Узел вакуумного уплотнения

 

Изобретение относится к лабораторной технике, в частности к ротационным испарителям , используемым для проведения различных теплои массообменных процессов, и позволяет повысить герметичность узла за счет возможности самоустановки вкладышей в месте контакта. Для этого во вращающиеся вкладыше выполнены внешняя и внутренняя кольцевые проточки треугольного сечения, смещенные одна относительно другой на толщину стенки вращающегося вкладыша и расположенные от места контакта вращающегося и невращающегося вкладышей на расстоянии не более наружного диаметра и не менее двух толщин стенки вращающегося вкладыша, причем упругость стенки, образованной проточками , не должна быть больше упругости пру-- жины невращающегося вкладыша. 1 ил.

союз советских социалистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ.И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702727/26 (22) 07.06.89 (46) 07.10.91 Бюл. N 37 (71) Самостоятельное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72) В.Л.Захаров и В.А.Саванович (53) 542.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 950428, кл. В 01 1 7/00, 1980. (54) УЗЕЛ ВАКУУМНОГО УПЛОТНЕНИЯ (57) Изобретение относится к лабораторной технике, в частности к ротационным испарителям, используемым для проведения различных тепло- и массообменных процессов, Изобретение относится к лабораторной технике, в частности к.ротационным испарителям, используемым для проведения различных тепло- и массообменных процессов..

Цель изобретения — повышение герметизации узла за счет возможности самоустановки вкладышей в месте контакта.

На фиг. 1 изображен узел вакуумного уплотнения; на фиг. 2 — пример компенсации несоосности вращающегося и невращающегося вкладышей при работе вакуумного уплотнения.

Узел состоит из следующих основных частей: вращающегося вкладыша 1 с внешней 2 и внутренней 3 кольцевыми проточками треугольного сечения, который контактирует с невращающимся вкладышем 4, снабженным поджимающей пружиной 5.

Узел вакуумного уплотнения работает следующим образом, При вращении вкладыша 1 в месте соприкосновения сневращающимся вкладышем

4 за счет действия пружины 5 происходит,, . Ы,, 1681945 А1 (и)э В 01 0 1/30 и позволяет повысить герметичность узла за счет воэможности самоустановки вкладышей в месте контакта. Для этого во вращающиеся вкладыше выполнены внешняя l1 внутренняя кольцевые проточки треугольного сечения, смещенные одна относительнодругой на толщину стенки вращающегося вкладыша и расположенные от места контакта вращающегося и невращающегося вкладышей на расстоянии не более наружного диаметра и не менее двух толщин стенки вращающегося вкладыша, причем упругость стенки, образованной проточками, не должна быть больше упругости пру-жины невращающегося вкладыша. 1 ил. герметизация узла. Наличие кольцевых проточек 2 и 3 треугольного сечения позволяет устранить несоосность вкладышей 1 и 4, в результате чего обеспечивается плотное прилвгание контактирующих поверхностей и, как следствие, повышается герметичность соединения, особенно во время работы О (фиг. 2). При этом угол несоосности у может СО достигать достаточно больших значений. а

Внешняя 2 и внутренняя 3 кольцевые 0 проточки треугольного сечения должны ф быть смещены одна относительно другой на у толщину стенки вращающегося вкладыша 1.

При смещении проточек менее чем на толщину стенки. зто место на вкладыше значительно ослаблено, что приводит к потере упругости и быстрому разрыву вкладыша в этом месте в процессе работы. При смещении проточек более чем на толщину стенки не происходит самоустановки вкладышей в месте контакта, а также плотного прилегания, т.е. не достигается цель.

1681945

Еще одним условием нормальной работы узла является требование, чтобы место расположения проточек должно быть на расстоянии не более наружного диаметра, но не менее двух толщин стенки вращающей кромки.

Если расстояние от контактирующей кромки до проточек более диаметра вращающегося вкладыша, то систему вращающийся вкладыш 1 с проточками — невращающийся вкладыш 4 можно рассматривать как подвижную и неподвижную консоли с двумя шарнирами. Система такого типа при рабо-. те узла (вращения ротационного испарителя) становится неустойчивой, в результате чего обеспечить требуемую герметичность узла за счет самоустановки вкладышей становится невозможно. Если это расстояние менее двух толщин стенки, то по мере выработки (износа) канавки в месте контакта вкладышей происходит заклинивание вкладышей, что приводит к потере самоустановки вкладышей.

Изобретение позволяет при работе ротационного испарителя поддерживать остаточное давление в пределах 1 мм рт. ст., что дает возможность проводить процессы при пониженных температурах, не опасаясь разложения термолабильных смесей. .Условием нормальной работы предлагаемого узла вакуумного уплотнения также является требование, чтобы упругость стенки, образованной проточками, не была меньше упругости пружины. В противном случае самоустановка вкладышей невозможна и предлагаемый узел работает, как и без проточек, так как иэ-эа более высокой упругости пружины будет нарушена возможность самоустановки за счет эластичности

5 стенки, образованной внутренней и внешней проточками.

Использование предлагаемого узла вакуумного уплотнения обеспечивает следующие преимущества: возможность самоустановки

10 вкладышей в месте контакта; плотное прилегание вращающегося и невращающегося вкладышей при наличии несоосности контактирующих вкладышей; повышение герметичности узла.

15 Формула изобретения

Узел вакуумного уплотнения в приводе ротационного испарителя. содержащий два вкладыша, контактирующих одни с другим своими торцами, первый из которых выпол20 нен цилиндрическим и установлен с возможностью вращения, а второй снабжен поджимающей пружиной, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения герметизации узла эа счет возможности самоустановки

25 вкладышей в месте контакта, в первом вкладыше со смещением одна относительно другой,равным толщине его стенки, выполнены внешняя и внутренняя кольцевые проточки треугольного сечения, расположенные от

30 места контакта вкладышей на расстоянии не более величины наружного диаметра и не менее величины двух толщин стенки первого вкладыша, при этом упругость стенки между проточками не больше упругости

35 поджимающей пружины.

1581945

Составитель А. Никитин

Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая

Редактор Е. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3361 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ггри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Узел вакуумного уплотнения Узел вакуумного уплотнения Узел вакуумного уплотнения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии очистки горячих дымовых газов после сжигания топлива, применяемой в химической и металлургической промышленности и позволяющей повысить степень очистки от токсичных компонентов и снизить скорость коррозии оборудования

Изобретение относится к технологии очистки газов от воды и кислорода и может быть использовано в микроэлектронике для приготовления легирующих газовых смесей с гидридами и для создания высокочистой инертной среды при производстве полупроводниковых приборов и материалов

Изобретение относится к центробежным теплообменным аппаратам, используемым для термообработки в пищевой, химической и фармацевтической промышленности , а также с целью дистилляции соленых вод в стационарных и транспортных средствах, Целью изобретения является повышение производительности и снижение гидравлического сопротивления аппарата В центробежном дистилляторе обеспечивается создание тонкой (близкой к молярной) и равномерной толщины пленки и увеличение теплонапряжения внутреннего обьема аппарата за счет увеличения установленной в том же объеме поверхности теплообмена 4 ил

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от веществ и может быть использовано в биологии, медицине, ветеринарии при концентрировании растворов антигенов и белков путем испарения жидкости

Изобретение относится к области тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества готового продукта

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к устройствам для термической очистки методом дистилляции, может быть использовано в металлургической, горной, строительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность установки

Изобретение относится к выпарной технике, может быть использовано в пищевой и химической промышленности и позволяет повысить эффективность путем увеличения степени равномерности орошения теплообменных трубок

Изобретение относится к выпарной технике, может быть использовано в пищевой и химической промышленности и позволяет повысить эффективность путем увеличения степени равномерности орошения теплообменных трубок

Изобретение относится к устройствам для опреснения воды, может быть использовано для производства пресной воды из морских и минерализованных вод и позволяет повысить надежность и упростить обслуживание

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх