Устройство для магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s B 22 F 3/02. B 30 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ (;НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775594/02 (22) 29,12.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова и Рижский политехнический институт им. A.Я. Пельше (72) Е,П, Шалунов, ВД, Земчснков, Я,М. Липатов и С.П. Бирюлин (53) 621.762.4.043(088,8) (56) Васильев Г.A. Магниторазрядные насосы. — М.: Энергия, 1980, с. 41-44.

Патент Японии N". 45-27209, кл. В 22 FЗ/02,, l982. (" 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТ, -10-ИМ. зЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (:) Изобретение относится к устройствам для магнитно-импульсного прессования порошка. Цель — повышение производительности процесса прессования. Устройство состоит из генератора импульсных токов 1, индуктора 2, пористых прокладок 5, матрицы 6 и электродов 11, размещенных в полости для вакуумирования, выполненной в стенках матрицы. На электроды подается разряд, который создает мгновенное расширение воздуха в полости и откачку воздуха из порошка. Производительность повышается за счет сокращения времени вакуумирования. 2 ил.

1678529

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам магнитно-импульсного уплотнения порошков, Целью изобретения является увеличение производительности процесса прессования.

На фиг. 1 показано устройство для импульсного прессования изделий иэ порошковых материалов в жесткой пресс-форме; на фиг. 2 — устройство для прессования порошков по схеме "на обжим", Устройство состоит из источника 1 энергии (например, генератора импульсных токов), преобразователя (плоского или цилиндрического многовиткового индуктора)

2, пуансона 3 с электропроводящим покрытием 4 или в случае цилиндрической схемы оболочки — контейнера, выполняющего роль пуансона (фиг. 2), герметичных прокладок 5, матрицы 6, пористых прокладок 7, каналов

8,-соединяющих полость для ваку: мирования с рабочим объемом матрицы, первых 9 и вторых 10 обратных клапанов, электродов

11, установленных в вакуумирующей полости на изоляторах 12, и двухпозиционного переключателя 13, Устройство для импульсного прессования изделий из порошковых материалов работает следующим образом.

Двухпозиционный переключатель 13 устанавливают в положение i (замыкают первую группу контактов), тем самым подключают к источнику 1 энергии электроды

11. Заряжают магнитно-импульсную установку 1 до напряжения Uo = 1 — 2 кВ. Разряжают магнитно-импульсную установку 1 на электроды 11, между которыми происходит искровой разряд, При разряде вследствие Ml HoBGHMol 0 нагрева воздуха в полости для вакуумирования давление в полости резко возрастает и открывает вторые клапаны 10, запирая первые клапаны 9. Часть воздуха из полости для вакуумирования поступает в окружающую среду. После окончания разряда вследствие того, что большая часть исходного объема воздуха иэ полости перешла в окружающую среду, в ней происходит разрежение воздуха, Это приводит к открытию первых клапанов 9, и воздух через пористые прокладки 7 из порошка, расположенного в рабочей полости матрицы 6, отводится в полость для вакуумирования. Герметичные прокладки 5 препятствуют попаданию воздуха в порошок из окружающей среды, Далее переключают двухпозиционный переключатель в положение II (çàìûêàþò вторую группу контактов). Заряжают повторно магнитно-импульсную установку 1 и производят разряд на преобразователь (индуктор) 2.

Взаимодействие магнитных полей разрядных и наведенных в электропроводящем покрытии 4 токов приводит к возникновению пондемоторных сил и к магнитно-импульсному уплотнению порошка.

Весь процесс вакуумирования проте-. кает за 7 — 10 с (вакуумирование полости матрицы объемом 25-50 см насосом про3 изводится обычно за 1-2 мин), Разрежение в полости для вакуумирования узла с помощью описанного устройства достигает 0,05 атм, что позволяет удалить из прессуемого порошка до 90 воздуха, Таким образом, устройство обеспечивает увеличение производительности в 8-12 раз за счет импульсного нагрева и расширения воздуха в полости для вакуумирования при искровом высоковольтном разряде, уменьшение количества разнотипного оборудования и экономию энергии. так как для вакуумирования и прессования используется одна магнитно-импульсная установка, Формула изобретения

Устройство для магнитно-импульсного прессования иэделий из порошковых материалов, содержащее матрицу с каналами для вакуумирования, пористые прокладки, установленные между полостью матрицы и каналами, пуансоны с герметичными прокладками и источник энергии с преобразователем тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса прессования, оно снабжено электродами, обратными клапанами и двухпозиционным переключателем, в стенке матрицы выполнена полость для вакуумирования, соединенная с рабочей полостью матрицы и с атмосферой посредством каналов и обратных клапанов, а электроды расположены в полости для вакуумирования и подключены к источнику энергии через переключатель, 1678529

Составитель Б. Семенов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3168 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5