Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке сравнительно устойчивых ценных руд и необходимости поддержания земной поверхности. Цель изобретения сокращение затрат на закладку выработанного пространства при обеспечении безопасности ведения горных работ. Для осуществления способа проходят наклонный сьезд, доставочные и вентиляционнозакладочные выработки, которые соединяют между собой разрезными выработками (РВ) 1. Из РВ 1 проходят слоевые рассечки 2, в которых производят отбойку руды. Располагают слоевые рассечки 2 под углом, большим угла растекания твердеющей смеси 7 и обеспечивающим проход самоходного оборудования. При этом РВ 1 очередного слоя проходят подрывкой кровли РВ 1 отрабатываемого слоя. Перед закладкой выработанного пространства твердеющей смеси 7 на почву отработанного слоя укладывают штабель сухой закладки 6 трапецеидального поперечного сечения высотой, определяемой по расчетной формуле . Выемку руды ведут в направлении снизу вверх. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 41/22

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р (21) 4489084/03 (22) 03.10.88 (46) 07.10.91. Бюл, М 37 (71) 8сесоюэный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) Х.Б.Зиамов, А.А.Егорочкин и А.Н.LLIecтаков (53) 622.273.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 605002, кл. Е 21 С 41/22, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N875048,,кл. Е 21 С 41/22, 1979. (54) СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ

МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке сравнительно устойчивых цен- . ных руд и необходимости поддержания земной поверхности. Цель иэобретения—,, Я2,, 1682569 А1 сокращение затрат на закладку выработанного пространства при обеспечении безопасности ведения горных работ, Для осуществления способа проходят наклонный съезд, доставочные и вентиляционнозакладочные выработки, которые соединяют между собой разрезными выработками (PB) 1. Иэ РВ 1 проходят слоевые рассечки 2, в которых производят отбойку руды. Располагают слоевые рассечки 2 под углом, большим угла растекания твердеющей смеси 7 и обеспечивающим проход самоходного оборудования, При этом PB 1 очередного слоя проходят подрывкой кровли PB 1 отрабатываемого слоя. Перед закладкой выработанного пространства твердеющей смеси 7 на почву отработанного слоя укладывают штабель сухой закладки

6 трапецеидального поперечного сечения высотой, определяемой по расчетной формуле. Выемку руды ведут в направлении снизу вверх, 2 ил.

16825б9

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке сравнительно устойчивых ценных руд и необходимости поддержания земной поверхности.

Цель изобретения — сокращение затрат на закладку выработанного пространства при обеспечении безопасности ведения горных работ.

На фиг,1 показаны слоеные заходки, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

На фиг.1 и 2 обозначены: разрезная выработка 1 отрабатываемого слоя, слоеные рассечки 2, разрезная выработка 3 очередного слоя, шпуры 4 и 5, сухая закладка б, твердеющая смесь 7, высота Н сухого закладочного материала, ширина B слоеной заходки, ширина b разрезной выработки, ширина а подпорной стенки из твердеющей закладки, угол рестественного откоса сухого закладочного материала, угол а наклона рассечек.

Способ осуществляют следующим образом, Из наклонногс съезда на фланге рудного тела проходят доставочные и эакладочновентиляционные выработки, которые соединяют между собой разрезными выработками 1 (только для первого слоя), расположенными по продольной оси будущих слоев заходок, из которых осуществляют выемку запасов сл0еных заходок рассечками 2 под углом а отбойкой шпуровых зарядов 4 и оформлением разрезных выработок

3 также по продольной оси очередных слоеных заходок следующего (верхнего) слоя путем опережаюшей подрывки кровли шпурами 5. После полной выемки запасов слоеной заходки и оформления разрезной выработки 3 очередного слоя приступают к заполнению очистного пространства закладочными материалами б и 7. Причем н первую очередь укладывают сухую закладку б по продольной оси :лоевой заходки {под разрезной выработкой 3 очередного слоя)

HB высоту

LB -- b — 2 aa) ssiinn(y -а

,! COS P которая растекается в слоеной эаходке (в стороны примыкающих эаходок) под углом естественного откоса (p, принимая форму усеченной пирамиды (трапеции н поперечном сечении), Затем н оставшееся очис ное пространство подают твердек>щую смесb 7, которой заполня от незаполненный обьем пространства до почвы разрезной выработки 3 очередного слоя, образуя Mонолитный каркас формы швеллера ь поперечном разрезе с мощными боковыми ребрами жесткости. После полной выемки запасов слоя приступают к выемке запасов очередного вышележащего слоя н аналогичной после5 довател ьности.

Пример, Наклонное рудное тело с углом падения 30, длиной по простиранию

1200 м, глубиной по падению 700 м и средней мощностью 20 м представлено весьма

10 устойчивыми рудами высокой ценности. которые залегают в породах аналогичной устойчивости, В качестве сухой закладки используют породы от горнопроходческих работ и отходы цеха тяжелой суспензии обо15 гатительной фабрики при переработке бедных руд соседнего месторождения.

Средний угол естественного откоса сухого закладочного материала составляет 40, а максимальный размер кусков 100 м. Тверде20 ющий закладочный материал, принятый для заполнения очистного пространства, характеризуется углом растекания смеси при укладке 5 . Используемая погрузочнодоставочная машина характеризуется кли25 ренсом 0,3 м и продольной базой 4 м.

По результатам районирования месторождения по устойчивости руд и пород установлено, что руды допускают предельный пролет обнажения по горизонтали 12 м. По

30 условию залегания рудного тела и с учетом высокой ценности руд принята для его отработки слоеная система снизу вверх с закладкой очистного пространства и применением

35 самоходного оборудования, Для реализации предлагаемого c,ïîñoáà определяют необходимую ширину слоеной эаходки, с очки зрения экономичности ее определяют из выражения

40, Н + b COS

В=-Ь--а(SIJl p — à принимая b =35 м, а =0 5 м, p=-40, а== 10

Hp > = 3,5 м (нысота разрезной выработки), h = 0,3 м (толщина сгоя из твердеюгцей за45 кладки на почве разрезной выработки), Ширина слоеной заходки с точки зр--;èp экономичности равна 17,3 м, à по условиям устойчивости допустимый пролет составляет 12 м, поэтому ширину слоеной заходки с

50 точки зрения безопасности принимают 12 м, Тогда сухой закладочный материал должен укладываться на высоту =-2,5 м

55 Уточненная толщина полотна (йл) почвы разрезной выработки из твердеющей закладки при этом составляет

Ьп = Hp,â. — Н = 3,5 — 2,5 = 1,0 м.

Имея приведенные исходные данные и параметры технологии ведения очистных и

1682569 закладочных работ, приступают к отработке запасов принятого рудного тела согласно данному способу подземной разработки с месторождений полезных ископаемых слоеными заходками снизу вверх. Рудное тело 5 по простиранию через 200 м делят на блоки вертикальной высотой 50 м. В лежачем блоке рудного тела на 3-4 блока проходят один наклонный сьезд под углом 6, из которого проходят в висячем и лежачем блоках доста- 10 вочно-закладочно-вентиляционные выработки, рудоспуски и породоспуски, Затем ведут трассировку слоеных заходок высотой

3,5 м и шириной 12 м на полную высоту блока. На уровне почвы блока {первого слоя) 15 по продольным осям будущих слоеных заходок проходят разрезные орты сечением

3,5х3,5 м, которые соединяют доставоч2 ный штрек с закладочно-нентиляционным . штреком. 20

Очистные работы ведут в две очереди, сперва в слоеных заходках первой очереди, которые расположены через одну заходку, затем в слоеных заходках второй очереди, расположенных между слоеными заходка- 25 ми первой очереди. Для выемки запасов слоеной заходки в первую очередь ведут опережающую подрывку кровли по продольной оси отрабатываемой,слоеной за- . ходки для оформления разрезной выработки 30. очередной слоеной заходки вышележащего слоя. Одновременно с отставанием осуществляют выемку запасов слоеной заходки рассечками, располагая их под углом 10, Отбитую руду по груз оч но-доста ночными 35 машинами доставляют до блокового рудоспуска. После полнол выемки запасов слоеной заходки (по мере их готовности) на ее почву под разрезной выработкой нышерасположенной слоенол заходки укладывают 40 сухой закладочный материал на высоту 2,5 м, который доставляется погрузочно-доставочнол машлной, применяемой для доставки руды, из блокового породоспуска.

После полной укладки сухого закладоч- 45 ного материала на всю длину слоеной заходки последняя с торцов закрывается перемычками сечением также 3.5х3.5 м и г приступают к подаче твердеющего закладочного материала, который тоанспортиру- 50 ется трубопроводным транспортом, уложенным по восстающему (спуску) на поверхность сухого закладочного материала.

После приобретения твердеющим закладочным материалом необходимой прочности приступают к выемке запасов в слоеных заходках второй очереди, а затем в аналогичной последовательности вышележащих остальных слоев. При принятых исходных данных и требуемых параметрах для заполнения очистного пространства требуется

45 сухого и 55 твердеющего закладочных материалов.

Формула изобретения

Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых, включающий выемку руды слоеными заходками снизу вверх с проведением разрезной выработки очередного слоя подрывной кровли разрезной выработки отрабатываемого слоя и отбойкой руды в слоеных рассечках, доставку отбитой руды и закладку выработанного пространства твердеющими смесями, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на закладку выработанного пространства при обеспечении безопасности горных работ, слоеные рассечки проходят с наклоном в стороны примыкающих заходок, а перед закладкой выработанного пространства твердеющими смесями на почву отработанного слоя под пройденной разрезной выработкой очередного слоя укладывают сухую закладку и виде штабеля трапецеидального-поперечного ceb ения высотой, равной

jB — b — а sin a(2соз р где Б — ширина слоеной заходки, м;

i3 — ширина разрезной выработки, м; а — шлр;,на подпорной стенки из твердеющей закладки на уроннс почны слоя, м; л — угол естественного откоса сухого заклндо"ного материала. ад.: — угол наклона рассе ек, град, котор =.! -. . ">поедел яется из неi)=.вснстна

2t д - . г < 2 ЯГСТЯD где,3 — угол растекания твердеющей смеси, Гряд;

", — клире",с применяемого технологического оборудования, м;

Б — псодольная база применяемого технологического оборудонания, м, 1682569

+ + -+- + + + + +

+ - - .+ + -4- + + Ф. 4. ф-(--Ф-++-1 ++ +

Ф-1" Ф+ +++

Составитель В, Фриауф

Редактор А. Шандор Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 3392 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж,-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r, Ужгород, yn,Гагарина, 101