Многоэлектродная машина для контактной сварки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O% 1Â (51) В 23 К 11/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744345/27 (22) 17.07.89 (46) 07.10.91. Бюл. У 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и тех- . нологический институт электросварочного оборудования (72) Л.А.Кунашев, О.К.Песляк, Б.Н.Резников, С.И.Скудин и Н.Я.Смирнов (53) 621.791.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1183325, кл. В 23 К 11/24, 1934. (54) МНОГОЭЛЕКТРОЛНАЧ КАЛЯНА ДЛЯ I

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к многоэлектродным машинам контактной свар-, ки постоянного тока преимущественно сотовых конструкций.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и расширение технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования и стабилизации энергии на сварку.

На фиг. 1 дана принципиальная czeма машины с двумя сварочными контура ми; на фиг. 2 — циклограмма работы элементов машины; на фиг. 3 — принципиальная схема одного из вариантов . реализации датчика сжатия электродов.

Цель изобретения — повышение качества сварных соединений и расширение технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования и стабилизации энергии на сварку.

ИногоэНектродная машина содержит ис точник 12 напряжения повышенной частоты, сварочный трансформатор 1, сварочный выпрямитель 2 с датчиком 3 тока, сварочные контуры 4 и 5, подключенные к сварочному выпрямителю через управляемые ключи 7 и 8, а также систему 6 управления, датчики 9 и 10 сжатия электродов и привод 11 сжатия электродов. Инс гоэлектронная машина позволяет перераспределять загрузку фаз питающей сети и снизить потребление энергии. 3 ил.

Машина содержит сварочный трансформатор 1, сварочный выпрямитель 2, . датчик 3 тока сварочного выпрямителя

2, сварочные контуры 4 и 5, каждый с парой электродов, систему 6 управления, управляемые ключи 7 и 8, датчики 9 и 10 сжатия электродов калдого контура, привод 11 сжатия электродов, источник 12 напряжения повышенной частоты.

Система управления содержит блок

13 управления сварочным током, блок t4 задания программы работы сварочных контуров, логический блок 15 и

I .блок 16 задания интервалов сварочного

E цикла.

/ 1682086 4

Циклограмма работы машины (фиг. 2) с,одержит сигнал 16-11 управления приводом сжатия электродов, сигналы 9-15 и 10-15 обратной связи с датчиков

5 сжатия, сигнал 3-15 обратной связи с датчика тока, сигнал 15-16 логическсго блока на блок задания интервалов сварочного цикла, сигналы 14-7 и 14-8 управления управляемых ключей, сигна- 10 лы 13-" 12; правления источником напряжения повь|шенной частоты, сигналы 1613 и . 1.6И14".с:блока задания интервалов сварр1эчного, Цикла .на блоки управления с током.и на-блок задания программы ра- 15 боты сварочных контуров.

Датчик сжатия электродов содержит и.точник 17 постоянного напряжения, резистор 18 и светодиод 19 оптоэлектронного прибора. Датчик сжатия элект- родов подключается к электродам сварочного контура так, чтобы минус источника 17 был соединен с электродом сварочного контура, подключенным к минусу сварочного выпрямителя машины, а катод светодиода 19 через резистор 18 — с электродом сварочного контура, подключенным к плюсу сварочного выпрямителя.

Машина. работает следующим образом. >

По команде от системы 6 управления с блока 16 задания интервалов сварочного цикла включается привод 11 сжа-тия электродов. По< ле замыкания электродов соответствующие датчики 9 и 10 сжатия электродов выдают сигналы в логический блок 15 системы управления.

При отсутствии сварочного тока в контурах машины датчик 3 тока сварочного выпрямителя выдает сигнал в логи- 40 ческий блок 15. В случае установки по всем входам логического блока 15 разрешающих сигналов он выдает сигнал н блок 16, который начинает вырабатывать выдержки времени, соответствую- 45 щие различным интервалам сварочного цикла, выдавая на интервал "ток сигналы в блоки 13 и 14. Блок 13 управляет работой источника 12 напряжения повышенной частоты, а блок 14 включает управляемый ключ I (или 8) в соответствии с программой работы сварочных контуров. После выключения сварочного тока сварочного выпрямителя 2 вновь выдают сигнал в блок 15. Блок

16 опять начинает вырабатывать вы55 держки времени интервалов сварочного цикла, блок 13 включает источник 12 напряжения повышенной частоты, а блок 14 — следующий по программе управляемый ключ. После того,как за" кончится процесс сварки в последнем сварочном контуре, цикл работы машины завершается выключением привода 11 сжатия электродов.

В качестве управляемых ключей могут быть использованы, например, тиристоры.

Логический блок в соответствии с циклограммой на фиг. 2 можно реализовать на основе логических элементов

И, блок задания программы работы сварочных контуров — на основе счетчиков.

Систему управления можно также реализовать на основе микроЭВМ типа В7, используя платы ПМВ01, ЦВВ01, АВВ01,. при этом программа должна обеспечить реализацию циклограммы фиг. 2.

Датчик сжатия электродов работает следующим образом.

При разомкнутых сварочных электродах тока через светодиод нет и он находится в выключенном состоянии. После замыкания электродов через цепочку начинает протекать ток, опреде

t., ляемый величиной напряжения источника 17 и сопротивления резистора 18.

Параметры источника 17 и резистора

18 выбираются такими, чтобы светодиод включился при наличии надежного электрического контакта между электродами.

Данная многоэлектродная машина для контактной сварки имеет по сравнению с базовым объектом, за который принята многоэлектродная машина типа

МТМ-33 следующие преимущества: суще« ственно меньшее потребление энергии при сварке, одновременная загрузка фаз питающей сети, сварочный ток не зависит от наличия магнитных масс в сварочном контуре, более высокое качество сварных соединений за счет снижения дискретности регулирования энергии на сварку.

Формула и з о б р е т е н и я

Многоэлектродная машина для контактной сварки, содержашая сварочный трансформатор, подключенный к сварочному выпрямителю, датчик тока сварочного выпрямителя, сварочные контуры, привод сжатия электродов и систему управления, о т л и ч а ю щ а яс я тем,.что, с цельк повышения качества сварных соединений и расширения технологических возможностей за

2086

fg -17

9-Ю

70-15

3-15

15-78

19 -7

79 8

5 !68 счет снижения дискретности регулиро в . ания и стабилизации энергии на свар-:

1 ку, в нее введены управляемые ключи, датчики сжатия электродов каждого сварочного контура и источник напряжения повышенной частоты, выход которого соединен с выводами первичной обмотки сварочного трансйорматора, при этом сварочные контуры через. управляемые ключи соединены с выходом сварочного выпрямителя, выход датчика сжатия электродов соединен с входом системы управления, выходы которой соединены с управляющими вхо» дами управляемых клкчей и источником напряжения повышенной частоты, 1682036

+ ЮВ

Составитель С.Содпатов

Техред Л.Олийнык Коррректор Н.Ревская

Редактор И.Стрельникова

Заказ 3988 Тираж Подписное

BHHH1IH Государс1венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11:3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Га арина, 101