Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти

 

Изобретение относится к эмульсии типа масло в воде, содержащей ксантановую смолу. Эмульсия может быть использована для вторичной и третичной добычи нефти. Целью изобретения является получение стабильной эмульсии при высоких концентрациях ксантановой смолы. Это достигается тем, что эмульсия содержит, мас.%: ксантановая смола 9,1-38,2; масло 1,1-48; поверхностно-активное вещество 1,6-25,9; вода остальное до 100%. В качестве масла она содержит смесь ароматических Cio-Cia-yr- леводородов с ТКип. 225-290°С или смесь алифатических Сц-С15-углеводородов с Ткип. 205-265°С, в качестве поверхностноактивного вещества - тристирилфеноксиэтилен, додецилбензолсуяьфонат кальция, оксиэтилированный Са-алкиларилфенолфосфат со степенью оксиэтилирования 25, этоксилированный лауриловый спирт со степенью оксиэтилирования 2, полиэтоксилированный нонилфенол со степенью оксиэтилирования 14, Сэ-алкиларилполиэфирфосфат со степенью оксиэтилирования 6 или полиэтоксилированный линейный спирт Ct2-Ci4 со степенью оксиэтилирования 3. 5 табл. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

В (21) 3755477/05 (гг) 03.07.84 (31) 8311060 (32) 04.07.83 (ЗЗ) FR (46) 30.09.91. Бюл. гЬ 36 (71) Рон-Пуленк Спесьялитэ Шимик (Рй) (72) Мишель Пейнье, Мишель Гарсиа, Ален

Сенешаль, Пьер Гань, Доминик Леспинасс и Жан-Бернар Шо (FR) (53) 547.458(088.8) (56) Патент Великобритании М. 2064569, кл.

С 08 В 37/00, 1981. (54) ЭМУЛЬСИЯ ТИПА МАСЛО В ВОДЕ ДЛЯ

ВТОРИЧНОЙ ИЛИ ТРЕТИЧНОЙ ДОБЫЧИ

НЕФТИ (57) Изобретение относится к эмульсии типа

"масло. в воде", содержащей ксантановую смолу. Эмульсия может быть использована для вторичной и третичной добычи нефти.

Целью изобретения является получение стаИзобретение относится к эмульсии гетерополисахарида и микробного происхождения (ксантановой смолы, которая обладает загущающими свойствами) и может быть использована в нефтедобывающей отрасли.Целью изобретения является достижение стабильности при высоких концентрациях ксантановой смолы.

В композиции использованы следующие товарные продукты; масла; Сольвессо 200 — смесь ароматических С10-С1з-углеводородов с температурой кипения 225-290 С; Эксозол Д-100смесь алифатических С11 С1s-углеводородов с температурой кипения 205 2650С; по.. Ж 1681734 А3 (si>s С 08 1 5/00//Е 21 В 43/22 бильной эмульсии при высоких концентрациях ксантановой смолы. Это достигается тем, что эмульсия содержит, мас. )I: ксантановая смола 9,1-38,2; масло 1,1-48; поверхностно-активное вещество 1,6 — 25,9; вода остальное до 100 . В качестве масла она содержит смесь ароматических С1о-С1з-углеводородов с Тки . 225-290 С или смесь влифатических С11 — С1Б-углеводородов с

Ткип. 205 — 265 С, в качестве поверхностноактивного вещества — тристирилфеноксиэ,тилен, додецилбенэолсуяьфонат кальция, оксиэтилированный Сг-алкиларилфенолфосфат со степенью оксиэтилирования 25, этоксилированный лауриловый спирт со степенью оксиэтилирования 2, полиэтоксилированный нонилфенол со степенью оксиэтили рован ия 14, Cg-алкиларилполиэфирфосфат со степенью оксиэтилирования

6 или полиэтоксилированный линейный спирт С12 С14 со степенью оксиэтилирования 3. 5 табл. верхностно-активные вещества: Семулсол

М30 — полиэтоксилированный линейный

Сп-С14-спирт со степенью оксиэтилирования.3;. Сокрофор ЗД 33 — Сг — алкиларилфенолфосфат оксиэтилированный со степенью оксиэтилирования 25; Семулсол LA 20— этоксилированный лауриловый спирт со степенью оксиэтилирования 2; Семулсол

ЙР 14- полиэтоксилированный нонилфенол со степенью оксиэтилирования 14; Семулсол РФ 17- Cg — алкиларил полиэфирфосфат со степенью оксиэтйлирования 6; Canрофор S 25 — тристирилфеноксиэтилен;Сапрофор 70 — додецилбензолсульфонат кальция; Селанол PA 17 — то же, что и

Семулсол PA 17.

1681734

20

40 сти

Пример 1. Загружают в реактор, снабженный системой перемешивания, вращающийся со скоростью 1000 об./мин, 395 r Солвессо 2ОО„затем 20 r тристирилфенолоксиэтилена, 20 г додецилбензолсульфоната кальция и 15 г аксиэтилированного алкиларилфенслфосфата (торговое наименование Сопрофор 25, Сопрофор 70, Сопрофор ЗД 33 фирмы Ро-нПуленк).

После растворения системы эмулы аторов прибавляют 250 с порошка ксантановой смолы (марка Родопол 23), выпускаемой формой Рон-Пуленк, Размер частиц: < 200,и м 77,5ф„ между

200 — 250,и м 14ф„> 250 è м 8,5 .

После тщательного диспергирования порошка в среде растворителя непрерывно в течение 15 мин вводят 300 г воды при постоянном перемешивании.

Получают очень гомогенную эмульсию

"масло в воде", которая не разделяется на фазы после отстаивания в течение 20 дней при комнатной температуре, Из этой эмульсии готовят водный раствор с 0,3 ксэнтановой смолы. Измеряют вязкость полученного золя и сравнивают с золем той же концентрации (контроль), приготовленным из порошка Родопола, Условия приготовления залей следующие, Для каждого опыта готовят 400 r золя, В химический стакан, снабженный системой перемешивэния, вращающийся со скоростью 500 об,/мин, вводят 400 г водопроводной воды, быстро выливают композицию или порошок в желаемом количестве, длительность перемешивания менее 30 с, затем продолжают перемешивание в течение 1 мин после введения.

Измерение вязкости проводят при 23 С на вискозиметре 5руукфилда, Измерения сделаны через 10, ЗО, 60 мин, потом после 24 ч отстаивания, Длительность пере- Вязкость, MПа.с, мешивания, мин Пример 1 Контроль

10 220 110

30 540 320

60 740 560

24ч 860 740

Пример 2. Используют те же составляющие в тех же количествах, что и в примере 1, но работают следующим образом, Эмульгаторы вводят в Сольвессо 200.

После растворения медленно прибавляют воду при перемешивэнии, потом порошок ксантановой смолы, Получают стабильную эмульсию, не наблюдается никакого разделения фаз после

20 дней отстаивания, Пример 3, В реактор, снабженный системой перемешивания и термостатированной баней, вводят 500 г сырой культуральной жидкости, концентрированной ультрафильтрацией до содержания ксантановой смолы, равного 7,6 .

Вводят при перемешивании(500 об./мин)

74,5 г смеси, содержащей 67 r Солвессо 200, 2,75 r Сопрофора 70, 2,75 r Сопрофора S 25 и 2 r Сопрофора 3 Д 33.

Продолжают перемешивание 10 мин, потом создают в реакторе пониженное давление (200 ООΠ— 21 33 Па) и поднимают температуру до 80 — 85 С. Выпаривание продолжают 3 ч.

Получают эмульсию с водной фазой, которая имеет следующий массовый состав, %:

Ксантановэя смола 23

Вода 44

Масло 28,5

Поверхностно-активное вещество 4,5

Эта эмульсия является гомогенной и текучей, Не наблюдается никакого разделения фаз после месяца отстаивания -ри комнатной температуре. Измеряют изменение вязкости как функцию различных градиентов скорости по сравнению с золем, содержащим 2 ксантановой смолы (Родопол 23), приготовленным при растворении порошка в водопроводной воде, и с исходной культуральной жидкостью.

Результаты приведены в табл. 1.

Испытывают в Реомате реологию растворов различной концентрации, приготовленных из эмульсии, и сравнивают с растворами тех же концентраций, приготовленными из исходной культуральной жидкоДля каждой концентрации реограмма, снятая через 24 ч после конца приготовления, позволяет вычислить критическое напряжение порога течения и кажущиеся вязкости при различных градиентах скорости и оценить псевдопластичность.

Результаты приведены в табл. 2.

Такие же измерения, проведенные после 10 дней выдержки при 23 С, дают идентичные результаты, По сравнению с исходной культуральной жидкостью отмечается улучшение эксплуатационных характеристик эмульсии в отношении порога течения и вязкости, какова бы ни была концентрация растворов.

В любом случае псевдопластичность возрастает при увеличении концентрации золей, Сравнительное изучение растворов, приготовленных на водопроводной воде и

1681734 соленой воде, показывает благоприятное действие на порог текучести и вязкость применения соленой воды, псевдопластическое поведение остается идентичным, .

Пример 4. Готовят эмульсию по 5 методике примера 3, используя 500 r культуральной жидкости, содержащей 78 ксантановой смолы, считая на сухой материал, 60 r Сопьвессо 260, 7,5 г Семулсол ЛА 20, 7,5 г Семулсол NP14. 10

После выпаривания (концентрирования) получают эмульсию, которая имеет следующий весовой состав, ф,:

Ксантановая смола 22,3

Вода 40,5 15

Масло 28,6

Поверхностно-активное вещество 8,6

Пример 5. Готовят эмульсию по методике примера 3, используя для водной 20 фазы 87 г культуральной жидкости, содержащей 7,8 мас.% ксантановой смолы, а для масляной фазы 11 г Эксозола Д 100, 1 r

Семулсол Ла 20, 1 г Семулсол PA 17.

После концентрирования выпаривани- 25 ем (70 С при давлении 20 000 — 21500 Па) готовая эмульсия имеет следующий состав, :

Ксантановая смола 25,2

Вода 29,0 30

Масло 38,1

Эмульгаторы 7,7 . Определяют реологию и фильтруемость разбавленных водных растворов, приготовленных из этой эмульсии и из культуральной 35 жидкости, использованной для приготовления эмульсии (контроль).

Реология. Эмульсию (или культуральную жидкость) разбавляют соленой водой (50 г/л NaCI и 5 г/л CaClz), чтобы получить. 40 раствор, содержащий 1000 ч. на млн., ксантановой смолы.

Измеряют кажущуюся вязкость при различных скоростях сдвига.

Испытание на текучесть или фильтруе- 45 мость при постоянном расходе.

Это испытание позволяет доказать явление кельматаза, которое может происходить при инжектировании разбавленного раствора биополимера в нефтяное место- 50 рождение, и, следовательно, измерить пригодность раствора биополимера для использования для вспомогательного извлечения нефти.

Принцип испытания заключается в со- 55 здании циркуляции разбавленных растворов с постоянным расходом через калиброванный фильтр. Потеря напора (Л P), происходящая на концах фильтра при прохождении раствора ксантановой смолы, характеризует способность к фильтрации, Для соблюдения условий применения в попе растворы испытывают при идентичной вязкости (а не с одинаковой концентрацией).

Испытания проводят в следующих условиях: температура 30 С, расход 22,5 мл/ч, фильтры Миллипор диаметром 47 мм, диаметр пор 8 р м и 12 и м.

Приготовление растворов. Купьтуральную жидкость разбавляют соленой водой (50 г/л NaCI и 5 г/л CaClz) таким образом, чтобы полученный раствор имел вязкость

35 мПа с измерено на вискозиметре Брук-,. фильда, при 30 С, степень сдвига 7,3 с

Потерю напора Л P измеряют при фильтровании 350 мл раствора, Если давление превышает 50 мб, число в скобках указывает объем раствора, который профильтровался, когда давление достигло

50 мб, Испытание на инжектирование при постоянном давлении, Это испытание позволяет доказать свойства инжектируемости разбавленных растворов ксантанавой смолы, Принцип заключается в создании циркуляции растворов при постоянном давлении через калиброванный фильтр. Вытекший объем в зависимости от времени характеризует инжекти руемость, Работают в следующих условиях: фильтры Миллипор диаметром 47 мм, диаметр пор 6,и м — 12p м; давление 3 бара; приготовление растворов; идентично исйытанию на фильтруемость при постоянном расходе, вязкость 35 мПа с.

Отмечают время вытекания для прохождения 1000 мп раствора. Если время превышает 10 мин, величина в скобках показывает объем профильтровавшегося раствора.

Результаты приведены в табл. 3, Пример 6. Прибавляют к 700 г культуральной жидкости, содержащей

15 г/кг ксантановой смолы, при перемешивании смесь, состоящую из 38,1 r алифатического углеводорода (Эксозол Д100) и 7,7 r эмульгатора (Семулсол ЛА 20 и Семулсол ПА

17, соотношение 50:50).

Эмульсию концентрируют ультрафильтрацией.

Начальное давление 5 бар на входе, 3 бара на выходе.

Конечное давление 7 бар на входе, 3 бара на выходе.

1.681734

Прекращают ультрафильтрацию, когда концентрация ксантановой смолы достигает 12 мас,%.

Измеряют кажущуюся вязкость в зависимости от градиента сдвига. Для сравнения концентрируют исходную кул ьтурал ьную жидкость ультрафильтрацией до достижения той же величины (12 ), Результаты приведены в табл, 4, Пример 7. Согласно способу по примеру 1 получают эмульсию, содержащую 8,9% ксантановой смолы, при этом использовали: ксантановую смолу 16 г; водную фазу 144 г; масло Exsol Д100 15 г;

Cemulsol А 30 1,4 r. Ïîâåðõíoñòíî-активные вещества Celanol РА 17 1,6 г.

Полученная однородная и стабильная эмульсия содержит:

91,4 ч. водной фазы, содержащей 10% ксантана и 90% воды; 8,6 ч. масла Exsol

Д100, 1,68% поверхностно-активных веществ по отношению к смеси (а+б).

Пример 8. Получают эмульсию "масло в воде" из 250 г ксантанового сусла с 8% сухого вещества, 1-r масла (Exsol Д100), 17 r

Cemulsol LA30 и 17,5 r Celanol PA17, Эмульсию концентрируют за счет испарения воды до получения эмульсии, содержащей 20 вес. ксантановой смолы, 98,5 ч. водной фазы, содержащей 31,25% ксантановой смолы, 1,5 ч. масла, 35% поверхностно-активных вешеств по отношению к (а1+Б).

Эмульсия типа "масло в воде" остается стабильной.

П ри ме р 9. Получаютэмульсию "масло в воде" из 300 г сусла ксантановой смолы с содержанием 8 сухих веществ, 45 г масла Exsoi Д100. 12 r поверхностно-активных веществ (смесь 50:50 Cemulsol ÀÇÎ и Celanol

РА 17), После концентрирования путем испарения воды получают эмульсию, содержащую

24 вес.% ксантановой смолы следующего состава: 45,5 ч. водной фазы, содержащей

60% ксантановой смолы и 40% воды; 54,5 ч, масла, 13,6 поверхностно-активных веществ по отношению к (А+Б).

Эмульсия типа "масло в воде" остается стабильной, Пример 10. Получают эмульсию

"масло в воде" согласно способу из примера

7 с использованием ксантановой смолы

38,2%, масла Exsol Д100 30,6, поверхностно-активного вещества 4,2 г и воды 27 г.

Формула изобретения

Эмульсия типа "масло в воде" для вто25 ричной или третичной добычи нефти, включающая ксантановую смолу, масло, поверхностно-активное вещество и воду, отличающаяся тем, что, с целью достижения стабильности эмульсии при

30 высоких концентрациях ксантановой смолы, в качестве масла она содержит смесь ароматических C

45 14, Сд-алкиларилполиэфирфосфат со степенью оксиэтилирования 6, полизтоксилированный линейный спирт С12-С14 со степенью оксиэтилирования 3, при следующем содержании компонентов, мас.%:

9.1-38,2

1,1-48

Ксантановая смола

Масло

Поверхностно-активное вещество

Вода

1,6-25,9

Остальное

Полученная стабильная эмульсия содержит 68 ч. водной фазы, содержащей

58,6 ксантана и 41,4 воды, 32 ч, масла и

4,2% поверхностно-активных веществ в от5 ношении к (а+в).

Данные о составе композиций представлены в табл. 5.

Предлагаемая эмульсия, содержащая .

9,1 — 38,2 мас.% ксантановой смолы, не под10 вержена желатинизированию продолжительное время (более месяца) и в дальнейшем может быть разбавлена до желаемой концентрации, чтобы получить растворы, используемые для вторичной или

15 третичной добычи нефти.

Известная эмульсия, которая также является стабильной, содержит ксантановую смолу в значительно меньших концентрациях — 0,05% и имеет вязкость ниже 100р Пз с

20 при 1с1.

16817:31

Т а б л и ц 81

Вязкость, Па- с (1,-

Показатель

100 с

0,1 с

Эмульсия с 237.КС согласно изобретению

280

1350

Культуральная жидкость. с 7,6 КС

510

3400

Эоль с 2Х КС (КС вЂ” ксантановая смола) 200

1500

Таблица 2

КС в раство-,. Нороговое ре, Ж напряжение

MIa

Вязкость, ИПа с, с градиентом скорости

Показатель

100 с

1 с

Исходная культуральная жидкость

860

98

1640

31

290

16000

12020

175

Пример 3

72

350

Соленая вода

20 г/л

Таблица

Покаэатфль

Реология

Фильтруемость нр остоянном раско

Р, мбар

1няектируеиость !три 3 бар

Вяэкость, мПа с

Г Т фм 8 им 12pw

8мм 12 ми

365 - 50 75 (175 мл)

39,2 60 5,4 (88 ил) 3,7 с 7.30 с". 14,7

Эмульсия.

72,0

52,0

1 45 1 23 1

Культуральная яидкость (контроль) 76

55,7

10 3 25 13н (360 ил) Нример 3

Водопроводная вода

Водопроводная вода

0,1

0 3

0 5

0,1

0,3

0 5 .1 0,1

9,3

0 5

13800

14755

18000

21500.39

2300

2750

11

290

1681734

Таблица 4

Вязкость, Па с

Показатель

0 1 S 1 Я 10 с! . 1PP S

Эмульсия 127.-ная, 4800 1000 210 46

1800 290

13000 ц а 5

Табли

Ксантано- Масло Поверхностно-активное вещество ван смола— мас.X Наименование J uac.X Наименование мас.X

Иодаз мас.X

Пример

ЗО, Сольвессо 200 39,5

5,5

4,5

Аналогично примеру 1

Сольвессо 200 39 5

Сольвессо 200 28,5

2 25

3 23

40,5

8,6

Семулсол ?.Л 20

Семулсол КР 14

Сольвессо 200 28,6

Эксозол Д 100 38,1

7,7

25,2

42,2

Эксазол Д 100 38, 1

7,7

Эксол Д 100

8,4

80,9

1,6

Семулсол ЬА 30

Селанол РА !7

911

Эксол Д 100

50,2

25,9

Семулсол ПА 30

Селанол PA 17

22,8

Семулсол ЬА 30

Селанол РЛ 17

Эксол Д 100

24 как в Р 7

30,7

Эксон Р 100

38,2

Составитель О, Рокачевская

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун

Редактор А. Лежнина

Заказ 3318 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Культуральная жидкость 12й?"ная (контроль) тристирилфеыолоксизтилен, 5,5 додецилбензолсульфонат

Са, Сопрофор S 25, Сопрофор 70, Сопрофор ЗДЗЗ

Сопрофор 70, Сапрофор S 25, Сопрофор ЗД 33

Семулсол LA 20

Семулсол РЛ 17

Семулсол

Семулсол РА 17

Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти 

 

Похожие патенты:
Наверх