Клеевая композиция
Изобретение относится к инструментальному производству, преимущественно абразивному. Изобретение позволяет повысить прочность закрепления абразивного слоя на корпусе абразивного инструмента, содержащего эпоксидную смолу, в качестве отвер-1- дителя - полиэтиленполиамин и в качестве наполнителя - нитрид бора, что достигается введением в нее оксида бора при следующем соотношении компонентов, мзс„ч.° эпоксидная смола 100, полиэтиленполиамин 8-12, нитрид бора 23-281 оксид борз . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИН пуг1с 1,5," w
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4669740/08 (22) 30 ° 03.89 (46) 23.09.91. 6юл, Н 35 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) Б.И.Полупан, А.Н.Михновская, В.В.Коломиец, А.П,Максименко и Г.В.Гординский (53)- 621.922.079 (088.8) (56) Петрова А.П. Термостойкие клеи.М.: Химия, 1977, с. 38 и 39, (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к инструИзобретение относится к области инструментального производства, преимущественно абразивного, и может ,быть использовано в станкостроитель,ной и инструментальной промышленмости °
Целью изобретения является повышение прочности клеевой композиции при использовании ее для изготовления абразивного инструмента, Клеевая композиция, содержащая эпоксидную смолу с полиэтиленполи амином и нитридом бора, дополнительно содержит оксид бора при следующем соотношении компонентов, мас, ч,:
Эпоксидная смола 100
Полиэтиленполиамин 8-12
Нитрид бора 23-28
Оксид бора 4-7
Применение оксида бора обусловлено тем, что при заливке нагрегая композиция переходит в вязкотеку(gg)g С 09 J 163/00 // 8 24 D 3/28
2 ментальному производству, преимущественно абразивному. Изобретение поз- воляет повысить прочность закрепления абразивного слоя на корпусе абразивного инструмента, содержащего эпоксидную смолу, в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин и в качестве наполнителя — нитрид бора, что достигается введением в нее оксида бора при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:, эпоксидная смола 100, полиэтиленполиамин 8-12; нитрид бора 23-28; оксид бора 4-7.
1 табл. чее состояние и заполняет микротрещины и поры, в связи - чем образуется более плотная струкгура. Как показывают эксперименты, при введении нитрида бора идет интенсивная кристаллизация и происходит рост мелких и крупных кристаллов, что приводит к появлению контактов между ними..При увеличении количества нит" рида бора до 284 новые кристаллы уже не возникают, а образовавшийся сросток обрастает и уплотняется. Усадка при такой структуре минимальная, Но с ри этом падает прочность вследствие нехватки исходных компонентов в сис теме, Кроме того, образовавшийся кристаллический сросток имеет поры и трещины.
Введение оксида бора позволяет повысить прочность массы с минимальной усадкой, т.е. формируется система предельно гомогенизированная и агрегативно устойчивая.
1678823 формула изобретения
Клеевая композиция, содержащая эпоксидную смолу, в качестве отвердителя -- полиэтиленполиамин и в качестве наполнителя " нитрид бора, 30 с целью no::ûøåíèR прочности клеенкой композиции при использовании ее для изготовления абразивного инструмента, она дополнительно содержит оксид
35 бора при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Эпоксидная смола 100
Чолмэтилечполиамин
Нитрид бора
О ксид бора
Компоненты клееной ком-. позиции на 100 мас.ч. эпоксидной смолы
Компоъи ция
Полиэти- Нитрид Оксид ленполи- бора бора амид
Прочность Усадка Р массы „ Ф
ИПа
23
28
22
29
25
0,03
0,03
0,03
o,o8
s o6
O,0g
Трещины
0,.03
Трещины
12
13
1
3
Ц
5 б
8
При увеличении количества оксида бора свыше 74 происходит черезмерное обрастание, сростка кристаллов, так как В ОР, является активным центром кристаллизации, ч.о приводит к появ5 лению внутренних напряжений, под действием которых прочность падает.
Иэ предлагаемого состава клеевой композиции изготовлены образцы для
10 испытания их на прочность и образцы для определения усадки.
Результаты испытаний помещены в таблице.
Как видно из таблицы, наименьшую усадку имеет масса, содержащая 23-283 нитрида бора и ч-jь оксида бора.
При увеличении содержания оксида бора за предлагаемые пределы снижается ее прочность.
Предлагаемый состав композиции использован при изготовлении правящих роликов для крепления корпуса и алмазоносного слоя.
Приготовление клеевой композиции производят следующим образом. Вначале нитрид бора подвергают прокаливанию в сушильном шкафу при. 150 С, затем на аналитических весах определяют точный вес компонентов, в течение 5 мин тщательно производят перемешивание эпоксидной смолы ЗЦ20 с полиэтиленполиамином. В эпоксидную композицию вводят нитрид бора, тщательно перемешивая массу, Перемешивание производят в течение 10 мин.
Затеи вводят оксид бора и тщательно перемешивают. В специальное приспособление закрепляют форму с алмазоносным слоем„ внутрь которой вставляют корпус, и в полость между корпусом и алмазоносным слоем вводят приготовленную массу. Приспособление помещают .-. сушильный шка, и отверждение массы ведут при 80 С в течение 3 ч. После охлаждения окончательно производят обработку без правящих роликов. В течение четырех месяцев производят наблюдение за изменением профиля инструмен,а, Измерение профиля производят с помощью специальной измерительной машины 420И. Машина позволяет вести измерения с точностью +0,1 мкм. Анализ результатов измерений профиля показывает, что изменение размеров профиля не наблюдается. Масса из предлагаемого состава позволяет выпуска-„ь правящие ролики, алмазоносный слой которых изготавливается методом гальванопластики высокой точности: по .линейным размерам +5 мкм.
