Способ контроля герметичности изделий

 

Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии и может быть использовано для контроля герметичности тонкостенных изделий и сварных швов. Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения проникающей способности жидкости. В качестве смачивающей жидкости используют фракцию аолефинов с общей формулой по углероду Сб-Саз, выкипающую в интервале температур 70-270°С и получаемую из смеси а -олефинов с общей формулой Се-Сз2 путем простой перегонки. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (э1)5 G 01 M 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4756795/28 (22) 09 11.89 (46) 23.09.91. Бюл. ¹ 35 (71) Казанский инструментальный и ремонтно-подшипниковый завод (72) M.Ó.Êàäûðoâ, Д.З.Бикмухаметов, B.È.B0ðêóíîâ и Ю.Н.Постовой (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1394081, кл. G 01 M 3/04, l986. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии и может быть использовано для контроля герметичности тонкостенных иэделий, в том числе открытых, а также контроля сварных швов на непроницаемость.

Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения проникающей способности жидкости.

В табл. 1 приведены сравнительные физико-химические характеристики.

Фракции а -олефинов с формулой

С6-С2э, смеси а -олефинов с формулой СбCaz и керосина.

Физико-химические характеристики смачивающих жидкостей

Из табл.1 видно, что фракция а-олефинов с формулой Св-С2э имеет более высокую проникающую способность, чем способность смеси а-олефинов и керосина.

Способ контроля герметичности изделий например, сварных швов применением в качестве смачивающей жидкости фракции... Ы„„167923О Al (57) Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии и может быть использовано для контроля герметичности тонкостенных изделий и сварных швов. Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения проникающей способности жидкости. В качестве смачивающей жидкости используют фракцию аолефинов с общей формулой по углероду

СБ-С2з, выкипающую в интервале температур 70-270 С и получаемую из смеси а-олефинов с общей формулой Сз-Сэ2 путем простой перегонки. 2 табл. а-олефинов формулой Сб-С23 осуществляется следующим образом, После проведения сварочных работ сварной шов изделия осматривается визуально с наружной стороны. Затем сам шов и прилегающие к нему поверхности шириной до 20 мм зачищаются металлической щеткой, а зачищенные места обмазываются меловой обмазкой (мел с водой в соотношении 1:5). После сушки (потоком теплового воздуха в течение 2 ч) внутренняя поверхность сварного шва обильно смачивается при помощи кисти фракцией а -олефинов с формулой Се-Сгэ. С момента нанесения фракции проводится визуальный контроль сварного шва с наружной стороны. Время проявления смачивающей жидкости на меловой обмаэке регистрируется с помощью секундомера. По пятнам, проявившимся на меловой обмаэке, фиксируются дефектные места. Отрезок времени с момента смачивания до проявления жидкости на меловой обмазке определяет время выдержки.

1679230

В табл. 2 приведены результаты контроля герь|етичности изделий при помощи фракции а -олефинов с формулой С6-Сгз, смеси а-олефинов с формулой С6-Сзг и керосина.

Из табл. 2 видно что время выдержки сварного шва при смачивании его фракцией а -олефинов с формулой С6-Сгз уменьшается на 15-20% по сравнению с временем выдержки, получаемым со смесью а-олефинов с формулой С6-Сзг и на 35-40% с керосином.

Фракция а-олефинов с общей формулой по углероду С6-Сгз, используемую в способе контроля герметичности изделий, Таблица 1

Смесь аолефинов, С6-Сгз

Фракция аолефинов, С6 С23

Керосин

Молекулярный состав по углероду

С6 Сгз

С9 С16

Плотность при 20 С р, г/см

0,725 — 0,730

0,780-0,785 0,790 — 0,816

Температура разгонки, c C

120-270

70-435

70-270

Поверхностное напряжение, о дин-см

26,4

Температура вспышки паров в закрытом тигле, t C

+60

G,0069

G,0058

0,0052

42,5

47,7

Физико-химические показатели

Вязкость,,и г/см, Коэффициент проникноВвяия, Кя = См я

1/г

2,и,и получают из смеси а-олефинов с формулой

С6-Сзг путем простой перегонки.

Формула изобретения

5 Способ контроля герметичности изделий, заключающийся в том, что на контролируемую поверхность изделия наносят меловую обмазку, а противоположную поверхность смачивают смесью а-олефинов и

10 регистрируют негерметичность по пятнам на меловой обмазке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в качестве смеси а-олефинов используют их фракцию с, общей формулой по

15 углероду С6-Сгз.

1679230

Таблица 2

Составитель И. Лучева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Максимишинец

Редактор Л. Лашнова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3202 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ контроля герметичности изделий Способ контроля герметичности изделий Способ контроля герметичности изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к масс-спектрометрическому контролю и позволяет повысить производительность и надежность путем повышения быстродействия и обеспечения работоспособности устройства в условиях повышенной влажности и температуры

Изобретение относится к испытаниям на герметичность с помощью пробного вещества

Изобретение относится к методам контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля соединений изделий из активных металлов и сплавов (например алюминия и сплавов на его основе), выполненных преимущественно дуговой сваркой в атмосфере защитного газа

Изобретение относится к контролю герметичности и позволяет повысить чувствительность обнаружения мест негерметичности

Изобретение относится к устройствам для испытания объектов на герметичность с помощью контрольного газа

Изобретение относится к обнаружению мест негерметичности изделия ме тодом течеискания и позволяет повысить чувствительность

Изобретение относится к области испытания на герметичность цилиндрических изделий, заполненных контрольным газом, и позволяет повысить чувствительность испытаний путем выравнивания концентрационного поля контрольного газа, проникшего через течи

Изобретение относится к контролю герметичности изделий и позволяет сократить время испытаний и повысить точность определения места

Изобретение относится к способам испытания на герметичность объектов, представляющих собой замкнутый объем, заполненный предельным углеводородом, и преимущественно может быть использовано в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к обслуживанию аппаратов и газопроводов химических, нефтехимических, металлургических и других производств, которое предназначено для дистанционного обнаружения мест утечки газа в атмосферу на высоте
Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к системам контроля герметичности оболочек твэлов после длительного хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) в воде в целях предотвращения загрязнения технологических сред или транспортного оборудования продуктами деления и топливной композицией, выходящих из разгерметизировавшихся твэлов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле топливных баков ракет-носителей

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме

Изобретение относится к радиометрическим способам аппаратурного контроля герметичности прямоточного парогенератора ядерной энергетической установки с водо-водяным реактором под давлением
Наверх