Двуконтурный термостат

 

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может использоваться в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности и улучшение эксплуатационных характеристик двухконтурного термостата. Термостат содержит первые 3, 5 и 7 и вторые 4, 6 и 8 подготовительные, рабочие и компенсационные камеры, образующие два независимых контура циркуляции термостатной жидкости 2, причем между компенсационными камерами 7 и 8 установлена составная гидротеплоизоляционная перегородка 9, а между соответствующими рабочими и подготовительными камерами - составные гидротеплоизоляционные пороги 10. На стыках верхних и нижних частей перегородки и порогов выполнены соосные вырезы для установки в горизонтальном положении градиент-термометра 1, в непосредственной близости от датчиков которого в рабочих камерах установлены эталонные датчики 12 температуры. 3 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР itsy 1 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

jU) 1б ос

Ь 4

О

12 И (21) 4668824/24 (22) 30.03.89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) Украинский научно-исследовательский геологоразведочный институт (72) E,В. Волошин и P.Â. Ковалик (53) 621.555 (088;8) (56) Позин Л.3. Дифференциальная термометрия нефтяных и газовых скважин. — M.:

Недра, 1964, с. 116.

Авторское свидетельство СССР

N. 1500867, кл, G 01 К 15/00. 1986. (54) ДВУХКОНТУРНЫЙ TEPMOCTAT (57) Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение точности и улучшение экс„„SU „„1674088 А1 (я)й G 05 D 23/30. G 01 К 1.5/00 плуатационных характеристик двухконтурного термостата. Термостат содержит первые 3. 5 и 7 и вторые 4, 6 и 8 подготовительные, рабочие и компенсационйые камеры, образующие два независимых контура .циркуляции термостатной жидкости 2. причем между компенсационными камерами 7 и 8 установлена составная гидротеплоизоляционная перегородка 9, а между соответствующими рабочими и подготовительными камерами — составные гидротеплоизоляционные пороги 10. На стыках верхних и нижних частей перегородки и по.рогов выполнены соосные вырезы для установки в горизонтальном положении градиент — термометра 1, в непосредственной близости от датчиков которого в рабочих камерах установлены эталонные датчики 12 температуры. 3 ил.

1674088 термометра 1 от теплового режима одной рабочей камеры к тепловому режиму другой 55 рабочей камеры. Нижние части 13 порогов

10 и перегородки!3 лдентичны, причем все кромки этих и верхних 14 и 15 частей (кроме верхней кромки верхних частей 15 порогов), а также кромки вырезов 16 оснащены уплотИзобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение точности и улучшение эксплуатационных характеристик термостата.

На фиг. 1 показан термостат. общий вид; на фиг. 2 —; на фиг. 3— порог с разомкнутыми верхней и нижней частями.

Термостат, в котором установлен испытываемый градиент — термометр 1, содержит два замкнутых независимых и идентичных контура циркуляции (показаны стрелками) термостатной жидкости 2, включающих в себя соответственно 3 и вторую 4 подготовительные камеры, первую 5 и вторую 6 рабочие камеры и первую 7 и вторую

8 компенсационные камеры. Камеры 3 и 4 в виде отдельных теплоизолированных резервуаров, каждый иэ которых соединен трубопроводами с соответствующей рабочей и компенсационной камерами, расположены в одном общем теплоиэолированном резервуаре, имеющем в поперечном сечении форму треугольника. Камеры 7 и 8 и соответственно независимые контуры циркуляции разделены составной гидротеплоиэоляционной перегородкой 9, а камеры 5 и

6 отделены от примыкающих к ним камер 7 и 8 составными гидротеплоизоляционными порогами 10, На стыка верхних и нижних частей перегородки и порогов выполнены соосные вырезы (фиг, 2 и 3) для установки в горизонтальном положении градиент — термометра 1, чем обеспечивается возможность создания независимого теплового режима в зоне каждого иэ двух датчиков температуры проверяемого термометра 1, а также плавный переход температуры по корпусу термометра, что создает условия испытаний, близкие к условиям работы градиент — термометра в скважине, Камеры 3 и 4 содержат терморегуляторы 11 с нагревателями, холодильниками, мешалками, насосами и электронным блоком управления (не показаны). Камеры 5 и 6 используются для градуировки проверяемых термометров 1 и содержат эталонные датчики 12 температуры. Камеры 1 и 8 предназначены для обеспечения плавного перехода температуры корпуса проверяемого

50 нительной резиновой прокладкой 17. Нижние части порогов и .перегородки жестко закреплены. а их верхние части выполнены съемными, причем для надежной гидротеплоизоляции диаметр вырезов 16 несколько мен ьше диаметра корпуса термометра 1. Камеры 5 — 8 накрыты теплоизоляционной крышкой 18. Все камеры термостата размещены в общем кожухе 19, а пространство между камерами и кожухом заполнено теплоизолятором (мипорой) 20.

Термастат работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают в термостате термометр 1 так, чтобы его датчики располагались в непосредственной близости к эталонным датчикам 12 температуры. Верхние съемные части порогов и перегородки закрепляют прижимами.

Заполняют термостат жидкостью 2 до уровня на 1 — 2 мм ниже верхней кромки порогов

10 и закрывают камеры 5 — 8 крышкой 18.

Электронным блокам управления задают необходимый тепловой режим работы каждого контура циркуляции. Включают насосы

21, мешалки, нагреватели или холодильники подготовительных камер 3 и 4, из которых жидкость поступает в камеры соответственно 5 и 6, поднимая в них уровень жидкости выше порогов 10, Жидкость переливается в компенсационные камеры соответственно 7 и 8, из которых, как в сообщающихся сосудах, возвращается в подготовительные камеры 3 и 4, замыкая контуры циркуляции.

Циркуляция жидкости 2 в контурах продолжается до полного установления заданной температуры в каждом из независимых контуров, после чего отключают нагреватели, насосы, и мешалки. Уровень жидкости в камерах 5 и 6 после прекращения работы насосов опускается ниже верхних кромок порогов 10. Уровни жидкости во всех камерах каждого из контуров циркуляции призаданных установившихся тепловых режимах выравниваются, после чего снимают показания градиент-термометра 1 и эталонных датчиков 12, Формула изобретения

Двухконтурный термостат для испытаний крупногабаритных градиент-термометров, содержащий первую подготовительную камеру с первым терморегулятором, соединенную через первый насос с первой рабочей камерой, которая сообщена через первую компенсационную камеру с первой подготовительной камерой. отл и ча ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности и улучшения эксплуатационных характеристик, он содержит вторую подготовительную камеру с вторым терморегулятором, а

1674088

Составитель А.Габрильянц .Редактор Л.Пчолинская Техред M.Màðråíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 2921 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 также вторые рабочую и компенсационную камеры, причем вторая подготовительная камера соединена через второй насос с второй рабочей камерой, которая сообщена через вторую компенсационную камеру с 5 второй подготовительной камерой, при этом первая и вторая компенсационные камеры разделены между собой составной гидротеплоизоляционной перегородкой и отделены соответственНо от первой и второй рабочих камер составными гидротеплоизоляционными порогами, а на стыках нижних и верхних частей этих порогов и перегородки выполнены соосные вырезы для размещения градиент-термометра.