Способ получения порошков гидратированных щелочных силикатов

 

Изобретение относится к строительным материалам, может быть использовано для производства жидкого стекла перед его применением, а также непосредственного применения порошков гидратированных щелочных силикатов в различных отраслях промышленности и позволяет повысить скорость растворения продукта и уменьшить нерастворившийся остаток. Гидратированные порошки получают в процессе низкотемпературной сушки растворов щелочных силикатов при 40-110°С до молярного соотношения SiO2:K20 - 0,7-2,0 при остаточном содержании в порошке гидратной воды 15- 25 мас.%. Силикат-глыбу получают сплавлением силикатного песка с поташом. Гранулируют расплав. Затем гранулят растворяют в воде в автоклаве и обезвоживают полученный раствор при 40-110°С до молярного соотношения SlOziKzO 0.7-2,0 и остаточного содержания гидратной воды в порошке 15-25 мас.%. 1 табл. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

niIs С 01 B 33/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739460/26 (22) 25.09.89 (46) 30.09.91. Бюл. 3Ф 36 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) В.И.Корнеев, А.IO.Силин, А.П.Сизоненко, В.В.Данилов и Г.И.Агафонов (53) 661.83.65 (088.8) (56} Григорьев П.Н., Матвеев M,А. Растворимое стекло. M. Стройиздат, 1956, с.281-287. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ

ГИДРАТИРОВАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ СИЛИКАТОВ (57) Изобретение относится к строительным материалам, может быть использовано для производства жидкого стекла перед его применением, а также непосредственного

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства жидкого стекла перед. его применением, а также для непосредственного применения порошков в разных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение скорости растворения, продукта и уменьшение не; растворившегося остатка.

Пример. Силикат-глыбу получают сплавлением силикатного песка с поташом при расчетном молярном соотношении

SIO2:K20 - 3,5. Гранулирование расплава проводят сливом его на струю воды.

Полученный гранулят делят на две части для проведения сравнительных испытаний.

Иэ первой части гранулята готовят порошок гидратированного силиката калия по

„, SU „„1680625 А1 применения порошков гидратированных щелочных силикатов в различных отраслях промышленности и позволяет повысить скорость растворения продукта и уменьшить нерастворившийся остаток. Гидратированные порошки получают в процессе низкотемпературной сушки растворов щелочных силикатов при 40-110 С до молярного соотношения SI0z:К20 - 0,7-2,0 при остаточном содержании в порошке гидратной воды 1525 мас.% Силикат-глыбу получают сплавлением силикатного песка с поташом.

Гранулируют расплав. Затем гранулят растворяют в воде в автоклаве и обезвоживают полученный раствор при 40-110 С до молярного соотношения 3102:КгО - 0,7-2,0 и остаточного содержания гидратной воды в порошке 15-25 мас,%. 1 табл. ювеЪ прототипу, а из второй части изготавливают О продукт по предлагаемому способу. CO

Получение гидратированного порошка по прототипу проводят следующим образом.

1. Проводят совместный размол в шаровой мельнице гранулята с водой в соотноше- CB нии 1:5 соответственно до прохода через сито с размером ячейки 0,05 мм, растворение силикат-глыбы в прецессе шарового измельчения происходит не за счет разрыва силоксановых связей водой, так как недостаточно энергии для их разрыва, а за счет частичного нарушения поверхности при помоле (и не превышает 3-5%).

2. Полученной суспензии дают выдержку при комнатной температуре в течение 2 ч в герметичной таре.

1680625

Формула изобретения Через сутки порошок слипается.

++Далвнейшее растворение ие идет, так как в процессе сушки образуются практически нерастворимые кристаллические тидросиликаты. „оставитель Н. Ярмолюк

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 3279 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

3. Затем проводят сушку суспензии в сушилке взвешенного слоя при 150 С.

4. Измельчение полученного продукта проводят на лабораторной конусноинерционной дробилке.

5, В результате получается воздушносухой порошок, который подвергают сравнительным испытаниям.

Получение гидратированного порошка по предлагаемому способу проводят следу ющим образом.

1. Полученный гранулят в смеси с водой в соотношении 1:2 соответственно загружают в автоклав и подвергают процессу растворения, 2. Полученный раствор силикатэ калия дозируют лабораторным водным насосом на сушку.

3. Сушку раствора проводят в сушилке взвешенного слоя на слое инертного носителя при 80 С до остаточного содержания гидратной воды 207ь.

4. Полученный воздушно-сухой порошок подвергают сравнительным испытаниям.

Сравнительные испытания проводят по следующим свойствам: содержание гидратной воды, время полного растворения, количество нерастворенного осадка.

Содержание гидратной воды определяют как потерю веса порошка после прокалки при 400 + 0 С, выраженную в .

Время полного растворения определяют как время нарастания концентрации растворяемых веществ, Количество нерастворенного остатка

5 определяют как остаток на фильтре после двухчасового растворения порошка.

Растворение всех порошков проводят при 25 С и массовом отношении порошок: вода -1: 3.

10 Результаты испытаний порошков гидратированных силикатов калия с молярным соотношением $!02:КгО = 3,5 приведены в таблице (в примерах 4-7 — запредельные значения).

Способ получения порошков гидратиро20 ванных щелочных силикатов, включающий получение гранулята силиката и его гидратэцию с последующим обезвоживанием, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости растворения продукта и

25 уменьшения нерастворившегося остатка, гидратацию гранулята силиката ведут в автоклаве и обезвоживают полученный раствор при 40-110 С до молярного соотношения SiOz . Н О - 0,7-2,0 и остаточ30 ного содержания гидратной воды в порошке

15-25 мас.