Кислотостойкий футеровочный материал

Авторы патента:

ХУДЯКОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

ТРАВНИЦКАЯ СВЕТЛАНА МАКСИМОВНА

ТОМИЛО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

ПОТАПОВ СТАНИСЛАВ АНДРЕЕВИЧ

КОРНИЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

ЧЕХОВСКИЙ СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ

ДОБРОЛЮБОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ

ФЕДОРЕНКО ГАЛИНА ВАСИЛЬЕВНА

ГРАБЫЛЬНИКОВА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА

C04B35/54 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

Изобретение относится к производству графитоподобных материалов и может быть использовано для изготовления футеровочной плитки для защиты от коррозии в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и материалоемкость при сохранении физико-механических показателей материала. Для этого используют кислотостойкий футеровочный материал, содержащий, мас.%: природный графит скрытокристаллической модификации 70 - 80

бакелитовый лак 5 - 10

новолачную смолу 15 - 20. Полученный материал имеет предел прочности при сжатии 82,2 - 150,5 МПа, водопоглощение 0,015 - 0,02 г/дм<SP POS="POST">2</SP>, а при перемешивании компонентов исключается образование вязкотекучей быстротвердеющей массы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В35/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЫУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Qh (гд

Ос (21) 4749346/33 (22) 22.08.89 (46) 30.08.91. Бюл, (Ф 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Н.Г.Худяков, С.М.Травницкая, В.М,Томило, С.А.Потапов, В.М.Корниенко, С.В.Чеховский, В.В,Добролюбов, Г.В.Федоренко и

В.И. Грабыл ьникова (53) 666.1.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1143757, кл. С 09 К 3/14, 1985. (54) КИСЛОТОСТОЙКИЙ ФУТЕРОВОЧНЫЙ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к производству графитоподобных материалов и может быть

Изобретение относится к производству графитопластовых материалов и может быть использовано для изготовления футеровочной плитки (блоков, изделий) для защиты от коррозии оборудования в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, Цель изобретения вЂ” снижение энергозатрат и материалоемкости при сохранении его физико-механических показателей материала.

Пример 1. 75 мас. (, тонкоиэмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛС-3 (ГОСТ 5420-74) смешивают с 5 мас. бакелитового лака марки ЛБС-1 (ГОСТ 901-78), разбавленного спиртоацетоновой смесью до вязкости 25с по вискози. Ю 1673566 А1 использовано для изготовления футеровочной плитки для защиты от коррозии в химической. нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, Изобретение позволяет снизить знергоэатраты и материалоемкость при сохранении физико-механических показателей материала. Для этого используют кислотостойкий футеровочный материал. содержащий, мас. (,: природный графит скрытокристаллической модификации

70-80; бакелитовый лак 5-10; новолачная смола 15 вЂ” 20. Полученный материал имеет предел прочности при сжатии 82,2-150,5 МПа, водопоглощение 0,015-0,02 г/дм, а при перемег шивании компонентов исключается образование вяэкотекучей быстротвердеющей массы. 1 табл. метру ВЗ-246. Затем добавляют 20 мас. новолачной смолы СФП-011А (ОСТ 6-05441-78). Шихту тщательно перемешивают и подсушивают до удаления растворителя при 60-70 С, после чего шихту измельчают до крупности 0,1-0,5 мм, предварительно нагреваютдо 70 С и прессуют в глухойобогреваемой пресс-форме при 160-180 С и удельном давлении прессования 20 МПа.

Отпрессованные изделия термообрабатывают для полного отверждения связующего в течение 2-4 ч при 160-180 С с последующим охлаждением со скоростью 20 С в 1 ч, Пример 2. 75 мас.$ тонкоизмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛС-3 смешивают с 10 мас.g бакелитового лака марки ЛБС-1, разбавлен1673566 ного спиртоацетоновой смесью до вязкости

25 с по вискоэиметру ВЗ-246, затем добавляют 15 мас,ф, фенольного порошкообраэного связующего (новолачной смолы) марки

СФП-011А. Далее материал получают по режимам примера 1.

Пример 3. Смешивают компоненты, мас. (,: графит 75; бакелитовый лак 8; фенольное порошкообразное связующее (новолачная смола) 17. Затем получают материал по режимам примера 1.

Пример 4, 70 мас, )(, тонкоиэмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛС-3 (ГОСТ 5420-74) смешивают с 10 мас. бакелитового лака марки ЛБС-1, разбавленного спиртоацетоновой смесью до вязкости 25с по вискозиметру ВЗ-246, затем добавляют 20 мас. фенольного порошкообразного связующего (новолачной смолы) марки СФП-011А, Далее материал получают по режимам примера 1.

Il р и м е р 5. Смешивают компоненты, мас. (1 . графит 80; бакелитовый лак 5; фенольное порошкообразное связующее (новолачная смола) 15. Затем получают материал по режимам примера 1, В таблице приведены показатели свойств предлагаемых составов в сравнении с известным.

Как следует из данных таблицы, физикомеханические показатели предлагаемого кислотостойкого футеровочного материала остались на уровне показателей известного

70-80

5 вЂ” 10

15 вЂ” 20

1 76.103 1,75 1r . 1 79 10

1,79 10 (1, 75-1,8) . 1О

1,75.10

Плотность, кг/мз

Предел прочности при скатим, МПа

80-150

81 3

158, \

Sn,0О

145,00

150,50

Предел прочности при изгибе, Mila

28-40

28,6

41,5

2S, ОО

98,00

40,60

Предел прочности при разрыве, MIla

Водопоглсяаение, г/дм

51,6

0,015

20-З1

21,8

19, 50

0,025

28, 50

31,40

0,015

0,01-0,05

0,02

Износостойкость по методике НИУ11Ф, Х

100

На уровне известного материала

Химическая стойкость;

Стоек

То ке

Серная кислота (602) при 80оС

Стоек

Экстракдианная фосфорная ки лота (Р20к 5 ° ) лри

100-120 С Стоек

Кремнефтористоводородная кислота (H2SiF а 202) при 80 С То ке материала, а при оптимальном соотношении компонентов (пример 3) даже несколько превосходит известный материал.

Однако технология получения предла5 гаемого футеровочного материала на стадии смешения исключает вследствие меньшего соотношения при загрузке бакелитового лака к порошкообразному связующему образование трудноперемешиваемой вязко10 текучей быстротвердеющей массы. Это значительно по сравнению с известным материалом снижает энергозатраты и позволяет использовать менее металлоемкое оборудование.

15 Формула изобретения

Кислотостойкий футеровочный материал, содержащий природный графит скрытокристаллической модификации, бакелитовый лак и порошкообразное фе20 нольное связующее, отличающийся тем. что, с целью снижения энергозатрат и материалоемкости при сохранении физикомеханических показателей материала, он в качестве порошкообразного фенольного

25 связующего содержит новолачную смолу при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Природный графит скрытокристаллической

30 модификации

Бакелитовый лак

Новолачная смола

Изобретение относится к строительной индустрии, преимущественно к промышленности огнеупоров, и может быть использовано в черной и цветной металлургии для изготовления футеровок тепловых агрегатов - сталеразливочных ковшей, вакууматоров и других

Способ изготовления смолосвязанных огнеупоров // 1664767

Изобретение относится к способам изготовления смолосвязанных огнеупоров, используемых для футеровки сталеплавильных или сталеразливочных агрегатов

Способ центробежного литья керамических заготовок // 1659379

Изобретение относится к керамической и огнеупорной промышленности

Термопластичная органическая связка // 1654287

Способ получения периклазоуглеродистых огнеупоров // 1648931

Изобретение относится к производству огнеупоров, преимущественно к способам получения периклазоуглеродистых огнеупоров

Кислородионпроводящий керамический материал // 1648930

Изобретение относится к поликристаллическим оксидным керамическим материалам, которые могут применяться в качестве твердых электролитов

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 1648929

Изобретение относится к теплоизоляционным бетонам и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и других отраслях промышленности для производства аммиака, метанола, уксусной кислоты, водорода

Способ изготовления керамических мелющих тел из корундовой керамики // 1648928

Изобретение относится к производству керамических мелющих тел, применяемых для тонкого помола исходных компонентов при получении керамических изделий, в том числе на основе оксидов, обладающих высокой твердостью , и может быть использовано в машиностроении, электротехнической, электронной, химической отраслях промышленности , промышленности строительных материалов и до

Композиция для получения электроизоляционных покрытий // 1646999

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков из магнитомягких материалов с электроизоляционным покрытием

Способ получения плавленых периклазосодержащих материалов // 1645262

Способ изготовления изделий из порошка // 2100313

Способ изготовления фасонных изделий из высокотемпературного сверхпроводника // 2104256

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Способ изготовления трубчатых фасонных деталей из высокотемпературного сверхпроводящего материала // 2104822

Способ получения материала для костного имплантата // 2108069

Высокотемпературный сверхпроводник // 2111570

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Способ изготовления формованного металлокерамического композитного материала, полученный этим способом металлокерамический композитный материал, формованная композиция (варианты) и способ получения металлического алюминия // 2114718

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Связующее для огнеупоров // 2118626

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Способ получения водно-оксидной вяжущей суспензии // 2118627

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Огнеупорный материал и способ его получения // 2122535

Способ получения однородно уплотненных материалов // 2123486

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред