Устройство для сухого гранулирования шлака

 

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для сухого гранулирования шлаков. Цель изобретения - повышение производительности за счет равномерности охлаждения и упрощения конструкции. Устройство содержит два полых вращающихся в противоположные стороны барабана 2; по всей длине барабанов установлены щелевидные спрейеры 3, что обеспечивает равномерность охлаждения. За счет установки слрейеров параллельно касательной к стенке барабанов обеспечено минимальное разбрызгивание струи и ее максимальный контакт с поверхностью барабана. Спрейеры направлены в стороны, противоположные движению барабанов, что обеспечивает их интенсивное охлаждение. Все вместе ведет к повышению производительности 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ям С 04 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4635646/33 (22) 10.01.89 (46) 30.09.91. Бюл. l4 36 (71) Рубцовский проектно-конструкторский технологический институт "Автокузлитмаш." (72) Г.И.Гаврилин (53) 66.065.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Рэ 85220, кл. С 04 В 5/02, 1949. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ГРАНУЛИ-.

P0BAHMfl ШЛАКА (57) Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для сухого гранулировамия шлаков.

Цель изобретения — повышение производи„,5U,, 1680656 А1 тел ьности за счет равномерности охлаждения и упрощения конструкции. Устройство содержит два полых вращающихся в противоположные стороны барабана 2; по всей длине барабанов установлены щелевид.ные спрейеры 3, что обеспечивает равномерность оклаждения. 3а счет установки спрейеров параллельно касательной к стенке барабанов обеспечено минимальное разбрызгивание струи и ее максималвмый контакт с поверхностью барабана.

Спрейеры направлены в стороны, противоположные движению барабанов, что обеспечивает их интенсивное охлаждение. Все вместе ведет к повышению производительности 2 ил.

1680656

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к устройствам для переработки металлургических шлаков.

Цель изобретения — повышение производительности за счет равномерности охлаждения и упрощение конструкции.

Нэ фиг, 1 представлено устройство, план; нэ фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1, Устройство для сухого гранулирования шлака содержит станину 1, на которой размещены с возможностью вращения в горизонтальной плоскости в противоположные стороны два полых барабана 2, Торцы барабанов 2 имеют бурт, величина которого не меньше величины поперечного сечения струи проточного охладителя, Через цапфы барабанов 2 внутри них смонтированы спрейеры 3. Спрейеры 3 служат для подачи проточного охладителя и выполнены в виде щелевидного сопла, длина щели которого соответствует длине охлаждаемой поверхности. Спрейеры 3 установлены параллельно касательной к стенкам барабанов 2 и направлены в сторону, противоположную вращению барабанов 2.

Прорезной нож 4 размещен ниже линии контакта барабанов 2 с воэможностью взаимодействия с ними. Желоб 5 служит для подачи жидкого шлака, ленточный транспортер 6 — для удаления гранулята, Щеки

7, размещенные над барабанами 2, образуют с ними ванну для жидкого шлака.

Барабаны 2 кинемэтически гибко связаны с приводом 8, Для удаления от установки проточного охладителя имеется желоб 9.

Устройство работает следующим образам.

Через спрейеры 3 на внутренние стенки барабанов 2 подается проточный охладитель, Включается привод 8 и струю шлака подают по желобу 5 в ванну, образованную щеками 7 и барабанами 2, Пути движения проточного охладителя и барабанов

2 flротивоположны, это обеспечивает интенсивное охлаждение барабанов 2, за счет которого шлак намораживается на барабаны 2 в виде корочки, образуя две ленты, В нижней части барабанов 2 намороженный шлак скалывается прорезным ножом 4 и падает под действием гравитационных сил на ленточный транспортер 6 для удаления

5 гранулята, Омывание всей внутренней поверхности барабанов 2 обеспечивается за счет центробежных сил, действующих на проточный охладитель, который после их охлаждения собирается в нижней части

10 барабанов 2 и переливается через их торцы, имеющие бурт, в желоб 9.

Размещение спрейеров внутри барабанов позволяет достичь равномерную подачу охладителя по всей охлаждаемой

15 поверхности барабана, а подача струи его под давлением позволяет регулировать интенсивность охлаждения барабанов за счет увЕличения объема охладителя в единицу времени. Следовательно, появляется воз20 можность варьирования скорости вращения барабана, что также ведет к повышению производительности установки, Установка спрейеров параллельно касательной к стенкам барабанов обеспечива25 ет минимальное разбрызгиваание струи и ее максимальный контакт с поверхностью барабанов. что также повышает интенсивность охлаждения барабанов, 30

Формула изобретения

Устройство для сухого гранулирования шлака, содержащее желоб подачи расплава, два вращающихся в противоположных на35 правлениях барабана с узлами подачи внутрь них охладителя, обеспечивающими движение последнего, противоположное движению барабана, размещенный ниже линии контакта барабанов прорезной нож и

40 приемник гранулята, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет равномерности охлаждения и упрощения конструкции, каждый узел подачи охлэдителя выполнен в виде щеле45 видного спрейера, установленного параллельно касательной к стенке барабана и направленного в сторону, противоположную вращению барабана.

1680656

Э

СоСтавитель Н. Нечаева

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал, Корректор О, Кравцова

Заказ 3280 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101