Реверсивный лентопротяжный механизм

 

Изобретение относится к технике магнитной записи и может быть использовано в малогабаритных низкоскоростных автономных устройствах записи цифровой и аналоговой информации Для снижения энергопотребления, габаритов и массы лентопротяжного механизма узел управления движением магнитной ленты выполнен двухканальным. В каждом канале храповой механизм выполнен в виде четырехгранной рейки, установленной между плоскими пружинами, и собачки на одной из пружин. Кулачок, установленный на рейке,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. ЫЛ 1675946 А1 (5П5 G 11 В 15/18

ГОСУДАРСТВЕН-1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

" . Ит."

aDf °, д f4 c(Q. — «»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗУ Я

М

37 (21) 4734610/10 (22) 05,09.89 (46) 07.09,91. Бюл. 1Ф 33 (71) Марийский политехнический институт им. А. М. Горького (72)А. Б. Савиных, А. С. Пронин и И, В, Рябов . (53) 681.84.083(088.8) (56) Травников E. Н, Механизмы аппаратуры магнитной записи. — Киев: "Техн(ка", 1976, с. 79-80. (54) РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ

МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к технике магнитной записи и может быть использовано в малогабаритных низкоскоростных автономных устройствах записи цифровой и аналоговой информации. Для снижения энергопотребления, габарйтов и массы лентопротяжного механизма узел управления движением магнитной ленты выполнен двухканальным. В каждом канале храповой механизм выполнен в виде четырехгранной рейки, установленной между плоскими пружинами, и собачки на одной иэ пружин. Кулачок, установленный на рейке, 1 )% (Я

О ф

1675946 при срабатывании электромагнита

41(42) взаимодействует с рычагом

50(51), поджимающим или отжимающим ролик 7(6) от ведущего вала 24(23). Тормоз выполнен в виде планки 57, установИзобретение относится к технике магнитной записи и может быть использовано в малогабаритных низкоскоростных автономных устройствах записи цифровой и аналоговой информации.

Целью изобретения является снижение энергопотребления, габаритов и массы лентопротяжного механизма.

На фиг, 1 приведена кинематическая схема механизма; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм, вид снизу; на фиг. 4 — схема храпового поворотного механизма управления прижимными роликами.

Магнитная лента 1 (фиг, 1 и 2), размещенная на приемо-подающих рулонах 2 и 3, огибает ролики 4 и 5 промежуточных накопителей, прижимные ролики 6 и 7, обводные ролики 8 и 9, охваченные эластичным ремнем 10, и блок магнитных головок 11. Эластичный ремень 10 обеспечивает контакт магнитной ленты 1 с головками блока 11.

Рулоны 2 и 3 магнитной ленты, размещенные на осях 12 и 13, соединены с ведомыми элементами 14 и 15 обгонных муфт,разностороннего действия, Ведущие элементы 16 и 17 обгонных муфт выполнены в виде червячных колес, входящих в.зацепление с общим червяком 18. Червяк 18 соединен с выходным валом двигателя 19 постоянного тока ремнем 20, охватывающим шкивы 21 и

22. Ведущие валы 23 и 24, имеющие противоположное вращение„жестко соединены с маховиками 25 и 26, которые охватываются ремнем 27, огибающим обводной ролик 28 и ведущий шкив 29, закрепленный на валу двигателя 30 (фиг. 3). Промежуточные накопители магнитной ленты, выполненные по схеме кривошипно-ползунного прямолинейно направляющего механизма, состоят иэ кривошипов 31 и 32, шарнирно соединенных с шатунами 33 и 34. На концах шатунов 33 и 34 установлены соответственно ролики 4 и 5 и ползуны 35 и 36, подвижно соединенные с направляющей струной 37, закрепленной на изолированных стойках

38 и 39, Ползуны 35 и 36 соединены между собой пружиной 40 растяжения и имеют электрический скользящий контакт со струной 37, изготовленной иэ сплава с высоким

55 ленной на оси вращения симметрично между роликами 6 и 7, а промежуточные накогители магнитной ленты выполнены по схеме кривошипно-ползунного механизма. 4 ил. удельным сопротивлением. Концевые участки направляющей струны включены в цепь управления питающим напряжением двигателя 19 постоянного тока. Блок управления подводом-отводом прижимных роликов 6 и

7 состоит из тяговых электромагнитов 41 и

42, на штоках которых закреплены плоские пружины 43 и 44 (фиг, 4), одна иэ которых имеет "собачку" 45, Пружины 43 и 44 прижаты к храповику 46, подвижно установленному на оси 47, имеющему форму квадрата, который соединен с кулачком 48, имеющим два выступа на противоположных гранях квадратного храповика 46. Кулачки 48 и 49 сопряжены с рычагами 50 и 51, соединенными с пружинами 52 и 53 растяжения, на которых установлены прижимные ролики 6 и 7, плоские пружины 54 и 55 с тормозными колодками 56, сопряженными с ведомыми элементами 14 и 15 обгонных муфт. Тормоз магнитной ленты выполнен в виде поворотной планки 57 с колодками 58 и 59, сопряженными с прижимными роликами 6 и 7.

Лентопротяжный механизм работает следующим образом.

При включении двигателя 30 (фиг, 3) вращеие со шкива 29 передается на маховики

25 и 26 и ведущие валы 23 и 24 (фиг. 1) ремнем 27, причем валы 23 и 24 вращаются в противоположных направлениях. Для осуществления записи-воспроизведения информации на один из электромагнитов, например 41, (фиг. 4) подается импульс питающего напряжения, под влиянием которого храповик 46 и кулачок 48 поворачивается на угол 90 вокруг оси 47 и устанавливается в положение, показанное на фиг. 4, при котором пружина 52 (фиг. 2) поворачивает рычаг 50, прижимной ролик

7 и магнитную ленту 1 к ведущему валу 24.

Одновременно ролик 7 отходит от колодки

59, планка 57, поворачивается и растормаживает ролик 6 и магнитную ленту 1 в рабочей зоне, в результате. чего последняя получает движение относительно блока магнитных головок 11, Количество магнитной ленты 1 в.левом промежуточном накопителе уменьшается, а в правом увеличивается, при этом ползуны 36 и 35 сме1675946

18

1b

1Е г

7 а

Ф ту

ФЮ

Хд

Jg О3 щаются влево, сопротивления концевых участков струны 37 становятся неравными, что приводит к включению двигателя 19 и вращению рулона пленки 3 через шкивы

22 и 21, червяк 18, червячное колесо 17 и ведомый элемент 15 обгонной муфты, при этом подающий рулон 2 разматывается подтормаживанием движущейся магнитной лентой 1.

При подаче импульса питающего напряжения на электромагнит 41, храповик 46 и кулачок 48 поворачивается на угол 90 вокруг своей оси 47, поворачивают рычаг 50 и отводят прижимной ролик 7 от ведущего вала 24, колодка 59 прижимается к ролику 7 магнитной лентой 1, обеспечивая тем самым быстрое торможение магнитной ленты

1 в рабочей зоне, а колодка 56 — торможение приемного рулона 3. При срабатывании электромагнита 42 лентопротяжный механизм работает аналогичным образом, но лента двигается в обратном направлении.

Следящая система управления двигателем

10, включающая реохордные датчики, установленные на концах направляющей струны 37 (не показаны), обеспечивает одинаковое натяжение магнитной ленты 1 до и после рабочей зоны..

Формула изобретения

Реверсивный лентопротяжный механизм, содержащий размещенные на несущей плите два узла рулонных накопителей магнитной ленты, между которыми установлены промежуточные рычажно-роликовые накопители, а также двухканальный узел управления движением магнитной ленты, каждый из каналов которого содержит электромагнит, шток которого кинематически связан с прижимным роликом и тормозом через рычаг, причем прижимной ролик установлен на рычаге с возможностью поджатия к ведущему валу, о т л и ч а ю щ и й5 с я тем, что, с целью снижения энергопотребления, габаритов и массы лентопротяжного механизма, в каждый канал узла управления движением магнитной ленты введены храповой механизм, кулачок с

10 двумя симметричными выступами и две плоские пружины, укрепленные на штоке электромагнйта, храповой механизм выполнен в виде собачки на одной из плоских пружин и четырехгранной рейки, размещен15 ной между плоскими пружинами и установленной одним концом на несущей плите с воэможностью вращения, а кулачок укреплен на другом конце четырехгранной рейки с возможностью взаимодействия с рычагом, 20 подпружиненным к несущей плите, тормоз выполнен в виде установленной на оси поворота планки, симметрично размещенной между каналами управления движением магнитной лентй с воэможностью взаимо25 действия с обеими прижимными роликами, каждый из промежуточных рычажно-роликовых накопителей выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма, у которого один конец кривошипа установлен на стой30 ке несущей плиты, ползун размещен на направляющей струне и соединен с одним концом шатуна, на другом конце которого расположен ролик и центр которого шарнирно связан с другим концом кривошипа.

35 при этом направляющая струна натянута между стойками промежуточных накопителей и их ползуны связаны между собой пружиной растяжения.

1675946 ,Ф

° с

Составитель С.Ильчук

Редактор B.Бугренкова Техред M.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 3006 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101