, Целью изобретения является повышение надежности за счет центрирования и увеличения несущей способности уплотняющего узла, На фиг.1 изображен общий разрез клапана; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вариант выполнения клапана (без хвостоеика на запорном органе).

Клапан состоит из корпуса 1 с седлом 2, запорного органа 3, уплотняющего узла 4 с уплотнительным элементом 5, расположенным, например, завулканизироеанным, „„5UÄÄ 1672065 А1 узел выполнен в виде отдельного блока, размещенного с зазором 8 на хеостовике 7 запорного органа 3, на котором выполнен кольцевой выступ с каналами 10, при этом проходное сечение каналов 10 равно условному проходу клапана. Уплотняющий узел 4 установлен с возможностью свободного перемещения при открытом положении запорного органа 3. При открытии клапана раскрытие стыка уплотняющего узла 4 с седлом 2 или с запорным органом 3 происходит в месте наименьшего залипания уплотнительного элемента 5, благодаря чему уплотнительный элемент 5 испытывает незначительные нагрузки на разрыв, 3 ил. между двумя коаксиальными кольцами 6 одинаковой высоты.

Уплотняющий узел 4 выполнен в виде отдельного блока, установленного с возможностью свободного перемещения при открытом положении запорного органа 3.

На торцовой поверхности запорного органа 3 выполнен хвостовик 7, коаксиальный

Уплотняющему узлу 4 и образующий с ним радиальный зазор 8, площадь которого равна условному проходу клапана. На торцовой поверхности запорного органа 3 выполнен кольцевой выступ 9, коаксиальный уплотняющему узлу 4, с каналами 10, выходящими на боковую поверхность выступа 9 у его основания и на торцовую поверхность вы16 120Г)5

:б

2 о

Фиг 1 ступа 9, суммарное проходное сечение которых равно условному проходу клапана.

Клапан работает следующим образом.

При движении эапорно о органа 3 вверх происходит раскрытие стыка в месте наименьшего эалипания уплотнительного элемента 5, При раскрытии стыка между уплотнительным элементом 5 и запорным органом

3 поток рабочей среды проходит между уплотняющим узлом 4 и запорным органом 3, При раскрытии стыка между уплотнительным элементом 5 и седлом 2 поток рабочей среды проходит между уплотняющим узлом 4 и седлом 2.

Если же залипание уплотнительного элемента 5 при движении запорного органа

3 вверх не произойдет. раскрываются оба стыка между уплотнительным элементом 5 и седлом 2 корпуса 1 и между уплотнительным элементом 5 и запорным органом 3.

Поток рабочей среды проходит как между уплотняющим узлом 4 и седлом 2, так и между уплотняющим узлом 4 и запорным органом 3.

Таким образом, при открывании клапана уплотнительный элемент 5 исяытывает незначительные нагрузки на разрыв и вытаскивание его из колец 6 не происходит, что повышает надежность и долговечность клапана.

При открытом положении клапана с хвостовиком 7 на торце запорного органа 3 и кольцевым выступом 9, имеющим каналы 10 (фиг.1), в случае залипания уплотнительного элемента 5 на седле 2 поток рабочей среды происходит по каналам 10, а центрирование уплотняющего узла 4 производится кольцевым выступом 9, на который опирается внут5 реннее кольцо 6, и за счет этого повышается несущая способность уплотняющего узла 4 при высоких давлениях, а следовательно, и надежность клапана, Конструктивное исполнение клапана

10 повышает его надежность за счет уменьшения нагрузки, вызывающей разрыв уплотнительного элемента и исключения силы, вызывающей его удаление из коаксиальных колец. Клапан обладает более простой кон15 струкцией, так как отпадает необходимость выполнения паза в запорном органе или седле для размещения в нем уплотняющего узла, а выполнение последнего в виде отдельного блока повышает ремонтопригод20 ность клапана.

Формула изобретения

Клапан. содержащий корпус с седлом и запорный орган с хвостовиком, на котором

25 с радиальным зазором установлен с воэможностью свободного перемещения вдоль него уплотняющий узел. отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на хвостовике запорного органа коаксиаль30 но уплотняющему узлу выполнен кольцевой выступ с каналами. сообщающими надклапанную и подклапанную полости при открытом положении запорного органа, при этом суммарное проходное сечение каналов рав35 но условному проходу клапана.

А-А

Фиг.2

Фиг. Л

Составитель М.Кольцова

Редактор А,Кондрахина Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2822 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101