Способ обработки поверхности удлиненных изделий высокотемпературным газовым потоком

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки поверхностей удлиненных изделий, например статоров линейных двигателей Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности за счет равномерного теплового потока по поверхности изделия . Одновременно с направлением высокотемпературного газового потока вдоль удлиненных изделий осуществляют введение возмущающего воздействия, которое возрастает в направлении распространения газового потока. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<яу С 21 0 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.чиь. ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697199/02 (22) 25.05.89 (46) 23.09,91. Бюл. N. 35 (71) Научно-производственное объединение

"Ротор" (72) А.М.Барановский, П,И.Заболотный и

С.Н.Цикалов (53) 621.783.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 921258, кл. С 21 D 26/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1512140, кл, С 21 0 26/08, 1988. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

УДЛИНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ГАЗОВЫМ ПОТОКОМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки поверхностей удлиненных изделий, например статоров линейных двигателей.

Целью изобретения является повышение качества обработки поверхности эа счет создания более равномерного теплового потока по поверхности изделия.

На чертеже изображено устройство для обработки поверхностей удлиненных изделий высокотемпературным газовым потоком.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит камеру 1, разделенную мембраной 2 на два:объем для образования температурного газа высокого давления и рабочий объем для создания установившегося течения, и форсунку 3 для ввода абразивного порошка.

Камера 1 также содержит устройство 4, инициирующее образование рабочего газа, Этим устройством может быть злектродетонатор, если рабочий газ образуется при

„„Я „„1678864 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки поверхностей удлиненных изделий, например статоров линейных двигателей.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхности эа счет равномерного теплового потока по поверхности изделия. Одновременно с направлением высокотемпературного газового потока вдоль удлиненных иэделий осуществляют введение возмущающего воздействия, которое возрастает в направлении распространения газового потока. 1 ил.

1 взрыве конденсированного взрывчатого вещества, или электрическая свеча, если рабочий гаэ образуется при взрыве газовой смеси. Рабочий объем состыкован с турбуI лизатором потока, с установленным в нем

I обрабатываемым изделием 5. содержащим отверстия 6 для вдува горячего газа. Причем Д»

1 для увеличения степени турбулизации газового потока по мере его движения вдоль АЛЬФ поверхности обрабатываемого изделия диаметр каждого из отверстий б последовательно увеличивается по отношению к предыдущему. Следует отметить, что источниками возмущения в турбулизаторе могут быть не ToltbKQ гааодинамические аоааейст- ) и вия, но и другие (например, механические). ъ

Предлагаемый способ реализуется в устройстве следующим образом.

В турбулизатор газового потока устанавливается обрабатываемое изделие 5, в объеме камеры 1 создается высокое давление путем поджига газовой смеси или ини1678864

Составитель Л. Рябоконь

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Н. Гунько

Заказ 3184 Тираж377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 циирования конденсированного вэрывчатого вещества.

Перед созданием высокого давления в рабочий объем через форсунку 3 производится впрыск абразивного порошка, Под действием высокого давления высокотемпературный газ прорывает мембрану 2 и направляется в турбулизатор, где установлено обрабатываемое изделие. Для увеличения тепловых потоков от газа к обрабатываемому изделию в газовый поток вводят возмущения, то есть турбулизуют его, причем интенсивность возмущений, а значит, и степень турбулиэации возрастают по мере продвижения вдоль изделия. Возмущения создаются путем вдува горячего газа на поверхность изделия через отверстия 5.

Расход вдуваемого газа возрастает по мере приближения к концу из отверстия 6 по отношению к предыдущему, тем самым увеличивая степень турбулентности потока.

Использование предлагаемого способа обработки удлиненных изделий высокотемпературным потоком газа позволяет ловысить качество обрабатываемой поверхности. обеспечить его большую равномерность по длине. При этом сокращается число циклов при обработке для получения

5 необходимого качества с двух-трех до одного. Повышается производительность труда.

Ф ормула изобретения

Способ обработки поверхности удлиненных иэделий высокотемпературным га10 зовым потоком, включающий размещение обрабатываемого изделия вдоль камеры, введение абразивного порошка в камеру, создание высокотемпературного газового потока с последующим направлением его

15 вдоль обрабатываемого иэделия, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности путем создания более равномерного теплового потока по поверхности изделия, одновременно

20 с направлением основного газового потока вдоль иэделия осуществляют введение дополнительных поперечных газовых струй, направленных на изделия, при этом расход подаваемых струй увеличивают к концу ка25 меры.