Способ управления скоростью пресс-поршня машины литья под давлением
Изобретение относится к технологическим процессам литья под давлением и может быть использовано для управления литьевыми машинами. Цепь изобретения - повышение производительности литейной машины. В способе измеряют массу, обьем и линейные размеры отливки, определяют площадь пор, их размер и количество в ответственных местах, дефекты в которых в процессе эксплуатации отливки приводят к ее разрушению , определяют показатель качества, скорость пресс-поршня, управляют скоростью пресс-поршня. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 17/32
ГОСУДАРСТВЕ ННЪ|Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (2) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782914/02 (22) 15.01.90 (46) 23,09.91. Бюл. |ч . 35 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) В.С. Богушевский, И.Л. Лигоцкий, Н.С. Церковницкий и Н.А. Сорокин (53) 621.74.043.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 1098661, кл. В 22 0 17/32, 1983.
Патент Японии М 59-47061, кл. В 22 D 17/30, 1984.
Патент Японии М 58-80630, кл. В 22 0 17/32, 1983.
Изобретение относится к технологическим процессам литья под давлением и может быть использовано для управления литьевыми машинами, Цель изобретения — увеличение производительности литейной машины.
На чертеже представлено устройство для управления скоростью пресс-поршня машина литья под давлением.
Устройство для осуществления способа содержит измерители 1 и 2 соответственно объема и массы отливки, измерители 3, 4 и
5 соответственно площади, размера и количества пор, измерители 6, 7 и 8 линейных размеров соответственно сопрягаемой, несопрягаемой и неответственной поверх- ностей, эадатчик 9 скорости движения пресс-поршня, вычислительный блок 10, датчик 11 скорости, выход которого соединен с одним из входов блока 12 сравнения,,, БЫ,, 1678517 А1 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ
ПРЕСС-ПОРШНЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД
ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относи гся к технологическим процессам литья под давлением и может быть использовано для управления питьевыми машинами. Цепь иэобретения— повышение производительности литейной машины. В способе измеряют массу, объем и линейные размеры отливки, определяют площадь пор, их размер и количество в ответственных местах, дефекты в которых в процессе эксплуатации отливки и ри водят к ее разрушению, определяют показатель качества, скорость пресс-поршня, управляют скоростью пресс-поршня, 1 ил, другой вход которого соединен с выходом вычислительного блока 10, а выход — с входом золотника 13 гидропривода.
Устройство для осуществления способа работает следующим образом, По результатам измерений в вычислительном блоке 10 рассчитывыот заданную скорость пресс-поршня по формуле
Ч„- V„-1 — y(l„ i — l, 2), (1) где Ч вЂ” заданная скорость движения пресспоршня, м/с; и, п-1, и-2 — порядковый номер отливки;
y — коэффициент;
1 — критерий управления причем
l = (Ао — А), Я т т + к — „+ кт — „+ кт — „+ к, + кк + м — + кт а и ч
S" а" и" r; с r m и"
1б78517
Ао — заданное значение показателя качества;
А — расчетное значение показателя к":.чества;
К1, ..., Кг — весовые коэффициенты;
S, S" — измеренное и заданное значения плой дди flop В oTBBTGTBBHHblx местах отливки, M, d, d — измеренное и заданное значения размера пор в ответственных местах отливки, м;
N, N" — количество пор и его заданное значение в ответственных местах огливки;
f<, f<." — измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров сопрягаемой поверхности {поверхность отливки, которая в готовом изделии соприкасается с поверхностью другой детали), м;
4, 1uн — измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров поверхности, подвергающейся механической обработке, и;
4о. 1 но — измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров неответственной поверхности (несопрягаемой поверхности, неподвергающейся при изготовлении изделия механической обработке), м;
m — масса отливки, кг;
Ч вЂ” обьем отливки, м; з.
П" — заданное значение пористости, м /кг.
Вычисленную в блоке 10 по зависимости {1) заданную скорость движения пресспоршня сравнивают с фактической, измеряют датчиком 11 скорости и по результатам сравнения воздействуют на золотник
13 гидропривода с тем, чтобы отклонение скорости от заданной равнялось нулю.
Использование предлагаемого способа управления позволит уменьшить возврат отливок, увеличить выход годного, производительность процесса.
Фoрмула изобретения
Способ управления скоростью пресспоршня машины литья под давлением, включающий измерение скорости пресспоршня, сравнение ее текущего значения с заданным, управление положением следящегозолотника, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности литейной машины, дополнительно измеряют массу, объем и линейные размеры отливки, определяют площадь пор, их размер и количество в ответственных местах, де5 фекты в которых в процессе эксплуатации отливки приводят к ее разрушению, например, в местах возникновения максимальных напряжений, и рассчитывают заданную скорость V пресс-поршня по формуле
10 Vn = A-1 — ) (и — п-1), где Ч вЂ” заданная скорость движения пресспоршня, м/с;
n, n-1, и-2 — порядковый номер отливки; коэффициент;
15 i — критерий управления; причем! = (Ао — A}, 1
А —,гтт г, S" б" М" Е IN " mn"
Ао — заданное значение показателя ка20 чества;
А — расчетное значение показателя качества;
Kl, ..., К7 — весовые коэффициенты;
S, S" — измеренное и заданное значения
25 плошади пор в ответственных местах отливки, м;
d, d" — измеренное и заданное значения размера пор в о ветственных местах отливки, м;
30 N, N" — количество пор и его заданное значение в ответственных местах отливки;
1<, fc" — измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров сопрягаемой поверхности (поверхность отливки, ко35 торая в готовом изделии соприкасается с поверхностью другой детали), м;
t„, 1 „— измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров поверхности, подвергающейся механической обра40 ботке, м;
4О, 00H — измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров неответственной поверхности (несопрягаемой поверхности, не подвергающейся при изго45 товлении иэделия механической обработке), м;
m — масса отливки, кг„
V — объем отливки, и; э .
Пя — заданное значение пористости, 50 м /кг, - 1678517
Составитель A. Сергеев
Техред M.Моргентал Корректор M. Кучерявая
Редактор С, Пекарь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
Заказ 3167 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
