Способ ультразвукового контроля тонкостенных изделий

 

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам ультразвукового контроля тонкостенных изделий. Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение технологических возможностей. Источники 1, 2 и 3 устанавливают под разными углами к оси 0-0 испытуемого изделия 4, перемещаемого в иммерсионной ванне 11 по спирали и источникам 1-3. От источника возбуждают стоячую вол ну с частотой f, равной основной частоте fi контролируемой толщины стенки изделия 4. Сигналы в момент возникновения резонанса перемещаются при измене- - нии толщины стенок. Затем на том же участке изделия 4 источником 2 возбуждают нормальную волну симметричной нулевой моды So, а источником 3 - асимметричной нулевой моды ао несущей частоты fz, равной или кратной частоте f стоячей волны. Эти сигналы свидетельствуют о нарушениях сплошности. 1 ил. & fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s G 01 N 29/02.»; г,»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2243859!28 (22) 15.09.78 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (72) Я.Ф.Аникеев, В.А.Чиж, И.Ю.Коробочкин и П.И.Витько (53) 621.833 (088.8) (56) Ермолов И.Н. Методы ультразвуковой дефектоскопии. Ч. II. M.: МГИ, 1968.

Викторов И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Рэлея и Лэмба в технике. М.: Наука,1966, с. 149. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам ультразвукового контроля тонкостенных изделий.

Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение технологических возможностей. Источники 1, 2 и 3 устанавливают под разными углами к оси

0-0 испытуемого изделия 4, перемещаемого в иммерсионной ванне 11 по спирали и источникам 1-3. От источника возбуждают стоячую волну с частотой f, равной основной частоте f1 контролируемой толщины стенки изделия 4. Сигналы в момент возникновения резонанса перемещаются при изменении толщины стенок. Затем на том же участке изделия 4 источником 2 возбуждают нормальную волну симметричной нулевой моды S(), а источником 3 — асимметричной нулевой моды ао несущей частоты f2, равной или кратной частоте f стоячей волны. Эти сигналы свидетельствуют о нарушениях сплошности. 1 ил.

Составитель Г,Ротницкий

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор О,Спесивых

Заказ 3308 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам ультразвукового контроля тонкостенных изделий.

Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение техно- 5 логических воэможностей.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом, 10

Три источника 1-3 ультразвуковых колебаний (УЗК) устанавливают под разными углами а к оси О-О испытуемого иэделия 4, при этом источник 1 размещен под прямым углам к оси О-О, Источник 1 связан с генера- 15 тором 5, модулятором 6 частоты и регистратором 7 резонанса, а источники 2 и 3 соединены с импульсными генераторами 8 и индикаторами 9 и 10 соответственно, Изделие 4 помещают в иммерсионную ванну 20

11 и перемещают по спирали относительно источников 1-3. От генератора 5 в изделии

11 через источник 1 возбуждают стоячую волну с частотой f, равной основной частоте

f1 контролируемой толщины h стенки изде- 25 лия 4, которую определяют по формуле f1 =

„и Се, где и — целое число, Ce — скорость продольных УЗК, При возникновении резонанса возникают сигналы, которые в виде 30 изменения амплитуды фиксируются на регистраторе 7. Изменения в толщине h стенки сопровождаются изменениями положения координаты сигнала. Затем на том же участке изделия 4 источником 2 воз- 35 бужда ют нормал ьную волну симметричной нулевой моды Яо. а источником 3 — асимметричную нулевую моду ао несущей частотой

fz, выбранной из области fzh = МГц мм дисперсионных кривых и равной или кратной частоте f стоячей волны. Сигналы от источников 2 и 3 сравнивают друг с другом и с эталоном.

Установленная частота f стоячей волны и подобранная к ней частота f2 нормальных нулевых мод выявляют корреляционную связь между величиной зерна и толщиной h стенки. При этом, если контроль изделия происходит до термообработки, то сигналы от источников 2 и 3 свидетельствуют о нарушениях сплошности, а от источника 1 — о толщине стенки. Зная изменение толщины стенки, можно выбрать оптимальный режим термообработки изделия, обеспечивающий необходимый балл для полученной замеренной толщины.

Возбуждение симметричной нулевой моды So обеспечивает обнаружение наружных дефектов и индикацию их месторасположения.

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля тонкостенных изделий, заключающийся в том, что ультразвуковые колебания возбуждают в изделии с помощью источников, размещенных под углом к поверхности изделия, принимают эхо-сигнал и по полученным данным судят о качестве изделия,о т л и ч аю шийся тем„что, с целью повышения точности контроля и расширения технологических возможностей способа, в иэделии последовательно возбуждают стоячую ультразвуковую волну с частотой, равной основной частоте или ее гармонике контролируемой толщины изделия, и нормальные волны симметричной и асимметричной нулевой моды с несущей частотой, кратной основной частоте или ее гармонике.